The invention discloses a system and method of processing of lignite and iron ore system includes: pyrolysis furnace, which in turn from top to bottom feeding area, forming pyrolysis zone and cooling zone; the pyrolysis zone is composed of the radiation tube layer and mixed layer layer has a multilayer radiant tube with regenerative radiant tube, multilayer regenerative radiant tube in radiation tube layer along the height direction of the pyrolysis furnace interval distribution, and each layer of regenerative radiant tube comprises a plurality of horizontally spaced regenerative radiant tube; mixture layer has a gas collecting device, gas collecting device comprises a gas collecting tube and the annular baffle ring and guide tube, the annular baffle block down from the gas collecting ring tube the gas collecting ring, the bottom of the tube with a plurality of holes, the airway from the pyrolysis zone extends to the pyrolysis furnace dust removal device; with mixed gas, dust and gas exports entrance and solid export; The heating furnace has a dedusting gas inlet and a heated gas outlet; the shaft furnace has an iron ore inlet, a heated gas inlet, a top gas outlet and a sponge iron outlet.
【技术实现步骤摘要】
处理褐煤和铁矿石的系统及方法
本专利技术属于冶金技术及煤炭利用领域,具体而言,本专利技术涉及一种处理褐煤和铁矿石的系统及方法。
技术介绍
褐煤,又名柴煤,是煤化程度最低的煤种。它是泥炭沉积后经脱水、压实转变为有机生物岩的初期产物,因外表呈褐色或暗褐色而得名。水分高达30%~60%,热值底(原煤2700Kcal/kg左右),燃点低,不粘结,化学反应性强,热稳定性差,具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的“两高两低”显著特点。若直接燃烧则效率低,经济价值也远低于无烟煤等高阶煤。目前褐煤常用处理工艺为热解提质工艺,是指在隔绝空气(或在非氧化气氛)条件下将煤加热,发生热解反应,最终得到焦油、煤气和半焦的加工过程(方法)。褐煤热解提质主要得到半焦、煤焦油和煤气。其中热解煤气中含有大量CO和H2,可以作为各种矿石气基还原的还原气。但在高温热解过程中产生的煤热解油气中含有焦油,如果直接热送至竖炉还原铁矿石,高沸点焦油则会在管道内冷凝并与灰尘结合,在管道积累,堵塞管道。另外,焦油成分中含有有毒物质,对整个生产系统人员健康构成威胁。焦油中含有较多酸性的酚类物质,容易造成废水的二次污染 ...
【技术保护点】
一种处理褐煤和铁矿石的系统,其特征在于,包括:热解炉,所述热解炉内自上而下依次形成加料区、热解区和冷却区;所述加料区包括:褐煤入口和红土镍矿入口;所述热解区自上而下包括辐射管层和混合物料层,所述辐射管层具有多层蓄热式辐射管,所述多层蓄热式辐射管在所述辐射管层中沿所述热解炉高度方向间隔分布,并且每层所述蓄热式辐射管包括多个沿水平方向间隔分布的蓄热式辐射管;所述混合物料层具有集气装置,所述集气装置包括集气环管、环形挡板和导气管,所述环形挡板从上向下遮挡所述集气环管,且覆盖所述集气环管的全部竖向投影,所述集气环管的底部具有多个开孔,所述导气管从所述热解区延伸至所述热解炉外,并且所 ...
【技术特征摘要】
1.一种处理褐煤和铁矿石的系统,其特征在于,包括:热解炉,所述热解炉内自上而下依次形成加料区、热解区和冷却区;所述加料区包括:褐煤入口和红土镍矿入口;所述热解区自上而下包括辐射管层和混合物料层,所述辐射管层具有多层蓄热式辐射管,所述多层蓄热式辐射管在所述辐射管层中沿所述热解炉高度方向间隔分布,并且每层所述蓄热式辐射管包括多个沿水平方向间隔分布的蓄热式辐射管;所述混合物料层具有集气装置,所述集气装置包括集气环管、环形挡板和导气管,所述环形挡板从上向下遮挡所述集气环管,且覆盖所述集气环管的全部竖向投影,所述集气环管的底部具有多个开孔,所述导气管从所述热解区延伸至所述热解炉外,并且所述导气管的一端与所述集气环管相连;所述冷却区包括:出料口;除尘装置,所述除尘装置具有混合气入口、除尘后气出口和固体颗粒物出口,所述混合气入口与所述导气管的另一端相连;加热炉,所述加热炉具有除尘后气入口和加热后气出口,所述除尘后气入口与所述除尘后气出口相连;竖炉,所述竖炉具有铁矿石入口、加热后气入口、炉顶气出口和海绵铁出口,所述加热后气入口与所述加热后气出口相连。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述环形挡板包括内挡板和外挡板,所述内挡板和所述外挡板的顶端相连,所述内挡板和所述外挡板的底端彼此分离,并且所述集气环管位于所述内挡板和所述外挡板之间;任选的,所述集气环管的外环直径为所述热解区炉膛直径的三分之一到三分之二,优选二分之一;任选的,所述内挡板和所述外挡板之间夹角为60~80度;任选的,所述开孔为8~20个,并且所述开孔的孔径为0.04~0.08m。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,进一步包括:焙烧装置,所述焙烧装置具有红土镍矿进口和脱水后红土镍矿出口,所述脱水后红土镍矿出口与所述红土镍矿入口相连。4.根据权利要求1和2所述的系统,其特征在于,进一步包括:筛分-磁选单元,所述筛分-磁选单元具有混合物料入口、半焦出口和还原后红土镍矿出口,所述混合物料入口与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:员晓,邓君,范志辉,曹志成,吴道洪,
申请(专利权)人:江苏省冶金设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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