灭菌乳制备工艺制造技术

本发明专利技术提供灭菌乳制备工艺，所述工艺包括有以下步骤：首先收集源奶，并对源奶进行检测；然后将检测后的源奶进入静止分离装置内进行奶、水分离，形成原奶；将分离后的合格原奶杀菌后进行冷却储存；再将冷却储存后的原奶提出，并进行预热分离、净乳；预热分离时通过锅炉进行预热分离；然后按常规标准加工后进行检测并通过奶罐储存；再将原奶进行预热、脱气、巴氏杀菌、UHT灭菌、冷却后通过灌装机进行灌装；灌装后再进行包装；最后将包装后的牛奶入库，即成；采用本方案后的灭菌乳制备工艺简单，有效减少了环境污染，同时操作方便、实用性极强。

Sterilized milk preparation process

The invention provides a sterilization milk preparation process, the process includes the following steps: first collect the milk, and to detect the source of milk; then after detection of milk into the stationary separation device in the milk and water separation, the formation of raw milk; after the separation of qualified raw milk sterilization after cooling and storage; the cooling after the storage of raw milk, and pre heat, net milk; preheating separation through the boiler preheating separation; then according to the conventional standard processing after testing and through the milk tank storage; then the original milk is preheated, degassing, pasteurization, sterilization, UHT after cooling through the filling machine for filling filling; after packing; finally the packing of milk after storage, the simple preparation process using sterilized milk; the proposal, effectively reducing the environmental pollution, and convenient operation, very practical Strong.

【技术实现步骤摘要】
灭菌乳制备工艺
本专利技术涉及牛奶制品
，尤其是指灭菌乳制备工艺。
技术介绍
近年来，随着我国经济持续稳定发展和社会的不断进步，城乡居民的生活水平也得到了极大的提升，牛奶逐渐成为人们日常生活中不可或缺的食品之一，现有的牛奶加工工序多，程序复杂，操作不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、操作方便、实用性极强、减少环境污染的灭菌乳制备工艺。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：灭菌乳制备工艺，所述工艺包括有以下步骤：1）、收集源奶，并对源奶进行检测；2）、将检测后的源奶进入静止分离装置内进行奶、水分离，形成原奶；3）、分离后的合格原奶采用巴氏杀菌后进行冷却储存，储存时间为1~8天；4）、将冷却储存后的原奶提出，并进行预热分离、净乳，在净乳时加入辅料，所述的辅料为白砂糖，加入的质量比为100份原奶加入5-12份白砂糖；预热分离时通过锅炉进行预热分离，锅炉产生的烟气通过烟气处理机构进行处理；5）、对完成4）步骤的原奶按常规标准加工后进行检测并通过奶罐储存；6）、对完成4）步骤的原奶进行预热、脱气、巴氏杀菌、UHT灭菌、冷却后通过灌装机进行灌装，灌装机上设有拉纸纠正机构；7）、灌装后通过传送带送入包装机构进行包装；8）、包装后的牛奶再通过喷码、贴管、装箱、检测后入库，即成；上述工艺使用的静止分离装置包括有分离架，分离架顶部一端设有搅拌缸，分离架顶部另一端设有分离缸，分离架一侧设有进奶主管，进奶主管分别通过相应的进奶分管与搅拌缸、分离缸顶部相连接，搅拌缸顶部设有搅拌电机，搅拌电机与减速箱输入轴连接，搅拌缸内设有搅拌轴，搅拌轴顶部与减速箱输出轴相连接；搅拌缸底部设有搅拌泵，搅拌泵上连接有过渡管，过渡管出口与分离缸顶部连接；分离缸内设有由上至下设有第一分离层、第二分离层，第一分离层上方设有第一抽奶泵，第二分离层上方设有第二抽奶泵，第一抽奶泵、第二抽奶泵分别与相应的输出管道连接，分离缸底部设有分离水出口；第一分离层、第二分离层均采用纳滤膜制作成形，且第