标识绝缘铝箔胶带及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种标识绝缘铝箔胶带及其制作方法，标识绝缘铝箔胶带由外向内依次包括保护膜、标识层、中间黏胶层、铝箔带和底胶层，所述保护膜上印刷有所述标识层，所述保护膜、所述中间黏胶层和铝箔带压合设置；制作方法包括以下步骤：步骤一，在保护膜的背面进行印刷，烘干固化得标识层；步骤二，在所述标识层上涂布黏胶，得中间黏胶层；步骤三，将铝箔带复合在所述中间黏胶层上；步骤四，升温至80～120烘干，使中间黏胶层固化，并压合保护膜和铝箔带；步骤五，在保护膜铝箔带的背面涂布底层胶，得底胶层；步骤六，收卷制得标识绝缘铝箔胶带。本发明专利技术易于标识，便于使用和观察，绝缘效果好，抗拉伸，能够满足客户的使用需求。

Identification insulating aluminium foil adhesive tape and its making method

The invention discloses a logo insulation aluminum foil tape and its manufacturing method, identify the insulation foil tape from the outside to the inside in turn include protective film, adhesive layer, middle layer, identification of aluminum foil belt and the bottom layer, the protective film on the printing mark layer, the protective film, the adhesive layer and the aluminum foil belt in between pressure setting; manufacturing method includes the following steps: step one, printed on the back of the protective film, drying and curing logo layer; step two, coated on the identification layer on the intermediate layer of glue, glue; step three, the composite aluminum foil belt on the intermediate adhesive layer; step four, heating up to 80 ~ 120 drying, the intermediate viscosity and adhesive curing, pressing protective film and aluminum foil tape; step five, adhesive coating on the back of the protective film with aluminum foil, to bottom glue layer; step six, winding insulation aluminum foil adhesive prepared logo Belt. The invention has the advantages of easy identification, convenient use and observation, good insulation effect and tensile resistance, and can meet the use requirements of customers.

