一种化工原料用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料用研磨机，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，研磨箱的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有第一电机箱，第一电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过第一支撑杆、固定轴、第二支撑杆、滚动齿轮和齿牙的设置，使化工原料可以更好的进行研磨，解决了现有的研磨机都是通过一个研磨轴进行研磨的情况，这样使化工原料可以研磨的更彻底，通过套杆、固定块和研磨轮的设置，使化工原料可以研磨的更彻底，解决了现有的研磨机对化工原料研磨的时候时间长的问题，这样节约了时间，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨。

Grinding machine for chemical raw material

The utility model discloses a chemical raw material grinding machine, which comprises a supporting leg, at the top of the support leg is fixedly connected with a grinding box, one side of the grinding box is fixedly connected with the supporting plate, the top of the supporting plate is fixedly connected with a fixing frame is fixed on the top of the frame is fixedly connected with the first motor box, the inner wall of the top of the first motor box the motor is fixedly connected with the first. The utility model through the first supporting rod, a fixed shaft, second supporting rods, rolling gear and tooth set, the chemical raw materials can better solve the grinding, grinding machine existing are grinding through a grinding shaft, so that the chemical raw material grinding can be more thoroughly, through a sleeve rod and the fixed block and the grinding wheel set, the chemical raw materials can grind more thoroughly, to solve the time of chemical raw material grinding grinding machine existing the problem of long time, so to save time, improve work efficiency, the chemical raw materials can better finish grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用研磨机
本技术涉及化工原料制造加工
，具体为一种化工原料用研磨机。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料在加工的时候会用到研磨机，目前，市场上现有的研磨机，在使用的时候都是通过一个研磨轴进行研磨，这样研磨会使化工原料研磨的不彻底，而且效率低，需要研磨很长的时间才能将原料磨彻底，这样浪费时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料用研磨机，具备提高研磨效率，的优点，解决了现有的研磨机都是通过一个研磨轴进行研磨导致效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料用研磨机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端依次穿过固定架和研磨箱并与第一轴承的内壁固定连接，所述第一轴承固定连接在研磨箱内壁的底部，所述转轴位于研磨箱内部的表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部通过固定轴与第二支撑杆的顶部固定连接，所述固定轴表面活动套接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与齿牙啮合，所述齿牙固定连接在研磨箱的内壁上，所述第一支撑杆的底部固定连接有分散装置，所述第二支撑杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有套杆，所述套杆的表面套接有研磨轮，所述研磨箱的底部和一侧分别固定连接有进料桶和出料管。优选的，所述分散装置包括第二电机箱，所述第二电机箱固定连接在第一支撑架的底部，所述第二电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端穿过第二电机箱并与第二轴承的内壁固定连接，所述第二轴承固定连接在第二支撑架的顶部，所述转杆的表面固定连接有分散杆。优选的，所述滚动齿轮的数量有两个，且两个滚动齿轮以转轴为对称轴对称设置。优选的，所述研磨轮的数量有两个，且两个研磨轮以转轴为对称轴对称设置。优选的，所述分散杆的数量有五个，且五个分散杆交错排列。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一支撑杆、固定轴、第二支撑杆、滚动齿轮和齿牙的设置，使化工原料可以更好的进行研磨，解决了现有的研磨机都是通过一个研磨轴进行研磨的情况，这样使化工原料可以研磨的更彻底，通过套杆、固定块和研磨轮的设置，使化工原料可以研磨的更彻底，解决了现有的研磨机对化工原料研磨的时候时间长的问题，这样节约了时间，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨。2、本技术通过分散装置的设置，使化工原料在进入研磨箱的时候可以进行分散，从而使化工原料研磨的更彻底，从而提高了研磨的效率。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术剖A-A结构示意图。