一种多功能的安全阀试验装置制造方法及图纸

一种多功能的安全阀试验装置，包括试验台、试验总管、总阀、试验控制阀、安全阀连接口、高精密压力表、排空阀、连接软管、试验气源和高压减压器；试验台包括支撑部和安装部；支撑部包括四根支撑杆和四根连接杆，四根支撑杆竖向设置，且呈两行两列分布，四根连接杆的两端依次焊接于四根支撑杆的中部，四根连接杆处于同一水平高度，四根连接杆组成一个矩形框架；四根支撑杆的长度相等，安装部为矩形的板体，其固定于四根支撑杆的顶部；试验总管横向固定于安装部的底部；本实用新型专利技术的目的在于提出一种多功能的安全阀试验装置，其通用性高，操作方便，能够试验不同型号的安全阀的压力性能。

A multi-functional test device for safety valves

Safety valve test device for multiple functions, including test bench, test duct, valve, control valve, safety valve test interface, high precision pressure gauge, emptying valve, hose, gas test and high pressure regulator; test rig includes a support portion and a mounting portion; the supporting part comprises four supporting rods and the four connecting rod, four supporting rods are vertically arranged in two rows and two columns, and the distribution of the central four connecting rod ends are welded with the four supporting rods, four connecting rods are at the same level, the four connecting rod is composed of a rectangular frame; four support rods of equal length, the installation for a rectangular plate, which is fixed on the top of the four supporting rods; test duct transverse fixed to the installation part at the bottom; the utility model is a safety valve test device presents a multi function, its high versatility, It is easy to operate and can test the pressure performance of different types of safety valves.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的安全阀试验装置
本技术涉及安全阀试验设备，尤其涉及一种多功能的安全阀试验装置。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过工作压力时，安全阀自动起跳，通过向系统外泄压来防止管道或设备内介质压力超过工作压力的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过工作压力，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用，但是现有的安全阀试验装置通用性差、安全性能较低、工作效率低，只能试验单一规格型号的安全阀，也容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种多功能的安全阀试验装置，其通用性高，操作方便，能够试验不同型号的安全阀的压力性能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多功能的安全阀试验装置，包括试验台、试验总管、总阀、试验控制阀、安全阀