【技术实现步骤摘要】
标识绝缘铝箔胶带及其制作方法
本专利技术涉及一种标识绝缘铝箔胶带，尤其涉及一种标识绝缘铝箔胶带的制造方法。
技术介绍
铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂使用的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料，被广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。现有技术中的铝箔胶带标识和绝缘性能差，不利于使用和观察，不能够满足客户的使用需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种标识绝缘铝箔胶带，易于标识，便于使用和观察，绝缘效果好，抗拉伸，能够满足客户的使用需求。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种标识绝缘铝箔胶带，由外向内依次包括保护膜、标识层、中间黏胶层、铝箔带和底胶层，所述保护膜上印刷有所述标识层，所述保护膜、所述中间黏胶层和铝箔带压合设置；所述保护膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体；中间黏胶层包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层包括由绝缘胶构成的层体。作为对上述技术方案的改进，所述绝缘胶按质量份数包括以下原料，5～10份的氧化锌，1～1.5份的硬脂酸，80～90份的硅酸镁粉，15～18份的石蜡油，0.3～0.5份的对醌二肟，0.1～0.2份的硫磺，0.1～0.2份的防老剂RD和8～15份的邻苯二甲酸二仲辛酯。作为对上述技术方案的进一步改进，所述铝箔带的厚度为30～100μm；所述保护膜的厚度为5～10μm。作为对上述技术方案的进一步改进，所述底胶层的厚度为25～50μm。作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述保护膜的外层设有由溶剂硅油或无溶剂硅油制得的离型膜层。本专利技术还提供上述标识绝缘铝箔胶带的制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种标识绝缘铝箔胶带的制造方法，包括以下步骤：步骤一，在保护膜的背面进行印刷，烘干固化得标识层；步骤二，在所述标识层上涂布黏胶，得中间黏胶层；步骤三，将铝箔带复合在所述中间黏胶层上；步骤四，升温至80～120烘干，使中间黏胶层固化，并压合保护膜和铝箔带；步骤五，在保护膜铝箔带的背面涂布底层胶，得底胶层；步骤六，收卷制得标识绝缘铝箔胶带。作为优选的技术方案，所述保护膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体；中间黏胶层包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层包括由绝缘胶构成的层体。作为对上述技术方案的改进，所述绝缘胶按质量份数包括以下原料，5～10份的氧化锌，1～1.5份的硬脂酸，80～90份的硅酸镁粉，15～18份的石蜡油，0.3～0.5份的对醌二肟，0.1～0.2份的硫磺，0.1～0.2份的防老剂RD和8～15份的邻苯二甲酸二仲辛酯。作为对上述技术方案的进一步改进，所述铝箔带的厚度为30～100μm；所述保护膜的厚度为5～10μm；所述底胶层的厚度为25～50μm。作为对上述技术方案的更进一步改进，步骤四中，压合保护膜和铝箔带后，在保护膜的正面涂布溶剂硅油或无溶剂硅油，得离型膜层。由于采用了上述技术方案，保护膜能够起到很好地保护作用，防止铝箔带被磨损，底胶层能够起到很好粘贴和绝缘作用，中间黏胶层能够很好地将保护膜与铝箔带结合起来，防止脱落，标识层能够起到很好地标示作用。本专利技术易于标识，便于使用和观察，绝缘效果好，抗拉伸，能够满足客户的使用需求。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的工艺流程示意图。图中：1-保护膜；2-标识层；3-中间黏胶层；4-铝箔带；5-底胶层；6-离型膜层。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种标识绝缘铝箔胶带，由外向内依次包括保护膜1、标识层2、中间黏胶层3、铝箔带4和底胶层5，保护膜1上印刷有标识层2，保护膜1、中间黏胶层3和铝箔带4压合设置；保护膜1包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体；中间黏胶层3包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层5包括由绝缘胶构成的层体。所述绝缘胶按质量份数包括以下原料，5～10份的氧化锌，1～1.5份的硬脂酸，80～90份的硅酸镁粉，15～18份的石蜡油，0.3～0.5份的对醌二肟，0.1～0.2份的硫磺，0.1～0.2份的防老剂RD和8～15份的邻苯二甲酸二仲辛酯。底胶层5能够起到很好地绝缘效果。铝箔带4的厚度为30～100μm，能够提高铝箔带43的强度。保护膜1的厚度为5～10μm，能够提高产品的韧性，抗拉伸，耐磨损。底胶层5的厚度为25～50μm，确保使用时的粘贴。保护膜1的外层设有由溶剂硅油或无溶剂硅油制得的离型膜层6，确保复卷。如图2所示，一种标识绝缘铝箔胶带的制造方法，包括以下步骤：步骤一，在保护膜1的背面进行印刷，烘干固化得标识层2；步骤二，在标识层2上涂布黏胶，得中间黏胶层3；步骤三，将铝箔带4复合在中间黏胶层3上；步骤四，升温至80～120烘干，使中间黏胶层3固化，并压合保护膜1和铝箔带4；步骤五，在保护膜1铝箔带4的背面涂布底层胶，得底胶层5；步骤六，收卷制得标识绝缘铝箔胶带。保护膜1包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体。中间黏胶层3包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层5包括由绝缘胶构成的层体。所述绝缘胶按质量份数包括以下原料，5～10份的氧化锌，1～1.5份的硬脂酸，80～90份的硅酸镁粉，15～18份的石蜡油，0.3～0.5份的对醌二肟，0.1～0.2份的硫磺，0.1～0.2份的防老剂RD和8～15份的邻苯二甲酸二仲辛酯。底胶层5能够起到很好地绝缘效果。铝箔带4的厚度为30～100μm；保护膜1的厚度为5～10μm；底胶层5的厚度为25～50μm。步骤四中，压合保护膜1和铝箔带4后，在保护膜1的正面涂布溶剂硅油或无溶剂硅油，得离型膜层6。保护膜1能够起到很好地保护作用，防止铝箔带4被磨损，底胶层5能够起到很好粘贴作用，中间黏胶层3能够很好地将保护膜1与铝箔带4结合起来，防止脱落，标识层2能够起到很好地标示作用。本实施例易于标识，便于使用和观察，绝缘效果好，抗拉伸，能够满足客户的使用需求。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，由外向内依次包括保护膜、标识层、中间黏胶层、铝箔带和底胶层，所述保护膜上印刷有所述标识层，所述保护膜、所述中间黏胶层和铝箔带压合设置；所述保护膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体；中间黏胶层包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层包括由绝缘胶构成的层体。

【技术特征摘要】
1.一种标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，由外向内依次包括保护膜、标识层、中间黏胶层、铝箔带和底胶层，所述保护膜上印刷有所述标识层，所述保护膜、所述中间黏胶层和铝箔带压合设置；所述保护膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯构成的膜体；中间黏胶层包括由水性塑塑复合胶构成的层体；底胶层包括由绝缘胶构成的层体。2.如权利要求1所述的标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，所述绝缘胶按质量份数包括以下原料，5～10份的氧化锌，1～1.5份的硬脂酸，80～90份的硅酸镁粉，15～18份的石蜡油，0.3～0.5份的对醌二肟，0.1～0.2份的硫磺，0.1～0.2份的防老剂RD和8～15份的邻苯二甲酸二仲辛酯。3.如权利要求1所述的标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，所述铝箔带的厚度为30～100μm；所述保护膜的厚度为5～10μm。4.如权利要求1所述的标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，所述底胶层的厚度为25～50μm。5.如权利要求1至4任一项所述的标识绝缘铝箔胶带，其特征在于，所述保护膜的外层设有由溶剂硅油或无溶剂硅油制得的离型膜层。6.一种标识绝缘铝箔胶带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在保护膜的背面进行印刷，烘干固化得标识层；步骤二，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章舒，汪泽维，黄浩，
申请(专利权)人：合肥梦飞电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34