The invention discloses an engineering machinery hydraulic cylinder dynamic performance integrated test platform, including test bench body, hydraulic system and electric control system, hydraulic drive system includes system unit and unit loading system, driving system comprises a first hydraulic pump, a first filter and three liquid inlet valve, inlet valve of the three groups of group a the oil into the oil pressure cylinder is connected with the liquid outlet, wherein the loading system unit to the hydraulic cylinder oil, the electric control system according to the feedback signal to control the hydraulic system of the valve group. Drive system, loading system and hydraulic pressurizing system of the invention of engineering machinery hydraulic cylinder dynamic performance test platform set up independently, are used to meet the different load and different load conditions to test and control. The test platform also uses the feedback signal to control the process of the experiment, when the oil pressure, flow rate, filter accuracy, system temperature index is not in the normal level, the system to alarm and stop working, ensure the reliability of the system operation.
【技术实现步骤摘要】
工程机械液压缸动态性能综合测试平台
本专利技术涉及一种液压设备,特别是涉及一种能够对液压缸动态运行特性进行测试的液压综合试验台。
技术介绍
液压缸是用以实现往复直线运动的执行元件,在工程机械等各类机械系统中得到了广泛应用。因为对液压缸特性的认知不足,低速工况下液压缸驱动速度的非平稳性,即爬行现象,一直是困扰工程技术人员的国际性难题。滑动导轨组件是机床上重要的功能部件,机床的加工精度与导轨的特性密切相关。而在机床领域,由于对滑动导向系统的特性认识不清而出现的机床定位及跟踪精度不高的现象也屡见不鲜。因此,开发一种能够对液压缸、滑轨组件进行低速工况测试与控制的综合试验台尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台,以解决上述现有技术存在的问题,其便于在较宽的调速范围内进行综合测试。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台,包括试验台本体、液压系统及电气测控系统,液压系统包括驱动系统单元及加载系统单元,所述试验台本体包括被测液压缸、加载液压缸及对接机构,所述被测液压缸的柱塞与加载液压缸的活塞由所述对接机构连接;所述驱动系统单元包括第一液压泵及三组进液阀组,所述第一进液阀组包括依次相连的第一电磁换向阀、小通径比例调速阀以及第一单向阀,第二进液阀组由依次相连的第二电磁换向阀、大通径比例调速阀、第一整流板及第二单向阀组成,第三进液阀组包括依次相连的压力补偿器、伺服阀以及第三单向阀,所述第一液压泵出油口连接所述第二电磁换向阀的P口,所述第一整流板连接所述第二电磁换向阀的A口,所述压力补偿器设置于 ...
【技术保护点】
一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台,包括试验台本体、液压系统及电气测控系统,液压系统包括驱动系统单元及加载系统单元,其特征在于:所述试验台本体包括被测液压缸(21)、加载液压缸(29)及对接机构(24),所述被测液压缸(21)的柱塞与加载液压缸(29)的活塞由所述对接机构(24)连接;所述驱动系统单元包括第一液压泵(2)及三组进液阀组,其中,第一进液阀组包括依次相连的第一电磁换向阀(10)、小通径比例调速阀(11)以及第一单向阀,第二进液阀组由依次相连的第二电磁换向阀(14)、大通径比例调速阀(12)、第一整流板(13)及第二单向阀(17)组成,第三进液阀组包括依次相连的压力补偿器(15)、伺服阀(16)以及第三单向阀,所述第一液压泵(2)出油口连接所述第二电磁换向阀(14)的P口,所述第一整流板(13)连接所述第二电磁换向阀(14)的A口,所述压力补偿器(15)设置于所述伺服阀(16)的A口、P口之间,所述压力补偿器(15)另一端与所述第一电磁换向阀(10)的B端口连接,所述三组进液阀组的出油口连接被测液压缸(21)的进油口;所述加载系统单元向所述加载液压缸(29)供油,所述电气 ...
【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台,包括试验台本体、液压系统及电气测控系统,液压系统包括驱动系统单元及加载系统单元,其特征在于:所述试验台本体包括被测液压缸(21)、加载液压缸(29)及对接机构(24),所述被测液压缸(21)的柱塞与加载液压缸(29)的活塞由所述对接机构(24)连接;所述驱动系统单元包括第一液压泵(2)及三组进液阀组,其中,第一进液阀组包括依次相连的第一电磁换向阀(10)、小通径比例调速阀(11)以及第一单向阀,第二进液阀组由依次相连的第二电磁换向阀(14)、大通径比例调速阀(12)、第一整流板(13)及第二单向阀(17)组成,第三进液阀组包括依次相连的压力补偿器(15)、伺服阀(16)以及第三单向阀,所述第一液压泵(2)出油口连接所述第二电磁换向阀(14)的P口,所述第一整流板(13)连接所述第二电磁换向阀(14)的A口,所述压力补偿器(15)设置于所述伺服阀(16)的A口、P口之间,所述压力补偿器(15)另一端与所述第一电磁换向阀(10)的B端口连接,所述三组进液阀组的出油口连接被测液压缸(21)的进油口;所述加载系统单元向所述加载液压缸(29)供油,所述电气测控系统根据反馈信号控制液压系统的各阀组。2.根据权利要求1所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台,其特征在于:所述加载系统单元包括依次相连的第二液压泵(42)、第三电磁换向阀(40)、比例减压阀(37)及第四单向阀,所述比例减压阀(37)连接所述第三电磁换向阀(40)的B口,所述第四单向阀与加载液压缸(29)的进油腔连接,加载液压缸(29)的回油腔连通油箱。3.根据权利要求2所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台,其特征在于:加载液压缸回油腔连接并联的二位二通电磁换向阀(36)和带第二整流板(38)的可调节流阀(39),所述可调节流阀(39)及二位二通电磁换向阀(36)连接到三位四通电磁换向阀(40),在所述油箱和第一过滤器(6)的出油口之间设置第一电磁溢流阀(5)。4.根据权利要求3所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台,其特征在于:在所述第四单向阀出油口与油箱之间连接有相互串联的可调节流阀(33)、截止...
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