A low concentration of Aluminum Alloy ingot casting method and casting, relates to the technical field of Aluminum Alloy melting and casting, the first is for the first time in accordance with the ingredients of each element and the content of chemical components of Aluminum Alloy, which was 1.8wt% ~ 8wt% elements as the main element, through the normal process of melting, casting and material; in accordance with the same chemical composition Aluminum Alloy elements, the content of major elements for the corresponding elements in the 30% ~ 40% second ingredients, after the normal procedure of smelting, casting material was first adopted; then casting material for casting ingot, forming head; the main cast material based on casting ingot head. The method can reduce the stress in the casting process and completely avoid the forming cracking of the ingot, and does not affect the performance of the ingot itself; the prepared aluminum alloy ingot has stable performance and completely does not crack.
【技术实现步骤摘要】
一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭
本专利技术涉及一种铝合金熔炼铸造
,且特别涉及一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭。
技术介绍
在现有的大量铝合金材料中,2XXX系铝合金和7XXX系铝合金具有下述共同特点:①高强、高韧,且铝合金的纯洁度高;②铝合金主要元素的化学成分高;③铝合金中低溶点的共晶相多而复杂;④具有很大的结晶温度范围,固液区塑性低,有极大的热脆性倾向;⑤铸锭规格大,可铸造成厚度为500mm、宽度为1600mm以上的铸锭,或Φ600mm以上的圆锭,用于后序的挤压和锻造成型,满足材料得到足够加工变形的要求。由于2XXX系铝合金和7XXX系铝合金具有上述特点,因此它们被广泛用作航空航天用材料,而熔炼铸造生产大规格、冶金质量好的铸锭是生产航空航天厚板的首要条件,且重要的工序。只有减少铸锭成型的热脆性,才能铸造出具有足够加工性能的大规格铸锭。目前,减少铸锭成型开裂的方法有:①对铝合金的化学成分进行合理优化;②铸造过程中,采用合理的铸造参数(铸造温度、铸造速度、结晶器高度);③采用刮水器。虽然以上三种方式都是行之有效的减少铸锭开裂的工艺措施,但上述工艺措施难免会影响铸锭的其他性能,且无法完全避免铸锭成型开裂情形的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低浓度起铸铸造方法,降低铸造过程中的应力,可完全避免铸锭成型开裂,且不影响铸锭本身的性能。本专利技术的另一目的在于提供一种铝合金铸锭,性能稳定,且完全不会开裂。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种低浓度起铸铸造方法,其包括以下步骤:按照铝合金化学成分中各元素及含量 ...
【技术保护点】
一种低浓度起铸铸造方法,其特征在于,其包括以下步骤:按照铝合金化学成分中各元素及含量进行第一次配料,其中含量为1.8wt%~8wt%的元素为主要元素,经过熔炼的正常程序,得到主铸料;按照与所述铝合金化学成分相同的元素,其中主要元素降至原含量的30%~40%进行第二次配料,经过熔炼的正常程序,得到起铸料;采用所述起铸料进行铸造,铸造长度为50~80mm,形成铸锭头;采用所述主铸料在所述铸锭头的基础上继续进行铸造,铸造长度为1400~8500mm。
【技术特征摘要】
1.一种低浓度起铸铸造方法,其特征在于,其包括以下步骤:按照铝合金化学成分中各元素及含量进行第一次配料,其中含量为1.8wt%~8wt%的元素为主要元素,经过熔炼的正常程序,得到主铸料;按照与所述铝合金化学成分相同的元素,其中主要元素降至原含量的30%~40%进行第二次配料,经过熔炼的正常程序,得到起铸料;采用所述起铸料进行铸造,铸造长度为50~80mm,形成铸锭头;采用所述主铸料在所述铸锭头的基础上继续进行铸造,铸造长度为1400~8500mm。2.根据权利要求1所述的低浓度起铸铸造方法,其特征在于,7系铝合金化学成分中的主要元素包括Zn,Zn的质量百分数含量≥5%。3.根据权利要求1所述的低浓度起铸铸造方法,其特征在于,2系铝合金化学成分中的主要元素包括Cu,Cu的质量百分数含量≥4%。4.根据权利要求1所述的低浓度起铸铸造方法,其特征在于,铸造前,将所述起铸料和所述主铸料分别注入第一腔室中和第二腔室中,所述第一腔室和所述第二腔室分别连接于主流...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕正风,张华,孟凡林,孙学明,陶志民,罗杰,黄同瑊,于芳,聂振江,辛涛,王美春,王博,
申请(专利权)人:山东南山铝业股份有限公司,烟台南山学院,
类型:发明
国别省市:山东,37
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