连接口、高精密压力表、排空阀、连接软管、试验气源和高压减压器；所述试验台包括支撑部和安装部；所述支撑部包括四根支撑杆和四根连接杆，四根所述支撑杆竖向设置，且呈两行两列分布，四根所述连接杆的两端依次焊接于四根所述支撑杆的中部，四根所述连接杆处于同一水平高度，四根所述连接杆组成一个矩形框架；四根所述支撑杆的长度相等，所述安装部为矩形的板体，其固定于四根所述支撑杆的顶部；所述试验总管横向固定于所述安装部的底部；所述试验控制阀的数量为多个，均连通于所述试验总管；所述安全阀连接口的数量为多个，且每个所述安全阀连接口的型号均不相同，每个所述安全阀连接口均连接于对应的所述试验控制阀；所述高精密压力表的数量为二，均连接于所述试验总管；所述总阀设于所述试验总管的一端，所述排空阀设于所述试验总管的另一端，多个所述试验控制阀位于所述总阀和所述排空阀之间，所述高精密压力表位于所述总阀和所述排空阀之间；所述试验气源的输出端连接于所述连接软管的一端，所述连接软管的另一端连接于所述试验总管设有所述总阀的那一端；所述高压减压器设于所述试验气源的输出端。进一步，所述试验台还包括承载板，其放置于四根所述连接杆组成的矩形框架内。进一步，所述试验总管的两端分别凸出于所述安装部底部的左右两侧。进一步，所述安全阀连接口从所述安装部的底部贯通于所述安装部的顶部。进一步，所述高精密压力表的表头位于所述安装部的上方。进一步，四根所述支撑杆的底部均设有万向轮，所述万向轮设有刹车装置。进一步，总阀的把手、试验控制阀的把手和排空阀的把手均凸出于所述安装部的前方。进一步，所述支撑杆和连接杆均为钢材质制成的。本技术根据上述内容提出一种多功能的安全阀试验装置，其通用性高，操作方便，能够试验不同型号的安全阀的压力性能。使用时，先将待试验的安全阀安装在对应型号的所述安全阀连接口，然后，再打开所述试验气源，通过所述高压减压器能够调节所述试验气源输出的压力，以达到不同的试验要求；打开所述总阀，让试验气源输出的试验气体从所述连接软管通入所述试验总管，然后，打开相应的所述试验控制阀，让试验气体从所述安全阀连接口通入至所述安全阀内，进行压力测试，再观察所述高精密压力表的读数，所述安全阀试验后达到合格要求后，则关闭所述总阀，并打开所述排空阀，将试验气体从所述总管中排出；将所述安全阀从所述安全阀连接口拆下并进行加铅封；对于试验不合格的所述安全阀，将其拆下后进行调整或维修，然后重新进行以上步骤直至合格或判定报废，整个试验过程方便快捷，能够试验不同型号的安全阀的压力性能是否达标，其通用性高，操作方便。所述高精密压力表的数量为二，能够提高试验的精准度；所述支撑部包括四根支撑杆和四根连接杆，四根所述支撑杆竖向设置，且呈两行两列分布，四根所述连接杆的两端依次焊接于四根所述支撑杆的中部，这样能够使得所述支撑部的结构更加紧凑；四根所述连接杆处于同一水平高度，四根所述连接杆组成一个矩形框架，这样能够增加所述支撑部的连接结构强度，使得所述支撑部更急耐用。四根所述支撑杆的长度相等，保证固定于四根所述支撑杆顶部的所述安装部能够更加平稳地被使用；所述试验总管横向固定于所述安装部的底部，避免所述试验总管外露；本实施例的所述试验控制阀的数量为四，所述安全阀连接口亦为四个，且每个所述安全阀连接口的型号均不相同，这样的话，能够方便不同型号的所述安全阀进行试验，提高所述安全阀试验装置的通用性。所述总阀设于所述试验总管的一端，所述排空阀设于所述试验总管的另一端，多个所述试验控制阀位于所述总阀和所述排空阀之间，所述高精密压力表位于所述总阀和所述排空阀之间，因为在对安全阀进行试验时，所述排空阀是处于关闭状态的，所述总阀是处于打开状态的，这样的设计，能够保证每个所述试验控制阀都能正常使用，保证每个所述高精密压力表能够正常读数。附图说明图1是本技术其中一个实施例的结构简图。图2是本技术其中一个实施例的结构示意图。其中：试验台1、支撑部11、支撑杆111、连接杆112、安装部12、试验总管2、总阀21、试验控制阀3、安全阀连接口31、高精密压力表4、排空阀5、连接软管6、试验气源7、高压减压器71。