用于制备短切玻纤毡的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备短切玻纤毡的传动装置，属于汽车配件技术领域。其包括机架，还包括传动部件、烘箱、胶辊、压辊和喷头，均固定于机架上；所述胶辊和压辊设置于第一皮带滚轮的上方，压辊位于胶辊后方，胶辊和压辊依次固定于机架上；喷头设置于压辊后方，固定于机架上；所述烘箱设置于喷头和第二皮带滚轮之间，同样固定于机架上；所述传送装置上设有一层无纺布层。本实用新型专利技术制备的短切玻纤毡采用了在连续复合线上进行复合的方式，制备速度快；铺设于皮带上方的无纺布层能够起到收集预料和残留水分的作用。本实用新型专利技术与传统设备相比，节约了成本，减少了环境污染，提高了生产效率。

Transmission device for preparing short cut glass fiber felt

The utility model relates to a transmission device used for preparing short cut glass fiber felt, belonging to the technical field of automobile fittings. The utility model comprises a machine frame, including driving parts, oven, rubber roller, pressure roller and nozzle are fixed on the frame; the upper part of the roller and the pressure roller is arranged on the first belt roller, roller roller is located in the rear, rollers and roller are fixed on the frame; a nozzle is arranged on the pressure roller is fixed on the rear. The frame; the oven is arranged between the nozzle and the second belt wheel, the same is fixed on the machine frame is provided with a layer of non-woven fabric layer; the transmission device. The short cut glass fiber felt prepared by the utility model adopts the composite mode in the continuous composite line, and has fast preparation speed, and the non-woven fabric layer laid on the belt can collect the expected and residual moisture. Compared with the traditional equipment, the utility model saves the cost, reduces the environmental pollution and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于制备短切玻纤毡的传动装置
本技术涉及一种用于制备短切玻纤毡的传动装置，属于汽车配件

