一种PTC液体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC液体加热器，旨在解决PTC液体加热器与硅胶软管安装时密封性不好且安装不牢固的问题，其技术方案要点是：一种PTC液体加热器，包括水流管道，所述水流管道一侧连接有PTC电热组件，所述水流管道的两端设置有安装接头，所述安装接头圆周表面开设有由外向内直径逐渐增大的圆台状卡环，所述卡环设置有三组并且三组卡环首尾依次排列设置。本实用新型专利技术的一种PTC液体加热器，通过在安装接头圆周上设置圆台状的卡环，使得硅胶软管更容易安装到安装接头上并且不易被拔下，提高了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC液体加热器
本技术涉及电加热领域，更具体地说，它涉及一种PTC液体加热器。
技术介绍
PTC液体加热器是通过探入液体容器内进行加热，使液体获得恒定温度，用PTC原件作为发热源，具有升温速度快、恒温发热、功率自调整、热转换率高、抗水垢能力强、即使干烧也不损坏等特点，广泛应用于家电行业各类电热器具中。公开号为CN2619195的中国专利公开的一种即热式PTC液体加热器，其技术要点是：一种即热式PTC液体加热器，它包括PTC电热构件和与PTC发热构件连成一体的金属管道，其特征在于所述的PTC电热构件为块状构件，在所述的块状构件相连的面上设有金属管道，所述的金属管道设有出水端和进水端；在所述的金属管道中设有沿管道纵向排列的弧状凸起。上述方案中通过在PTC电热构件的外壁的一个侧面设有滑台，另一个侧面设有形状相应的凹槽，可以将两个或多个PTC电热构件进行拼接组合，但是由于在金属管道两端需要连接塑料软管或者硅胶软管，而该方案的金属管道表面光滑，容易造成连接不牢固，导致密封性降低的问题。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PTC液体加热器，通过在水流管道两端分别设置安装接头，所述安装接头圆周表面上设置有由外向内直径逐渐增大的圆台状卡环，便于橡胶软管的安装，以及由于橡胶软管的可形变性，使得当橡胶软管安装进安装接头后不易拔出，密封性强。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PTC液体加热器，包括水流管道，所述水流管道一侧连接有PTC电热组件，所述水流管道的两端设置有安装接头，所述安装接头圆周表面开设有由外向内直径逐渐增大的圆台状卡环，所述卡环设置有三组并且三组卡环首尾依次排列设置。通过采用上述技术方案，水流管道内壁为管状的结构，在水流管道的一侧连接有PTC电热组件，PTC电热组件是用于快速产热的组件，用于将流经水流管道内的水进行快速加热，在水流管道的两端设置有用于安装橡胶或者硅胶软管的安装接头，安装接头圆周表面上设置有由外向内直径依次增大的圆台状卡环，并且圆台状卡环设置有三组，三组卡环首尾依次排列设置，每个卡环都形成一个用于阻挡硅胶软管拔出的阻挡面，从而使得硅胶软管通过变形安装进安装接头后，位于阻挡面前端的硅胶软管恢复形状并被阻挡面挡住，从而阻止了硅胶软管从安装接头上拔出，并且在卡环外侧壁的导向作用下，使得橡胶软管安装进去时比较容易，在阻挡面的阻挡作用下拔出比较难，并且由于这种特殊结构，大大提高了密封性。本技术进一步设置为：所述水流管道的外表面呈梯形设置。通过采用上述技术方案，水流管道的外表面呈梯形设置，一方面使得水流管道的管壁变厚，增强对水流的加温效果，另一方面管壁越厚，其保温效果越好，减少热量散失，提高加热效率。本技术进一步设置为：所述PTC电热组件包括方形的电热外壳，所述电热外壳内设置有用于产热的电热构件。通过采用上述技术方案，PTC电热组件包括电热外壳，电热外壳内设置有可以快速产热的电热构件，由于大部分电热构件为方形的，所以将电热外壳设置成方形结构，便于电热构件的安装与嵌合。本技术进一步设置为：所述电热外壳左右两侧面中部向内弯折。通过采用上述技术方案，由于将电热构件安装进电热外壳时，电热构件与电热外壳之间会存在间隙，容易导致电热构件在电热外壳内发生相对活动，使得结构不够稳定，甚至影响电热构件的产热功能，将电热外壳两侧面中部设置成向内弯折的形状，通过配合后期的加工，将电热外壳上表面向水流管道方向压紧，两侧面弯折处便会发生进一步弯折，并且电热外壳上表面将电热构件压紧在水流管道上，实现对电热构件的固定，防止电热构件在电热壳体内发生晃动。本技术进一步设置为：所述电热构件包括PTC热敏板，所述PTC热敏板的两侧分别紧贴设置有正极铝板与负极铝板，所述正极铝板与负极铝板分别连接有导线，所述电热构件外包裹有高温胶带。