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种多功能的安全阀试验装置，包括试验台1、试验总管2、总阀21、试验控制阀3、安全阀连接口31、高精密压力表4、排空阀5、连接软管6、试验气源7和高压减压器71；所述试验台1包括支撑部11和安装部12；所述支撑部11包括四根支撑杆111和四根连接杆112，四根所述支撑杆111竖向设置，且呈两行两列分布，四根所述连接杆112的两端依次焊接于四根所述支撑杆111的中部，四根所述连接杆112处于同一水平高度，四根所述连接杆112组成一个矩形框架；四根所述支撑杆111的长度相等，所述安装部12为矩形的板体，其固定于四根所述支撑杆111的顶部；所述试验总管2横向固定于所述安装部12的底部；所述试验控制阀3的数量为多个，均连通于所述试验总管2；所述安全阀连接口31的数量为多个，且每个所述安全阀连接口31的型号均不相同，每个所述安全阀连接口31均连接于对应的所述试验控制阀3；所述高精密压力表4的数量为二，均连接于所述试验总管2；所述总阀21设于所述试验总管2的一端，所述排空阀5设于所述试验总管2的另一端，多个所述试验控制阀3位于所述总阀21和所述排空阀5之间，所述高精密压力表4位于所述总阀21和所述排空阀5之间；所述试验气源7的输出端连接于所述连接软管6的一端，所述连接软管6的另一端连接于所述试验总管2设有所述总阀21的那一端；所述高压减压器71设于所述试验气源7的输出端。使用时，先将待试验的安全阀安装在对应型号的所述安全阀连接口31，然后，再打开所述试验气源7，通过所述高压减压器71能够调节所述试验气源7输出的压力，以达到不同的试验要求；打开所述总阀21，让试验气源7输出的试验气体从所述连接软管6通入所述试验总管2，然后，打开相应的所述试验控制阀3，让试验气体从所述安全阀连接口31通入至所述安全阀内，进行压力测试，再观察所述高精密压力表4的读数，所述安全阀试验后达到合格要求后，则关闭所述总阀21，并打开所述排空阀5，将试验气体从所述总管2中排出；将所述安全阀从所述安全阀连接口31拆下并进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能的安全阀试验装置，其特征在于：包括试验台、试验总管、总阀、试验控制阀、安全阀连接口、高精密压力表、排空阀、连接软管、试验气源和高压减压器；所述试验台包括支撑部和安装部；所述支撑部包括四根支撑杆和四根连接杆，四根所述支撑杆竖向设置，且呈两行两列分布，四根所述连接杆的两端依次焊接于四根所述支撑杆的中部，四根所述连接杆处于同一水平高度，四根所述连接杆组成一个矩形框架；四根所述支撑杆的长度相等，所述安装部为矩形的板体，其固定于四根所述支撑杆的顶部；所述试验总管横向固定于所述安装部的底部；所述试验控制阀的数量为多个，均连通于所述试验总管；所述安全阀连接口的数量为多个，且每个所述安全阀连接口的型号均不相同，每个所述安全阀连接口均连接于对应的所述试验控制阀；所述高精密压力表的数量为二，均连接于所述试验总管；所述总阀设于所述试验总管的一端，所述排空阀设于所述试验总管的另一端，多个所述试验控制阀位于所述总阀和所述排空阀之间，所述高精密压力表位于所述总阀和所述排空阀之间；所述试验气源的输出端连接于所述连接软管的一端，所述连接软管的另一端连接于所述试验总管设有所述总阀的那一端；所述高压减压器设于所述试验气源的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的安全阀试验装置，其特征在于：包括试验台、试验总管、总阀、试验控制阀、安全阀连接口、高精密压力表、排空阀、连接软管、试验气源和高压减压器；所述试验台包括支撑部和安装部；所述支撑部包括四根支撑杆和四根连接杆，四根所述支撑杆竖向设置，且呈两行两列分布，四根所述连接杆的两端依次焊接于四根所述支撑杆的中部，四根所述连接杆处于同一水平高度，四根所述连接杆组成一个矩形框架；四根所述支撑杆的长度相等，所述安装部为矩形的板体，其固定于四根所述支撑杆的顶部；所述试验总管横向固定于所述安装部的底部；所述试验控制阀的数量为多个，均连通于所述试验总管；所述安全阀连接口的数量为多个，且每个所述安全阀连接口的型号均不相同，每个所述安全阀连接口均连接于对应的所述试验控制阀；所述高精密压力表的数量为二，均连接于所述试验总管；所述总阀设于所述试验总管的一端，所述排空阀设于所述试验总管的另一端，多个所述试验控制阀位于所述总阀和所述排空阀之间，所述高精密压力表位于所述总阀和所述排空阀之间；所述试验气源的输出端连接于所述连接软管的一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟华，禹金龙，茹高艺，陈平，
申请(专利权)人：江西省华东特种气体有限公司，江西华特电子化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36