一分离层的滤孔大于第二分离层的滤孔；第二分离层下方的分离缸下部设有与搅拌缸相连接的循环输送管；烟气处理机构包括有与锅炉连接的集尘弯头，集尘弯头出口端设有弯头连接环，弯头连接环与分离管底部连接，分离管顶部设有扩展形成分离室，分离室顶部与过渡弯头一端连接，过渡弯头另一端与外部除尘机构连接；分离室下部一侧设有集尘导管，集尘导管与除尘箱顶部相连接，过渡弯头底部设有集尘斗，集尘斗呈上大下小的圆锥形，集尘斗底部设有尘斗导管，尘斗导管底部与除尘箱顶部相连接；拉纸纠正机构包括有安装在灌装机进纸端上方的纠正轴，纠正轴位于进纸转向辊上方，纠正轴底部两端各安装一组纠正机构，两组纠正机构之间通过限位绳连接；所述的纠正机构包括有纠正连杆，纠正连杆顶部与纠正轴连接，纠正连杆底部与调节板相连接，调节板为长方形，调节板的长度方向与进纸转向辊的长度方向一致，调节板上沿长度方向设有调节槽，调节槽上活动安装有连接板，连接板上安装有纠正件，纠正件主体呈U形，两组纠正机构内的纠正件槽体相对，包装纸两侧位于相应的纠正件槽体内，纠正件进入端一侧设有导向挡板；限位绳连接在两个纠正件之间；灌装机进料端外侧设有原纸排放机构，原纸排放机构包括有放置台，放置台底部设有行走轮，放置台后侧两端设有立柱，两条立柱之间安装有多条横梁，每条横梁上均设有多个卡口，卡口上活动安装有纸卷存放架，所述的纸卷存放架包括有存放座，存放座后端端部设有挂勾，并通过挂勾活动卡装在卡口上，存放座后端顶部设有弧形的后挡位，存放座表面由后上方向前下方倾斜形成导向面，导向面的倾斜角度为10-20°，存放座上设有若干个上下贯穿的挡槽，每个挡槽内活动铰接有纸卷挡板，纸卷挡板中部通过销轴铰接在挡槽内，纸卷挡板顶部伸出导向面形成纸卷挡位，纸卷挡板后侧通过弹簧与存放座底部连接，相邻纸卷挡板前侧底部连接连动绳连接，存放座后端底部设有转向轮，拉绳一端与最后侧的纸卷挡板前侧底部连接，拉绳另一端绕过转向轮后向前穿过存放座前端板形成拉手位。本方案在采用上述方案后，烟气处理机构内的过渡弯头通过外部除尘机构吸尘，锅炉产生的烟气在上升过程中，较大的灰尘在上升经过分离室时，会在自重下落入集尘导管内，通过集尘导管导入除尘箱内，烟气继续上升，进入过渡弯头后，在进入过渡弯头时会撞击在过渡弯头内腔，撞击来烟气内在灰尘会沉积，然后下落至集尘斗内，再通过尘斗导管进入除尘箱内；本方案通过二次降尘，可以有效降低烟气内灰尘的含量，方便后序的烟气处理。原纸排放机构内的纸卷挡位在弹簧的作用下，后端与挡槽后侧的存放座抵触，纸卷放置后，纸卷前侧压在纸卷挡位顶部，纸卷挡位不会向前滑动，当需要取纸卷时，通过拉手位拉动拉绳，通过转向轮使纸卷挡板以销轴为中心，纸卷挡位向前旋转，纸卷在导向面的作用下向前滚动，即可将后侧的纸卷向前移动，放开拉绳，在弹簧的作用下纸卷挡位将纸卷挡住；不同规格的纸卷放置在不同的存放座上，方便拿取；包装纸在进入灌装机时通过纠正件进行纠正防偏，其防偏效果好，同时通过调节槽可以对两个纠正件之间的距离进行调节，以方便对不同宽度的包装纸进行纠偏。本方案的灭菌乳制备工艺简单，通过对现有装置进行改进，有效减少了环境污染，同时操作方便、实用性极强。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为静止分离装置结构示意图。图3为本专利技术的烟气处理机构示意图。图4为本专利技术的拉纸纠正机构示意图。图5为本专利技术的原纸排放机构示意图。图6为本专利技术的纸卷存放架结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图6，本实施例所述的灭菌乳制备工艺，所述工艺包括有以下步骤：1）、收集源奶，并对源奶进行检测；2）、将检测后的源奶进入静止分离装置内进行奶、水分离，形成原奶；3）、分离后的合格原奶采用巴氏杀菌后进行冷却储存，储存时间为1~8天；4）、将冷却储存后的原奶提出，并进行预热分离、净乳，在净乳时加入辅料，所述的辅料为白砂糖，加入的质量比为100份原奶加入5-12份白砂糖；预热分离时通过锅炉进行预热分离，锅炉产生的烟气通过烟气处理机构进行处理；5）、对完成4）步骤的原奶按常规标准加工后进行检测并通过奶罐储存；6）、对完成4）步骤的原奶进行预热、脱气、巴氏杀菌、UHT灭菌、冷却后通过灌装机进行灌装，灌装机上设有拉纸纠正机构；7）、灌装后通过传送带送入包装机构进行包装；8）、包装后的牛奶再通过喷码、贴管、装箱、检测后入库，即成；上述工艺使用的静止分离装置包括有分离架A1，分离架A1顶部一端设有搅拌缸A2，分离架A1顶部另一端设有分离缸A3，分离架A1一侧设有进奶主管A8，进奶主管A8分别通过相应的进奶分管A9与搅拌缸A2、分离缸A3顶部相连接，搅拌缸A2顶部设有搅拌电机A5，搅拌电机A5与减速箱输入轴连接，搅拌缸A2内设有搅拌轴A6，搅拌轴A6顶部与减速箱输出轴相连接；搅拌缸A2底部设有搅拌泵A10，搅拌泵A10上连接有过渡管A4，过渡管A4出口与分离缸A3顶部连接；分离缸A3内设有由上至下设有第一分离层A12、第二分离层A13，第一分离层A12上方设有第一抽奶泵A14，第二分离层A13上方设有第二抽奶泵A15，第一抽奶泵A14、第二抽奶泵A1本文档来自技高网...

