一种具有空载保护功能的电焊机制造技术

技术编号:15948452 阅读:87 留言:0更新日期:2017-08-08 07:57
本实用新型专利技术公开了一种具有空载保护功能的电焊机,设置有空载保护电路、电源供电电路及焊机电路,空载保护电路与电源供电电路相连接,电源供电电路与焊机电路相连接,空载保护电路内设置有分别与电源供电电路相连接的电流检测控制电路及延时控制电路,电流检测控制电路与延时控制电路相连接,在电流检测控制电路内设置有电流互感器TA、二极管VD1、二极管VD2、二极管VD3、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、晶体管V1及晶体管V2;能够实现电焊机的空载保护,通过设置电流检测控制电路对焊机电路进行检测,确定其是否依然处于工作状态,并结合延时控制电路进行延时,当超过延时时间后,整个电焊机自动的进行断电节能保护。

Electric welder with no-load protection function

The utility model discloses an electric welding machine with no-load protection function, is provided with a no-load protection circuit, power supply circuit and welder circuit, protection circuit and load power supply circuit is connected, power supply circuit and welder circuit connected, no-load protection circuit is arranged inside the detection control circuit and a delay control circuit of current phase respectively. Connected with the power supply circuit, current detection control circuit and a delay control circuit is connected in the current detection and control circuit are arranged in the current transformer TA, diode VD1, a diode VD2, a diode VD3, a resistor R2, a resistor R3 and a resistor R4, a resistor R5 and a resistor R6, transistors V1 and V2; no-load protection can the electric welding machine, to detect the welding current detection circuit by setting the control circuit determines whether it is still in working condition, combined with the The time delay control circuit carries out delay, and when the delay time is exceeded, the whole electric welding machine automatically carries out power-off and energy saving protection.

【技术实现步骤摘要】
一种具有空载保护功能的电焊机
本技术涉及材料科学技术、焊机技术等领域,具体的说,是一种具有空载保护功能的电焊机。
技术介绍
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。电焊机(electricweldingmachine)实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压更是急剧下降。在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻不一样,在不固定接触处的电阻最大(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),即Q=IR.t可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高,因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,加之焊条是熔点较低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有空载保护功能的电焊机,能够实现电焊机的空载保护,通过设置电流检测控制电路对焊机电路进行检测,确定其是否依然处于工作状态,并结合延时控制电路进行延时,当超过延时时间后,整个电焊机自动的进行断电节能保护,达到安全焊接的同时具有节能的效果。本技术通过下述技术方案实现:一种具有空载保护功能的电焊机,设置有空载保护电路、电源供电电路及焊机电路,所述空载保护电路与电源供电电路相连接,电源供电电路与焊机电路相连接,在空载保护电路内设置有分别与电源供电电路相连接的电流检测控制电路及延时控制电路,电流检测控制电路与延时控制电路相连接,在电流检测控制电路内设置有电流互感器TA、二极管VD1、二极管VD2、二极管VD3、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、晶体管V1及晶体管V2,所述电流互感器TA与焊机电路感应连接,二极管VD1并联在电流互感器TA上,电阻R2、二极管VD2及二极管VD3依次串联,且电阻R2的非共接端与二极管VD1的第一端相连接,二极管VD3的非共接端分别与二极管VD1的第二端及晶体管V1的发射极相连接,二极管VD2与二极管VD3共接的端通过电阻R3连接晶体管V1的基极,晶体管V1的基极通过电阻R4连接晶体管V1的发射极,晶体管V1的集电极通过电阻R5连接电源供电电路的输出端的第一端,且晶体管V1的集电极通过电阻R6连接晶体管V2的基极,晶体管V1的集电极还与延时控制电路相连接,晶体管V2的发射极连接延时控制电路,晶体管V2的集电极分别与晶体管V1的发射极及延时控制电路相连接。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:所述二极管VD1的正极连接二极管VD3的负极,二极管VD2的负极连接二极管VD3的正极,晶体管V1采用NPN三极管,晶体管V2采用PNP三极管。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:在所述延时控制电路内设置有电阻R7、电容C3、电容C4、时基芯片IC2、继电器K及交流接触器KM,晶体管V2的发射极通过电阻R7连接电源供电电路的输出端的第一端,且电源供电电路的输出端的第一端还分别与时基芯片IC2的4脚和8脚相连接,晶体管V2的发射极分别与时基芯片IC2的6脚和7脚相连接,电容C3连接在晶体管V2的发射极和集电极之间,时基芯片IC2的6脚通过电容C4与时基芯片IC2的1脚相连接,时基芯片IC2的2脚连接晶体管V1的集电极,继电器K设置在时基芯片IC2的3脚和1脚之间;交流接触器KM与继电器K的动触头K1相串联且设置在电源供电电路的输入端上。进一步的为更好地实现本技术,能够保护继电器K安全运行,特别采用下述设置结构:在所述继电器K上还并联有保护二极管VD5,且保护二极管VD5的负极与时基芯片IC2的3脚相连接。进一步的为更好地实现本技术,能够进一步达到节能保护的目的,特别采用下述设置结构:在所述焊机电路内设置有电阻串联电路、电容C1及焊机变压器T2,电阻串联电路包括相互串联的电阻R8和电阻R1,电容C1并联在电阻R1上,交流接触器KM的常开触头KM1并联在电阻串联电路两端,交流接触器KM与动触头K1非共接的端头与常开触头KM1的第一端相连接,常开触头KM1的第二端连接焊机变压器T2初级端W3的第二端,动触头K1与交流接触器KM非共接的端头连接初级端W3的第一端,所述电流互感器TA与焊机变压器T2的次级端W4感应连接。进一步的为更好地实现本技术,能够为空载保护电路提供可靠的直流电源,特别采用下述设置结构:在所述电源供电电路内设置有电源变压器T1、桥式整流堆IC1及电容C2,串联后的交流接触器KM和动触头K1分别连接在电源变压器T1的初级端W1的两端上,电源变压器T1的次级端与桥式整流堆IC1的输入端相连接,桥式整流堆IC1的输出端并联电容C2,且电容C2的第一端为电源供电电路的输出端的第一端,电容C2的第二端与时基芯片IC2的1脚相连接且接地,电源变压器T1的初级端W1为电源供电电路的输入端。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:电容C2采用电解电容,且电容C2的正极为电源供电电路的输出端的第一端。进一步的为更好地实现本技术,能够将交流电安全可靠的接入到电焊机内,特别采用下述设置结构:还包括连接在电源供电电路的输入端上的开关保护电路,所述开关保护电路包括双联开关QS和保险管FU,且在双联开关QS的每一联上皆设置有一个保险管FU,保险管FU设置在双联开关QS与电源供电电路的输入端之间。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:所述电容C3采用电解电容,且电容C3的正极连接晶体管V2的发射极,时基芯片IC2采用NE555时基芯片。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:所述二极管VD1、二极管VD2及二极管VD3皆采用发光二极管。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本技术能够实现电焊机的空载保护,通过设置电流检测控制电路对焊机电路进行检测,确定其是否依然处于工作状态,并结合延时控制电路进行延时,当超过延时时间后,整个电焊机自动的进行断电节能保护,达到安全焊接的同时具有节能的效果。本技术在进行电流检测控制电路设计时,利用发光二极管能够实时观察其是否处于正常运行的状态。本技术通过交流接触器和继电器的配合使用,能够在起到空载节能保护的同时,利用小电流进行大电流的控制,达到安全本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有空载保护功能的电焊机,其特征在于:设置有空载保护电路、电源供电电路及焊机电路,所述空载保护电路与电源供电电路相连接,电源供电电路与焊机电路相连接,在空载保护电路内设置有分别与电源供电电路相连接的电流检测控制电路及延时控制电路,电流检测控制电路与延时控制电路相连接,在电流检测控制电路内设置有电流互感器TA、二极管VD1、二极管VD2、二极管VD3、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、晶体管V1及晶体管V2,所述电流互感器TA与焊机电路感应连接,二极管VD1并联在电流互感器TA上,电阻R2、二极管VD2及二极管VD3依次串联,且电阻R2的非共接端与二极管VD1的第一端相连接,二极管VD3的非共接端分别与二极管VD1的第二端及晶体管V1的发射极相连接,二极管VD2与二极管VD3共接的端通过电阻R3连接晶体管V1的基极,晶体管V1的基极通过电阻R4连接晶体管V1的发射极,晶体管V1的集电极通过电阻R5连接电源供电电路的输出端的第一端,且晶体管V1的集电极通过电阻R6连接晶体管V2的基极,晶体管V1的集电极还与延时控制电路相连接,晶体管V2的发射极连接延时控制电路,晶体管V2的集电极分别与晶体管V1的发射极及延时控制电路相连接;所述二极管VD1、二极管VD2及二极管VD3皆采用发光二极管。...

