一种新型的轮胎印字检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的轮胎印字检测装置，包括轮胎旋转检测固定支架和转动电机固定平台移动滑轨，所述转动电机固定平台移动滑轨的内部设置有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的一端设置有传动轮，所述转动电机固定平台移动滑轨的内部远离传动轮的一端设置有丝杠连接套筒，且转动电机固定平台移动滑轨上靠近丝杠连接套筒的上方设置有转动电机固定平台，所述转动电机固定平台的上方设置有轮胎旋转驱动电机，所述轮胎旋转检测固定支架安装在轮胎旋转驱动电机上；转动电机移动滚轴丝杠便于驱动轮胎转动的电机进行移动，进而便于流水线式生产；当轮胎送至电机的前方时，操作人员只需将轮胎放置在旋转轮上即可，简化操作流程，节省检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的轮胎印字检测装置
本技术属于轮胎检测
，具体涉及一种新型的轮胎印字检测装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。现有的轮胎检测多为人工检测，不能能适应现代化流水线式生产，检测繁琐，浪费时间大，检测效率低，且检测精度差，容易造成残次品未能被检测的问题，为此我们提出一种新型的轮胎印字检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的轮胎印字检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的轮胎检测多为人工检测，不能能适应现代化流水线式生产，检测繁琐，浪费时间大，检测效率低，且检测精度差，容易造成残次品未能被检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的轮胎印字检测装置，包括轮胎旋转检测固定支架和转动电机固定平台移动滑轨，所述转动电机固定平台移动滑轨的内部设置有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的一端设置有传动轮，所述转动电机固定平台移动滑轨的内部远离传动轮的一端设置有丝杠连接套筒，且转动电机固定平台移动滑轨上靠近丝杠连接套筒的上方设置有转动电机固定平台，所述转动电机固定平台的上方设置有轮胎旋转驱动电机，所述轮胎旋转检测固定支架安装在轮胎旋转驱动电机上，所述转动电机固定平台移动滑轨的上方远离转动电机固定平台的一端设置有检测平台，所述检测平台的内部设置有滚轴丝杆驱动电机，且检测平台的一侧设置有紧急停止按钮，所述检测平台的上方一端设置有轮胎印字检测探头，且检测平台的上方远离轮胎印字检测探头的一端设置有警报器，所述轮胎旋转驱动电机、轮胎印字检测探头、警报器、紧急停止按钮和滚轴丝杆驱动电机均与外置控制开关电性连接。优选的，所述丝杠连接套筒共设置有四个，且四个丝杠连接套筒分别安装在转动电机固定平台与滚轴丝杆的连接处。优选的，所述滚轴丝杆共设置有两个，且两个滚轴丝杆均匀安装在转动电机固定平台移动滑轨的内部。优选的，两个所述滚轴丝杆通过传动轮传动连接。优选的，所述滚轴丝杆驱动电机与滚轴丝杆通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动电机移动滚轴丝杠便于驱动轮胎转动的电机进行移动，进而便于流水线式生产；当轮胎送至电机的前方时，操作人员只需将轮胎放置在旋转轮上即可，简化操作流程，节省检测时间，提高了检测效率；采用轮胎印字检测探头进行检测，避免了人工检测不精确，容易出现遗漏，检测速度慢的问题，进而避免了人力资源的浪费，提高了资源利用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中滑轨的俯视结构示意图；图中：1-轮胎旋转驱动电机、2-轮胎旋转检测固定支架、3-轮胎印字检测探头、4-警报器、5-紧急停止按钮、6-滚轴丝杆驱动电机、7-传动轮、8-转动电机固定平台移动滑轨、9-检测平台、10-丝杠连接套筒、11-滚轴丝杆、12-转动电机固定平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型的轮胎印字检测装置，包括轮胎旋转检测固定支架2和转动电机固定平台移动滑轨8，转动电机固定平台移动滑轨8的内部设置有滚轴丝杆11，滚轴丝杆11的一端设置有传动轮7，转动电机固定平台移动滑轨8的内部远离传动轮7的一端设置有丝杠连接套筒10，且转动电机固定平台移动滑轨8上靠近丝杠连接套筒10的上方设置有转动电机固定平台12，转动电机固定平台12的上方设置有轮胎旋转驱动电机1，轮胎旋转检测固定支架2安装在轮胎旋转驱动电机1上，转动电机固定平台移动滑轨8的上方远离转动电机固定平台12的一端设置有检测平台9，检测平台9的内部设置有滚轴丝杆驱动电机6，且检测平台9的一侧设置有紧急停止按钮5，检测平台9的上方一端设置有轮胎印字检测探头3，且检测平台9的上方远离轮胎印字检测探头3的一端设置有警报器4，轮胎旋转驱动电机1、轮胎印字检测探头3、警报器4、紧急停止按钮5和滚轴丝杆驱动电机6均与外置控制开关电性连接。