一种固井滑套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固井滑套，涉及页岩气开采技术领域。本实用新型专利技术所提供的固井滑套为中空管状结构，包括沿轴向依次连接的上接头、电气短节、液控短节、换向短节、滑套短节和下接头。在滑套短节中设置有滑套外筒、滑套内筒和滑套，且滑套的侧壁上设置有第一压裂孔，滑套外筒的侧壁上设置有第二压裂孔，滑套内筒的侧壁上设置有与所述第二压裂孔相对的第三压裂孔。通过无线电控制电气短节，从而控制液控短节和换向短节驱动滑套在滑套腔中左右移动，当三个压裂孔对齐时可进行压裂操作。本实用新型专利技术所提供的固井滑套操作准确，时效快，简化压裂操作，并且该固井滑套可反复开启，实现对页岩气等非常规油气藏的高效开发。

Cementing slip sleeve

The utility model discloses a cementing slip sleeve, relating to the technical field of shale gas exploitation. The cementing slip sleeve provided by the utility model is a hollow tubular structure, which comprises an upper joint, an electric short joint, a liquid control joint, a reversing nipple, a sliding sleeve short joint and a lower joint which are connected in turn. In short sleeve is arranged in the sliding sleeve outer cylinder and inner cylinder sleeve and a sliding sleeve, the sliding sleeve is arranged on the side wall of the first fracturing hole, side wall of the sliding sleeve outer cylinder is arranged on the side wall of the second hole fracturing, sliding sleeve cylinder is arranged on the third opposite the hole fracturing second hole fracturing. The electric short joint is controlled by radio to control the hydraulic control section and the reversing nipple, and the drive slip sleeve moves left and right in the sleeve cavity, and the fracturing operation can be carried out when the three fracturing holes are aligned. The cementing slip sleeve provided by the utility model has the advantages of accurate operation, fast aging, simplified fracturing operation, and the cementing slip sleeve can be repeatedly opened to realize the efficient development of unconventional gas reservoirs such as shale gas.

【技术实现步骤摘要】
一种固井滑套
本技术涉及页岩气开采领域，特别涉及一种固井滑套。
技术介绍