技术介绍
短切玻纤毡是由玻璃纤维原丝切成一定长度的短切纤维，经粉末粘结剂或乳液粘结剂粘结而成的一种增强材料。短切原丝毡没有织物那样紧密的交织点，易吸附树脂，制品的树脂含量大（50-75%）因而使制品的密封性好，不渗漏，使制品的耐水和耐其他介质腐蚀性能提高，也改善了外观质量。短切原丝毡不像织物那样致密，因而用以制作增强制品，易增厚，而且短切毡的制作工序比织物少，成本也较低，采用短切毡可降低制品成本。短切玻纤毡树脂浸透性好，浸透速度快，加快固化速度，提高生产效率，一般树脂浸透速率为小于等于60s；其腹膜性能好，易裁剪，施工方便，适合制作形状较为复杂的制品。在用于汽车用短切玻纤毡生产过程中，一般采用玻璃原丝切割成50mm场，将其随机但均匀的铺放在网带上，然后施以乳剂粘结或喷水再洒上胶粉经加热固化后粘结成短切玻纤毡，这种方式便于快速生产。但是这也带来了一系列的负作用，例如：玻纤、胶粉、乳剂易从网带的孔洞中掉落，污染环境，喷水均匀度要求高，网带下方额外增加接余料、残留水分装置，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种用于制备短切玻纤毡的传动装置。按照本技术提供的技术方案，用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架、传送装置和喷头，传送装置和喷头均固定于机架上，喷头位于传送装置上方；其中传送装置包括第一皮带滚轮、第二皮带滚轮和皮带，第一皮带滚轮和第二皮带滚轮固定于机架两侧，皮带设置于第一皮带滚轮和第二皮带滚轮上；还包括烘箱、胶辊和压辊，三者均固定于机架上；所述胶辊和压辊设置于第一皮带滚轮的上方，压辊位于胶辊后方，胶辊和压辊依次固定于机架上；喷头设置于压辊后方，固定于机架上；所述烘箱设置于喷头和第二皮带滚轮之间，同样固定于机架上；所述皮带上还设有一层无纺布层。所述烘箱包括第一传动轮、第二传动轮、加热管、冷却管、压辊组和保温架；所述保温架设置于机架外侧并与机架固定连接；第一传动轮、第二传动轮、加热管、冷却管和压辊组均设置于保温架内；所述第一传动轮和第二传动轮设置于保温架两侧，两者均固定于机架上，第一传动轮和第二传动轮上同样设有烘箱皮带；所述加热管、压辊组和冷却管依次固定于机架上，均包括上下对应的一组；其中加热管和冷却管设置于第一传动轮和第二传动轮之间，压辊组设置于加热管和冷却管之间。所述冷却管包括三组水冷却管。本技术的有益效果：本技术制备的短切玻纤毡采用了在连续复合线上进行复合的方式，制备速度快；铺设于皮带上方的无纺布层能够起到收集预料和残留水分的作用。本技术用于制备短切玻纤毡的传动装置与传统设备相比，节约了成本，减少了环境污染，提高了生产效率。附图说明图1是本技术使用状态结构示意图。图2是本技术使用状态立体示意图。附图标记说明：1、机架；2、传送装置；2-1、第一皮带滚轮；2-2、第二皮带滚轮；2-3、皮带；3、收卷装置；3-1、收卷辊；3-2、收卷支架；4、玻纤机；5、胶粉机；6、烘箱；6-1、第一传动轮；6-2、第二传动轮；6-3、加热管；6-4、冷却管；6-5、压辊组；6-6、保温架；7、胶辊；8、压辊；9、喷头；10、无纺布层。具体实施方式以下实施例中的胶粉机、玻纤机和收卷装置均为现有技术中的常规设备。如图1-2所示：用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架1、传送装置2和喷头9，传送装置2和喷头9均固定于机架1上，喷头9位于传送装置2上方；其中传送装置2包括第一皮带滚轮2-1、第二皮带滚轮2-2和皮带2-3，第一皮带滚轮2-1和第二皮带滚轮2-2固定于机架1两侧，皮带2-3设置于第一皮带滚轮2-1和第二皮带滚轮2-2上；还包括烘箱6、胶辊7和压辊8，三者均固定于机架1上；所述胶辊7和压辊8设置于第一皮带滚轮2-1的上方，压辊8位于胶辊7后方，胶辊7和压辊8依次固定于机架1上；喷头9设置于压辊8后方，固定于机架1上；所述烘箱6设置于喷头9和第二皮带滚轮2-2之间，同样固定于机架1上；所述皮带2-3上还设有一层无纺布层10。所述烘箱6包括第一传动轮6-1、第二传动轮6-2、加热管6-3、冷却管6-4、压辊组6-5和保温架6-6；所述保温架6-6设置于机架1外侧并与机架1固定连接；第一传动轮6-1、第二传动轮6-2、加热管6-3、冷却管6-4和压辊组6-5均设置于保温架6-6内；所述第一传动轮6-1和第二传动轮6-2设置于保温架6-6两侧，两者均固定于机架1上，第一传动轮6-1和第二传动轮6-2上同样设有烘箱皮带6-7；所述加热管6-3、压辊组6-5和冷却管6-4依次固定于机架1上，均包括上下对应的一组；其中加热管6-3和冷却管6-4设置于第一传动轮6-1和第二传动轮6-2之间，压辊组6-5设置于加热管6-3和冷却管6-4之间。所述加热管6-3包括两块电加热板，分别设置于皮带2-3上下两侧，并通过固定部件固定于机架1上；压辊组6-5包括上下两根对应的压辊，同样位于皮带2-3上下两侧，固定于机架1上；所述冷却管6-4包括三组水冷却管，水冷却管分部于两块冷却板之间，同样设置于皮带2-3上下两侧，通过固定部件固定于机架1上。所述保温架6-6顶端设有两个连接座，连接座内设有控制装置，通过控制线与电脑控制台相连接。所述传送装置2上方还设有玻纤机4和胶粉机5，传送装置2尾端设有收卷装置3。玻纤机4设置于压辊8和喷头9之间，胶粉机5设置于喷头9和烘箱6之间；所述收卷装置3由收卷辊3-1和用于支撑收卷辊3-1的收卷支架3-2组成。上述玻纤机4、胶粉机5、传送装置2和收卷装置3组成用于制备短切玻纤毡的生产线，四者均通过控制线路与电脑控制台相连。采用上述设备制备短切玻纤毡的方法，具体如下：（1）录入：在电脑控制台中将玻纤克重、胶粉克重、烘箱温度，压辊间隙、传送带速度输入，然后按顺序启动复合线开关，复合材料在复合线上传动，传送带以9m/s速度向前传送；（2）传动：无纺布层10由胶辊7和压辊8向皮带2-3传动方向传动；玻纤机4向下产生玻纤，均匀铺落在无纺布层10上；喷头9向玻纤喷水，胶粉机5玻纤和无纺布层10喷洒胶粉，形成复合材料层；复合材料层进入烘箱6，依次经过加热管6-3加热、压辊组6-5轧制、冷却管6-4冷却，最后经由收卷装置3收卷，即得到成品短切玻纤毡。本技术工艺由于在连续复合线上复合，速度快，减少浪费，保护环境，符合客户要求，成本低，复合效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架（1）、传送装置（2）和喷头（9），传送装置（2）和喷头（9）均固定于机架（1）上，喷头（9）位于传送装置（2）上方；其中传送装置（2）包括第一皮带滚轮（2‑1）、第二皮带滚轮（2‑2）和皮带（2‑3），第一皮带滚轮（2‑1）和第二皮带滚轮（2‑2）固定于机架（1）两侧，皮带（2‑3）设置于第一皮带滚轮（2‑1）和第二皮带滚轮（2‑2）上；其特征是：还包括烘箱（6）、胶辊（7）和压辊（8），三者均固定于机架（1）上；所述胶辊（7）和压辊（8）设置于第一皮带滚轮（2‑1）的上方，压辊（8）位于胶辊（7）后方，胶辊（7）和压辊（8）依次固定于机架（1）上；喷头（9）设置于压辊（8）后方，固定于机架（1）上；所述烘箱（6）设置于喷头（9）和第二皮带滚轮（2‑2）之间，同样固定于机架（1）上；所述皮带（2‑3）上还设有一层无纺布层（10）。

【技术特征摘要】
1.用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架（1）、传送装置（2）和喷头（9），传送装置（2）和喷头（9）均固定于机架（1）上，喷头（9）位于传送装置（2）上方；其中传送装置（2）包括第一皮带滚轮（2-1）、第二皮带滚轮（2-2）和皮带（2-3），第一皮带滚轮（2-1）和第二皮带滚轮（2-2）固定于机架（1）两侧，皮带（2-3）设置于第一皮带滚轮（2-1）和第二皮带滚轮（2-2）上；其特征是：还包括烘箱（6）、胶辊（7）和压辊（8），三者均固定于机架（1）上；所述胶辊（7）和压辊（8）设置于第一皮带滚轮（2-1）的上方，压辊（8）位于胶辊（7）后方，胶辊（7）和压辊（8）依次固定于机架（1）上；喷头（9）设置于压辊（8）后方，固定于机架（1）上；所述烘箱（6）设置于喷头（9）和第二皮带滚轮（2-2）之间，同样固定于机架（1）上；所述皮带（2-3）上还设有一层无纺布层（10）。2.如权利要求1所述用于制备短切玻纤毡的传动装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：过雨辰，
申请(专利权)人：无锡吉兴木桥高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32