【技术保护点】
灭菌乳制备工艺，其特征在于：所述工艺包括有以下步骤：1）、收集源奶，并对源奶进行检测；2）、将检测后的源奶进入静止分离装置内进行奶、水分离，形成原奶；3）、分离后的合格原奶采用巴氏杀菌后进行冷却储存，储存时间为1~8天；4）、将冷却储存后的原奶提出，并进行预热分离、净乳，在净乳时加入辅料，所述的辅料为白砂糖，加入的质量比为100份原奶加入5‑12份白砂糖；预热分离时通过锅炉进行预热分离，锅炉产生的烟气通过烟气处理机构进行处理；5）、对完成4）步骤的原奶按常规标准加工后进行检测并通过奶罐储存；6）、对完成4）步骤的原奶进行预热、脱气、巴氏杀菌、UHT灭菌、冷却后通过灌装机进行灌装，灌装机上设有拉纸纠正机构；7）、灌装后通过传送带送入包装机构进行包装；8）、包装后的牛奶再通过喷码、贴管、装箱、检测后入库，即成；上述工艺使用的静止分离装置包括有分离架（A1），分离架（A1）顶部一端设有搅拌缸（A2），分离架（A1）顶部另一端设有分离缸（A3），分离架（A1）一侧设有进奶主管（A8），进奶主管（A8）分别通过相应的进奶分管（A9）与搅拌缸（A2）、分离缸（A3）顶部相连接，搅拌缸（A2）顶部设有搅拌电机（A5），搅拌电机（A5）与减速箱输入轴连接，搅拌缸（A2）内设有搅拌轴（A6），搅拌轴（A6）顶部与减速箱输出轴相连接；搅拌缸（A2）底部设有搅拌泵（A10），搅拌泵（A10）上连接有过渡管（A4），过渡管（A4）出口与分离缸（A3）顶部连接；分离缸（A3）内设有由上至下设有第一分离层（A12）、第二分离层（A13），第一分离层（A12）上方设有第一抽奶泵（A14），第二分离层（A13）上方设有第二抽奶泵（A15），第一抽奶泵（A14）、第二抽奶泵（A15）分别与相应的输出管道连接，分离缸（A3）底部设有分离水出口（A16）；第一分离层（A12）、第二分离层（A13）均采用纳滤膜制作成形，且第一分离层（A12）的滤孔大于第二分离层（A13）的滤孔；第二分离层（A13）下方的分离缸（A3）下部设有与搅拌缸（A2）相连接的循环输送管；烟气处理机构包括有与锅炉连接的集尘弯头（B1），集尘弯头（B1）出口端设有弯头连接环，弯头连接环与分离管（B2）底部连接，分离管（B2）顶部设有扩展形成分离室（B3），分离室（B3）顶部与过渡弯头（B4）一端连接，过渡弯头（B4）另一端与外部除尘机构连接；分离室（B3）下部一侧设有集尘导管（B5），集尘导管（B5）与除尘箱（B6）顶部相连接，过渡弯头（B4）底部设有集尘斗（B7），集尘斗（B7）呈上大下小的圆锥形，集尘斗（B7）底部设有尘斗导管（B8），尘斗导管（B8）底部与除尘箱（B6）顶部相连接；拉纸纠正机构包括有安装在灌装机进纸端上方的纠正轴（C1），纠正轴（C1）位于进纸转向辊（C2）上方，纠正轴（C1）底部两端各安装一组纠正机构，两组纠正机构之间通过限位绳（C3）连接；所述的纠正机构包括有纠正连杆（C4），纠正连杆（C4）顶部与纠正轴（C1）连接，纠正连杆（C4）底部与调节板（C5）相连接，调节板（C5）为长方形，调节板（C5）的长度方向与进纸转向辊（C2）的长度方向一致，调节板（C5）上沿长度方向设有调节槽（C6），调节槽（C6）上活动安装有连接板（C8），连接板（C8）上安装有纠正件（C7），纠正件（C7）主体呈U形，两组纠正机构内的纠正件（C7）槽体相对，包装纸两侧位于相应的纠正件（C7）槽体内，纠正件（C7）进入端一侧设有导向挡板（C9）；限位绳（C3）连接在两个纠正件（C7）之间；灌装机进料端外侧设有原纸排放机构，原纸排放机构包括有放置台（D1），放置台（D1）底部设有行走轮，放置台（D1）后侧两端设有立柱（D2），