随着油气藏勘探开发的持续深入，实施水平井分段压裂改造已成为页岩气等非常规气藏有效开发的必要手段。目前，页岩气井的水平井分段压裂技术主要为快钻桥塞和分簇射孔联做工艺：即将水平井段分成若干段，先对最前端套管进行射孔处理，之后压裂；然后下入快钻桥塞封堵前一段，再对相邻段进行分簇射孔和压裂施工，如此依次完成整段水平井的分段压裂。然而在页岩气水平井体积压裂过程中，多段的压裂操作会引起套管周围地层错位，压缩套管，造成套管通径形变。由此导致施工过程中不能顺利下入桥塞等情况，大大影响作业的顺利进行及实施效果，因此开发一种新型的分段压裂改造工具十分重要。现有技术中，专利文件CN202125290U专利公开了一种选择性开关滑套组件中的智能型滑套，该技术是利用下入专用开关工具，打开和关闭智能滑套。但是该方案需用连续油管带开关工具操作，操作复杂，施工周期长。专利文件CN203452763U公开了一种用于水平井无限级分段改造的智能滑套，该技术是利用活塞控制球座的自生成，打开和关闭智能滑套。但是该方案仍需通过投球完成，不能实现滑套的往复开启，因此存在一次压裂难以达到预设标准，多次压裂导致施工繁琐的问题。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术中可应用于页岩气分段压裂施工工艺的智能滑套操作复杂，难以实现页岩气等非常规油气藏的高效开发。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷，本技术实施例提供了一种操作简单的固井滑套。所述技术方案如下：一种固井滑套为中空管状结构，包括沿轴向依次连接的上接头、电气短节、液控短节、换向短节、滑套短节和下接头；所述滑套短节包括：滑套外筒、滑套内筒，所述滑套外筒和滑套内筒之间形成环形的滑套腔；所述滑套腔中设置有滑套；所述滑套的侧壁上设置有第一压裂孔，所述滑套外筒的侧壁上设置有第二压裂孔，所述滑套内筒的侧壁上设置有与所述第二压裂孔相对的第三压裂孔；所述电气短节用于接收信号并控制所述液控短节和所述换向短节工作；所述液控短节和所述换向短节配合，用于驱动所述滑套在所述滑套腔中的左右移动；当所述第一压裂孔与所述第二压裂孔和所述第三压裂孔相对并连通时，所述滑套短节为开启状态；当所述第一压裂孔与所述第二压裂孔和所述第三压裂孔错开时，所述滑套短节为关闭状态。优选地，所述电气短节包括：左端同时与所述上接头连接的电气外筒和电气内筒，在所述电气外筒和所述电气内筒之间形成的环形空间内设置有环形电气支架；所述环形电气支架上安装有环形电池、以及分别与所述环形电池电连接的电机驱动器和控制器，并且，所述电机驱动器电连接所述控制器。优选地，在所述环形电气支架的左端设置有用于安装所述环形电池的环形电池仓；在所述环形电气支架的右端设置有用于安装所述电机驱动器的第一安装槽和用于安装所述控制器的第二安装槽。优选地，在所述电气短节和所述液控短节之间设置有电气接头，且在所述电气接头中设置有线缆通道，在所述线缆通道中放置线缆以连接所述电气短节中的所述电机驱动器和所述液控短节。优选地，所述液控短节包括液控外筒和液控内筒，所述液控外筒和所述液控内筒之间形成有环形储油腔；所述液控外筒的左端与所述电气外筒的右端连接，所述液控内筒的左端和所述电气内筒的右端分别与所述电气接头的两端连接；在所述环形储油腔中设置有电机、和通过联轴器与所述电机连接的液压泵；所述电机与所述电机驱动器电连接，所述液压泵与所述换向短节连接。优选地，在所述液控外筒靠近所述电气短节的侧壁上设置有连通所述环形储油腔的第一注液口，在所述液控外筒靠近所述换向短节的侧壁上设置有连通所述环形储油腔的出液口。优选地，所述换向短节包括阀座，所述阀座的左端同时与所述液控外筒和液控内筒连接，右端同时与所述滑套外筒和所述滑套内筒连接；所述阀座上安装有第一两位三通电磁阀和第二两位三通电磁阀，在所述阀座的内部设置有与第一两位三通电磁阀和第二两位三通电磁阀相配合的流体通道；通过所述第一两位三通电磁阀，所述流体通道向右连通所述滑套腔的左端，向左连通所述液压泵或所述环形储油腔；通过所述第二两位三通电磁阀，所述流体通道向右可连通所述滑套腔的右端，向左连通所述液压泵或所述环形储油腔。优选地，所述阀座与所述液控短节连接的端部沿轴向分别设置有用于容纳所述第一两位三通电磁阀的第一电磁阀安装槽、用于容纳所述第二两位三通电磁阀的第二电磁阀安装槽和用于容纳所述液压泵的液压泵安装槽。优选地，在所述滑套的位于所述第一压裂孔右侧的外表面上设置有环形挡泥槽；所述滑套上设置有密封总成；所述滑套的内、外表面上均设置有耐磨层。优选地，所述滑套腔的右端设置有至少一个导向轴，所述滑套的位于所述第一压裂孔右侧的部分沿轴向设置有至少一个与所述导向轴相适配的导向孔，所述导向轴插入所述导向孔内。