图中：1支撑腿、2研磨箱、3支撑板、4固定架、5第一电机箱、6第一电机、7转轴、8轴承、9第一支撑杆、10固定轴、11第二支撑杆、12滚动齿轮、13齿牙、14分散装置、141第二电机箱、142第二电机、143转杆、144第二轴承、145分散杆、15固定块、16套杆、17研磨轮、18进料桶、19出料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种化工原料用研磨机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有研磨箱2，研磨箱2的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有第一电机箱5，通过支撑板和固定架4的设置，使第一电机箱5可以更好的进行固定，第一电机箱5内壁的顶部固定连接有第一电机6，通过第一电机箱5的设置，使第一电机6可以更好的固定，第一电机6外置控制电源电连接，第一电机6的输出轴与转轴7的一端固定连接，转轴7的另一端依次穿过固定架4和研磨箱2并与第一轴承8的内壁固定连接，通过第一轴承8的设置，使转轴7可以更好的转动，第一轴承8固定连接在研磨箱2内壁的底部，转轴7位于研磨箱2内部的表面固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9的底部通过固定轴10与第二支撑杆11的顶部固定连接，通过第一支撑杆9和第二支撑杆11的设置，使固定轴10可以更好的固定，固定轴10表面活动套接有滚动齿轮12，滚动齿轮12的数量有两个，且两个滚动齿轮12以转轴7为对称轴对称设置，滚动齿轮12与齿牙13啮合，通过第一支撑杆9、固定轴10、第二支撑杆11、滚动齿轮12和齿牙13的设置，使化工原料可以更好的进行研磨，解决了现有的研磨机都是通过一个研磨轴进行研磨的情况，这样使化工原料可以研磨的更彻底，齿牙13固定连接在研磨箱2的内壁上，第一支撑杆9的底部固定连接有分散装置14，分散装置14包括第二电机箱141，第二电机箱141固定连接在第一支撑架9的底部，第二电机箱141内壁的顶部固定连接有第二电机142，第二电机142与外置的控制电源电连接，第二电机142的输出端与转杆143的一端固定连接，转杆143的另一端穿过第二电机箱141并与第二轴承144的内壁固定连接，第二轴承144固定连接在第二支撑架11的顶部，转杆143的表面固定连接有分散杆145，分散杆145的数量有五个，且五个分散杆145交错排列，通过分散装置14的设置，使化工原料在进入研磨箱2的时候可以进行分散，从而使化工原料研磨的更彻底，从而提高了研磨的效率，第二支撑杆11的底部固定连接有固定块15，固定块15的一侧固定连接有套杆16，套杆16的表面套接有研磨轮17，通过套杆16的设置，使研磨轮17可以更好的进行转动，研磨轮17的数量有两个，且两个研磨轮17以转轴7为对称轴对称设置，通过套杆16、固定块15和研磨轮17的设置，使化工原料可以研磨的更彻底，解决了现有的研磨机对化工原料研磨的时候时间长的问题，这样节约了时间，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨，研磨箱2的底部和一侧分别固定连接有进料桶18和出料管19。使用时，通过将化工原料通过进料桶18投入研磨箱2内，然后通过外置的控制电源启动第一电机6，通过第一电机6带动转轴7进行转动，从而使转轴7带动第一支撑杆9和第二支撑杆11带动滚动齿轮12进行转动，同时使研磨轮17也进行转动，在投料的同时通过外置的控制电源启动第二电机142，使第二电机142带动转杆143进行转动，从而使分散杆145转动，从而使化工原料可以分散。综上所述：该化工原料用研磨机，通过第一支撑杆9、固定轴10、第二支撑杆11、滚动齿轮12和齿牙13的设置，使化工原料可以更好的进行研磨，解决了现有的研磨机都是通过一个研磨轴进行研磨的情况，这样使化工原料可以研磨的更彻底，通过套杆16、固定块15和研磨轮17的设置，使化工原料可以研磨的更彻底，解决了现有的研磨机对化工原料研磨的时候时间长的问题，这样节约了时间，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料用研磨机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定连接有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)内壁的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的另一端依次穿过固定架(4)和研磨箱(2)并与第一轴承(8)的内壁固定连接，所述第一轴承(8)固定连接在研磨箱(2)内壁的底部，所述转轴(7)位于研磨箱(2)内部的表面固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的底部通过固定轴(10)与第二支撑杆(11)的顶部固定连接，所述固定轴(10)表面活动套接有滚动齿轮(12)，所述滚动齿轮(12)与齿牙(13)啮合，所述齿牙(13)固定连接在研磨箱(2)的内壁上，所述第一支撑杆(9)的底部固定连接有分散装置(14)，所述第二支撑杆(11)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧固定连接有套杆(16)，所述套杆(16)的表面套接有研磨轮(17)，所述研磨箱(2)的底部和一侧分别固定连接有进料桶(18)和出料管(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料用研磨机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定连接有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)内壁的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的另一端依次穿过固定架(4)和研磨箱(2)并与第一轴承(8)的内壁固定连接，所述第一轴承(8)固定连接在研磨箱(2)内壁的底部，所述转轴(7)位于研磨箱(2)内部的表面固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的底部通过固定轴(10)与第二支撑杆(11)的顶部固定连接，所述固定轴(10)表面活动套接有滚动齿轮(12)，所述滚动齿轮(12)与齿牙(13)啮合，所述齿牙(13)固定连接在研磨箱(2)的内壁上，所述第一支撑杆(9)的底部固定连接有分散装置(14)，所述第二支撑杆(11)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧固定连接有套杆(16)，所述套杆(16)的表面套接有研磨轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小鸥，
申请(专利权)人：杨小鸥，
类型：新型
国别省市：云南,53