一种塑钢门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗结构，包括墙体和门窗本体，所述门窗本体嵌于墙体内部，所述门窗本体包括竖直梁、水平梁和中间梁，所述竖直梁、水平梁和中间梁均包括钢衬腔、加强腔、安装接口和功能腔，且功能腔内部填充有岩棉结构层，所述竖直梁和水平梁内部还包括连接腔，所述连接腔内部设有密封胶条，所述密封胶条和墙体连接。本实用新型专利技术一种塑钢门窗结构，结构新颖，操作方便，通过在竖直梁、水平梁和中间梁内部设置加强腔，有效提高了结构强度，通过功能腔的设计，在功能腔中填充岩棉结构层，具有良好的保温、阻热和隔音功能，便于排水，通过连接腔的设计，在连接腔内部设置密封胶条，便于和墙体连接，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗结构
本技术涉及塑钢
，具体为一种塑钢门窗结构。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热性能甚小，仅为钢材的1/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑钢门窗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗结构，包括墙体和门窗本体，所述门窗本体嵌于墙体内部，所述门窗本体包括竖直梁、水平梁和中间梁，所述竖直梁、水平梁和中间梁均包括钢衬腔、加强腔、安装接口和功能腔，且功能腔内部填充有岩棉结构层，所述竖直梁和水平梁内部还包括连接腔，所述连接腔内部设有密封胶条，所述密封胶条和墙体连接。优选的，所述水平梁和中间梁内部的钢衬腔顶部均开设有进水孔，所述钢衬腔一侧底部开设有出水孔，所述水平梁和中间梁上均设有输水槽。优选的，所述竖直梁、水平梁上的安装接口均位于钢衬腔的顶部，所述中间梁上的安装接口均位于钢衬腔的顶部和底部，且所述安装接口内的左右两侧均设有密封垫。优选的，所述竖直梁、水平梁和中间梁内部的钢衬腔和加强腔均为方形。优选的，所述竖直梁和水平梁上的加强腔的个数均为两个，且所述加强腔分别位于安装接口的左右两侧，所述中间梁上的加强腔的个数均为四个，且所述加强腔分别位于安装接口的左右两侧。优选的，所述水平梁和中间梁的功能腔为一个，所述水平梁和中间梁的功能腔均位于钢衬腔的左侧，所述竖直梁的功能腔为两个，所述竖直梁的功能腔分别位于钢衬腔的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种塑钢门窗结构，结构新颖，操作方便，门窗本体包括竖直梁、水平梁和中间梁，通过在竖直梁、水平梁和中间梁内部设置加强腔，有效提高了结构强度，通过功能腔的设计，在功能腔中填充岩棉结构层，具有良好的保温、阻热和隔音功能，便于排水，通过连接腔的设计，在连接腔内部设置密封胶条，便于和墙体连接，具有很高的实用性，大大提升了该一种塑钢门窗结构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构A-A剖视示意图；图3为本技术结构B-B剖视示意图；图4为本技术结构C-C剖视示意图。图中：1墙体、2门窗本体、3竖直梁、4中间梁、5水平梁、6钢衬腔、7加强腔、8安装接口、9功能腔、10连接腔、11密封胶条、12密封垫、13进水孔、14出水孔、15输水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑钢门窗结构，包括墙体1和门窗本体2，所述门窗本体2嵌于墙体1内部，所述门窗本体2包括竖直梁3、水平梁5和中间梁4，所述竖直梁3、水平梁5和中间梁4均包括钢衬腔6、加强腔7、安装接口8和功能腔9，且功能腔9内部填充有岩棉结构层，所述竖直梁3和水平梁5内部还包括连接腔10，所述连接腔10内部设有密封胶条11，所述密封胶条11和墙体1连接，所述水平梁5和中间梁4内部的钢衬腔6顶部均开设有进水孔13，所述钢衬腔6一侧底部开设有出水孔14，所述水平梁5和中间梁4上均设有输水槽15，所述竖直梁3、水平梁5上的安装接口8均位于钢衬腔6的顶部，所述中间梁4上的安装接口8均位于钢衬腔6的顶部和底部，且所述安装接口8内的左右两侧均设有密封垫12，所述竖直梁3、水平梁5和中间梁4内部的钢衬腔6和加强腔7均为方形，所述竖直梁3和水平梁5上的加强腔7的个数均为两个，且所述加强腔7分别位于安装接口8的左右两侧，所述中间梁4上的加强腔7的个数均为四个，且所述加强腔7分别位于安装接口8的左右两侧，所述水平梁5和中间梁4的功能腔9为一个，所述水平梁5和中间梁4的功能腔9均位于钢衬腔6的左侧，所述竖直梁3的功能腔9为两个，所述竖直梁3的功能腔9分别位于钢衬腔6的左右两侧。工作原理：本技术一种塑钢门窗结构，使用时，门窗本体2包括竖直梁3、水平梁5和中间梁4，通过在竖直梁3、水平梁5和中间梁4内部设置加强腔7，有效提高了结构强度，通过功能腔9的设计，在功能腔9中填充岩棉结构层，具有良好的保温、阻热和隔音功能，便于排水，实用性能高，通过连接腔10的设计，在连接腔10内部设置密封胶条11，便于和墙体1连接，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢门窗结构，包括墙体(1)和门窗本体(2)，其特征在于：所述门窗本体(2)嵌于墙体(1)内部，所述门窗本体(2)包括竖直梁(3)、水平梁(5)和中间梁(4)，所述竖直梁(3)、水平梁(5)和中间梁(4)均包括钢衬腔(6)、加强腔(7)、安装接口(8)和功能腔(9)，且功能腔(9)内部填充有岩棉结构层，所述竖直梁(3)和水平梁(5)内部还包括连接腔(10)，所述连接腔(10)内部设有密封胶条(11)，所述密封胶条(11)和墙体(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗结构，包括墙体(1)和门窗本体(2)，其特征在于：所述门窗本体(2)嵌于墙体(1)内部，所述门窗本体(2)包括竖直梁(3)、水平梁(5)和中间梁(4)，所述竖直梁(3)、水平梁(5)和中间梁(4)均包括钢衬腔(6)、加强腔(7)、安装接口(8)和功能腔(9)，且功能腔(9)内部填充有岩棉结构层，所述竖直梁(3)和水平梁(5)内部还包括连接腔(10)，所述连接腔(10)内部设有密封胶条(11)，所述密封胶条(11)和墙体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗结构，其特征在于：所述水平梁(5)和中间梁(4)内部的钢衬腔(6)顶部均开设有进水孔(13)，所述钢衬腔(6)一侧底部开设有出水孔(14)，所述水平梁(5)和中间梁(4)上均设有输水槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗结构，其特征在于：所述竖直梁(3)、水平梁(5)上的安装接口(8)均位于钢衬腔(6)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，陈可达，郭凯，
申请(专利权)人：陈可达，王岩，
类型：新型
国别省市：辽宁,21