【技术特征摘要】
1.一种具有空载保护功能的电焊机,其特征在于:设置有空载保护电路、电源供电电路及焊机电路,所述空载保护电路与电源供电电路相连接,电源供电电路与焊机电路相连接,在空载保护电路内设置有分别与电源供电电路相连接的电流检测控制电路及延时控制电路,电流检测控制电路与延时控制电路相连接,在电流检测控制电路内设置有电流互感器TA、二极管VD1、二极管VD2、二极管VD3、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、晶体管V1及晶体管V2,所述电流互感器TA与焊机电路感应连接,二极管VD1并联在电流互感器TA上,电阻R2、二极管VD2及二极管VD3依次串联,且电阻R2的非共接端与二极管VD1的第一端相连接,二极管VD3的非共接端分别与二极管VD1的第二端及晶体管V1的发射极相连接,二极管VD2与二极管VD3共接的端通过电阻R3连接晶体管V1的基极,晶体管V1的基极通过电阻R4连接晶体管V1的发射极,晶体管V1的集电极通过电阻R5连接电源供电电路的输出端的第一端,且晶体管V1的集电极通过电阻R6连接晶体管V2的基极,晶体管V1的集电极还与延时控制电路相连接,晶体管V2的发射极连接延时控制电路,晶体管V2的集电极分别与晶体管V1的发射极及延时控制电路相连接;所述二极管VD1、二极管VD2及二极管VD3皆采用发光二极管。2.根据权利要求1所述的一种具有空载保护功能的电焊机,其特征在于:所述二极管VD1的正极连接二极管VD3的负极,二极管VD2的负极连接二极管VD3的正极,晶体管V1采用NPN三极管,晶体管V2采用PNP三极管。3.根据权利要求1或2所述的一种具有空载保护功能的电焊机,其特征在于:在所述延时控制电路内设置有电阻R7、电容C3、电容C4、时基芯片IC2、继电器K及交流接触器KM,晶体管V2的发射极通过电阻R7连接电源供电电路的输出端的第一端,且电源供电电路的输出端的第一端还分别与时基芯片IC2的4脚和8脚相连接,晶体管V2的发射极分别与时基芯片IC2的6脚和7脚相连接,电容C3连接在晶体管V2的发射极和集电极之间,时基芯片IC2的6脚通过电容C4与时基芯片IC2的1脚相连接,时基芯片IC2的2脚连接晶体管V...

【专利技术属性】
技术研发人员:温晓琳
申请(专利权)人:重庆优盾焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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