两条立柱（D2）之间安装有多条横梁（D3），每条横梁（D3）上均设有多个卡口（D4），卡口（D4）上活动安装有纸卷存放架，所述的纸卷存放架包括有存放座（D5），存放座（D5）后端端部设有挂勾（D6），并通过挂勾（D6）活动卡装在卡口（D4）上，存放座（D5）后端顶部设有弧形的后挡位（D7），存放座（D5）表面由后上方向前下方倾斜形成导向面，导向面的倾斜角度为10‑20°，存放座（D5）上设有若干个上下贯穿的挡槽，每个挡槽内活动铰接有纸卷挡板（D8），纸卷挡板（D8）中部通过销轴铰接在挡槽内，纸卷挡板（D8）顶部伸出导向面形成纸卷挡位，纸卷挡板（D8）后侧通过弹簧（D9）与存放座（D5）底部连接，相邻纸卷挡板（D8）前侧底部连接连动绳（D10）连接，存放座（D5）后端底部设有转向轮（D11），拉绳（D12）一端与最后侧的纸卷挡板（D8）前侧底部连接，拉绳（D12）另一端绕过转向轮（D11）后向前穿过存放座（D5）前端板形成拉手位（D13）。...

【技术特征摘要】
1.灭菌乳制备工艺，其特征在于：所述工艺包括有以下步骤：1）、收集源奶，并对源奶进行检测；2）、将检测后的源奶进入静止分离装置内进行奶、水分离，形成原奶；3）、分离后的合格原奶采用巴氏杀菌后进行冷却储存，储存时间为1~8天；4）、将冷却储存后的原奶提出，并进行预热分离、净乳，在净乳时加入辅料，所述的辅料为白砂糖，加入的质量比为100份原奶加入5-12份白砂糖；预热分离时通过锅炉进行预热分离，锅炉产生的烟气通过烟气处理机构进行处理；5）、对完成4）步骤的原奶按常规标准加工后进行检测并通过奶罐储存；6）、对完成4）步骤的原奶进行预热、脱气、巴氏杀菌、UHT灭菌、冷却后通过灌装机进行灌装，灌装机上设有拉纸纠正机构；7）、灌装后通过传送带送入包装机构进行包装；8）、包装后的牛奶再通过喷码、贴管、装箱、检测后入库，即成；上述工艺使用的静止分离装置包括有分离架（A1），分离架（A1）顶部一端设有搅拌缸（A2），分离架（A1）顶部另一端设有分离缸（A3），分离架（A1）一侧设有进奶主管（A8），进奶主管（A8）分别通过相应的进奶分管（A9）与搅拌缸（A2）、分离缸（A3）顶部相连接，搅拌缸（A2）顶部设有搅拌电机（A5），搅拌电机（A5）与减速箱输入轴连接，搅拌缸（A2）内设有搅拌轴（A6），搅拌轴（A6）顶部与减速箱输出轴相连接；搅拌缸（A2）底部设有搅拌泵（A10），搅拌泵（A10）上连接有过渡管（A4），过渡管（A4）出口与分离缸（A3）顶部连接；分离缸（A3）内设有由上至下设有第一分离层（A12）、第二分离层（A13），第一分离层（A12）上方设有第一抽奶泵（A14），第二分离层（A13）上方设有第二抽奶泵（A15），第一抽奶泵（A14）、第二抽奶泵（A15）分别与相应的输出管道连接，分离缸（A3）底部设有分离水出口（A16）；第一分离层（A12）、第二分离层（A13）均采用纳滤膜制作成形，且第一分离层（A12）的滤孔大于第二分离层（A13）的滤孔；第二分离层（A13）下方的分离缸（A3）下部设有与搅拌缸（A2）相连接的循环输送管；烟气处理机构包括有与锅炉连接的集尘弯头（B1），集尘弯头（B1）出口端设有弯头连接环，弯头连接环与分离管（B2）底部连接，分离管（B2）顶部设有扩展形成分离室（B3），分离室（B3）顶部与过渡弯头（B4）一端连接，过渡弯头（B...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东磊，杨开书，
申请(专利权)人：湖南南山牧业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43