为了便于转动电机固定平台12与滚轴丝杆11固定连接，本实施例中，优选的，丝杠连接套筒10共设置有四个，且四个丝杠连接套筒10分别安装在转动电机固定平台12与滚轴丝杆11的连接处。为了更加稳定的进行驱动转动电机固定平台12，本实施例中，优选的，滚轴丝杆11共设置有两个，且两个滚轴丝杆11均匀安装在转动电机固定平台移动滑轨8的内部。为了便于实现两根滚轴丝杆11同步转动，本实施例中，优选的，两个滚轴丝杆11通过传动轮7传动连接。为了便于驱动滚轴丝杆11，本实施例中，优选的，滚轴丝杆驱动电机6与滚轴丝杆11通过皮带传动连接。本技术中的轮胎印字检测探头3内部设置有光谱发射器，照射在轮胎上，利用色标传感器原理，通过检测色标对光束的反射或吸收量与周围材料相比的不同而实现检测的，颜色的识别要严格与照射在目标上的光谱成分相对应，能够精确的分析出轮胎表面的印字，避免了人工检测繁琐的问题。本技术的工作原理及使用流程：该新型的轮胎印字检测装置，安装好后，接通电源，当轮胎从流水线上输送过来时，操作人员将轮胎取下安放在轮胎旋转检测固定支架2上，然后通过外置开关启动滚轴丝杆驱动电机6，带动转动电机固定平台12向轮胎印字检测探头3前方适当位置移动，然后启动轮胎旋转驱动电机1带动轮胎转动，同时轮胎印字检测探头3进行检测，当发现缺陷时，警报器4响起，使用人员利用紧急停止按钮5停止主机，取下轮胎单独安放，当未出现问题，送至流水线进行下一步操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的轮胎印字检测装置，包括轮胎旋转检测固定支架（2）和转动电机固定平台移动滑轨（8），其特征在于：所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的内部设置有滚轴丝杆（11），所述滚轴丝杆（11）的一端设置有传动轮（7），所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的内部远离传动轮（7）的一端设置有丝杠连接套筒（10），且转动电机固定平台移动滑轨（8）上靠近丝杠连接套筒（10）的上方设置有转动电机固定平台（12），所述转动电机固定平台（12）的上方设置有轮胎旋转驱动电机（1），所述轮胎旋转检测固定支架（2）安装在轮胎旋转驱动电机（1）上，所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的上方远离转动电机固定平台（12）的一端设置有检测平台（9），所述检测平台（9）的内部设置有滚轴丝杆驱动电机（6），且检测平台（9）的一侧设置有紧急停止按钮（5），所述检测平台（9）的上方一端设置有轮胎印字检测探头（3），且检测平台（9）的上方远离轮胎印字检测探头（3）的一端设置有警报器（4），所述轮胎旋转驱动电机（1）、轮胎印字检测探头（3）、警报器（4）、紧急停止按钮（5）和滚轴丝杆驱动电机（6）均与外置控制开关电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的轮胎印字检测装置，包括轮胎旋转检测固定支架（2）和转动电机固定平台移动滑轨（8），其特征在于：所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的内部设置有滚轴丝杆（11），所述滚轴丝杆（11）的一端设置有传动轮（7），所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的内部远离传动轮（7）的一端设置有丝杠连接套筒（10），且转动电机固定平台移动滑轨（8）上靠近丝杠连接套筒（10）的上方设置有转动电机固定平台（12），所述转动电机固定平台（12）的上方设置有轮胎旋转驱动电机（1），所述轮胎旋转检测固定支架（2）安装在轮胎旋转驱动电机（1）上，所述转动电机固定平台移动滑轨（8）的上方远离转动电机固定平台（12）的一端设置有检测平台（9），所述检测平台（9）的内部设置有滚轴丝杆驱动电机（6），且检测平台（9）的一侧设置有紧急停止按钮（5），所述检测平台（9）的上方一端设置有轮胎印字检测探头（3），且检测平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：天津迈格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12