通过采用上述技术方案，电热构件包括PTC热敏板，PTC热敏板的两侧分别紧贴设置有正极铝板与负极铝板，正极铝板与负极铝板上向外连出导线，通过电流流经正极铝板与负极铝板，PTC热敏板可以快速产热，正极铝板还可以将产生的热量传递到电热外壳以及水流管道上，对水流管道内的水流进行加热，由于工作时电热构件发出的热量比较高，在电热构件表面采用高温胶带进行包裹，防止普通胶带受热变形等问题，还可以防止电热构件与电热壳体之间导电。本技术进一步设置为：所述正极铝板与导线连接处、负极铝板与导线连接处均设置有用于防止导电的绝缘胶管。通过采用上述技术方案，正极铝板与负极铝板上均连接出导线，在与导线连接处容易发生漏电的情况，通过增加了绝缘胶管可以防止正极铝板与导线、负极铝板与导线之间的连接处产生漏电的现象。本技术进一步设置为：所述水流管道内壁上沿管道纵向设置有凸起，所述凸起的横截面为梯形。通过采用上述技术方案，在水流管道内壁上沿管道纵向设置有凸起，凸起的横截面为梯形，通常情况下水流管道内壁上没有凸起，这样会导致水流在水流管道内呈线性流过，会导致位于水流管道中部的水受热不均匀，增加了凸起可以对水流起到扰动的作用，使得水流在水流管道内充分混合，使得水流受热均匀，并且将凸起设置成横截面为梯形的，由于梯形上有明显的边棱，对水的搅动作用更强烈，增强对水流管内水的混流作用，并且与水流的接触面积比较大，提高加热效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过在水流管道的两端设置安装接头，在安装接头的圆周表面上设置有圆台状的卡环，将硅胶软管安装进后不易拔出，并且在卡环阻挡面的阻挡作用下，进一步防止硅胶软管的脱离，同时提高了密封性；其二，通过将电热壳体两侧面中部向内弯折，便于在对电热壳体上表面进行压紧时，使得整个电热壳体被挤压变形，从而将电热构件紧固在电热壳体内，防止发生晃动。附图说明图1为本技术的三维示意图；图2为本技术的正向二维示意图；图3为电热构件的结构示意图；图4为本技术的侧向二维示意图。图中：1、水流管道；2、PTC电热组件；3、安装接头；4、卡环；5、电热外壳；6、电热构件；7、PTC热敏板；8、正极铝板；9、负极铝板；10、导线；11、高温胶带；12、绝缘胶管；13、凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种PTC液体加热器，如图1至图4所示，包括水流管道1，水流管道1内壁为圆形，水流管道1的外壁为梯形，在水流管道1一侧设置有PTC电热组件2，PTC电热组件2包括电热外壳5，电热外壳5呈方形设置，在电热外壳5内设置有电热构件6，电热构件6包括块状的PTC热敏板7，在PTC热敏板7的两侧分别紧贴设置有正极铝板8与负极铝板9，正极铝板8与负极铝板9上均连接出导线10，并且在正极铝板8与导线10连接处、负极铝板9与导线10连接处均设置有用于防止连接处漏电的绝缘胶管12，并且在电热构件6的外部包裹有高温胶带11，电热构件6产生的热量可以快速的传递到电热外壳5以及水流管道1上对水流进行加热，并且由于水流管道1的外壁呈梯形设置，使得管壁变厚，保温效果比较好，在水流管道1的两端设置有安装接头3，安装接头3成管状设置，并且安装接头3的圆周表面上设置有由外向内直径逐渐变大的圆台状卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC液体加热器，包括水流管道(1)，所述水流管道(1)一侧连接有PTC电热组件(2)，其特征在于：所述水流管道(1)的两端设置有安装接头(3)，所述安装接头(3)圆周表面开设有由外向内直径逐渐增大的圆台状卡环(4)，所述卡环(4)设置有三组并且三组卡环(4)首尾依次排列设置。

【技术特征摘要】
1.一种PTC液体加热器，包括水流管道(1)，所述水流管道(1)一侧连接有PTC电热组件(2)，其特征在于：所述水流管道(1)的两端设置有安装接头(3)，所述安装接头(3)圆周表面开设有由外向内直径逐渐增大的圆台状卡环(4)，所述卡环(4)设置有三组并且三组卡环(4)首尾依次排列设置。2.根据权利要求1所述的一种PTC液体加热器，其特征在于：所述水流管道(1)的外表面呈梯形设置。3.根据权利要求1所述的一种PTC液体加热器，其特征在于：所述PTC电热组件(2)包括方形的电热外壳(5)，所述电热外壳(5)内设置有用于产热的电热构件(6)。4.根据权利要求3所述的一种PTC液体加热器，其特征在于：所述电热外壳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立，
申请(专利权)人：海宁立鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33