优选地，在所述滑套外筒的右端设置有连通所述滑套腔的第二注液口。优选地，所述固井滑套为全通径，所述固井滑套的外径为180mm～190mm，所述固井滑套的内径为100mm～114mm，所述固井滑套的长度为2m～2.5m。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：所述固井滑套与套管连接一起下入水平井中，并通过无线电控制电气短节，从而控制液控短节和换向短节驱动滑套在滑套腔中左右移动，当所述滑套移动至第一压裂孔连通第二压裂孔和第三压裂孔的位置时，所述固井滑套开始进行压裂工作；当所述滑套移动至第一压裂孔不连通第二压裂孔和第三压裂孔的位置时，结束压裂操作。且在同一套管上可连接多个所述固井滑套，实现对页岩气井水平井段的多段压裂操作。本技术所提供的固井滑套操作准确，时效快，简化压裂操作，并且该固井滑套可反复开启，实现对页岩气等非常规油气藏的高效开发。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的页岩气井固井滑套的结构示意图；图2是本技术实施例提供的换向短节结构示意图；图3为本技术实施例提供的阀座内部结构示意图；图4为本技术实施例提供的滑套结构示意图。附图中各个标记分别为：Ⅰ.电气短节；Ⅱ.液控短节；Ⅲ.换向短节；Ⅳ.滑套短节；1.上接头；2.上端盖；3.电气外筒；4.电气内筒；5.电机驱动器；6.电气接头；7.液控外筒；8.第一注液口；9.液控内筒；10.电机；11.联轴器；12.液压泵；13.第一流体通道；14.阀座；15.第二流体通道；16.滑套外筒；17.第一压裂孔；18.第二压裂孔；19.第三压裂孔；20.第二注液口；21.下端盖；22.下接头；23.滑套内筒；24.滑动导向轴；25.滑套；26.第五流体通道；27.第三流体通道；28.第四流体通道；29.安全阀；30.出液口；31.储油腔；32.线缆通道；33.控制器；34.电气支架；35.环形电池；36.第一两位三通电磁阀；37.第二两位三通电磁阀；38.第一电磁阀安装槽；39.安全阀安装槽；40.液压泵安装槽；41.第二电磁阀安装槽；42.环形挡泥槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固井滑套，其特征在于，所述固井滑套为中空管状结构，包括沿轴向依次连接的上接头(1)、电气短节、液控短节、换向短节、滑套短节和下接头(22)；所述滑套短节包括：滑套外筒(16)、滑套内筒(23)，所述滑套外筒(16)和滑套内筒(23)之间形成环形的滑套腔(45)；所述滑套腔(45)中设置有滑套(25)；所述滑套(25)的侧壁上设置有第一压裂孔(17)，所述滑套外筒(16)的侧壁上设置有第二压裂孔(18)，所述滑套内筒(23)的侧壁上设置有与所述第二压裂孔(18)相对的第三压裂孔(19)；所述电气短节用于接收信号并控制所述液控短节和所述换向短节工作；所述液控短节和所述换向短节配合，用于驱动所述滑套(25)在所述滑套腔(45)中的左右移动；当所述第一压裂孔(17)与所述第二压裂孔(18)和所述第三压裂孔(19)相对并连通时，所述滑套短节为开启状态；当所述第一压裂孔(17)与所述第二压裂孔(18)和所述第三压裂孔(19)错开时，所述滑套短节为关闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种固井滑套，其特征在于，所述固井滑套为中空管状结构，包括沿轴向依次连接的上接头(1)、电气短节、液控短节、换向短节、滑套短节和下接头(22)；所述滑套短节包括：滑套外筒(16)、滑套内筒(23)，所述滑套外筒(16)和滑套内筒(23)之间形成环形的滑套腔(45)；所述滑套腔(45)中设置有滑套(25)；所述滑套(25)的侧壁上设置有第一压裂孔(17)，所述滑套外筒(16)的侧壁上设置有第二压裂孔(18)，所述滑套内筒(23)的侧壁上设置有与所述第二压裂孔(18)相对的第三压裂孔(19)；所述电气短节用于接收信号并控制所述液控短节和所述换向短节工作；所述液控短节和所述换向短节配合，用于驱动所述滑套(25)在所述滑套腔(45)中的左右移动；当所述第一压裂孔(17)与所述第二压裂孔(18)和所述第三压裂孔(19)相对并连通时，所述滑套短节为开启状态；当所述第一压裂孔(17)与所述第二压裂孔(18)和所述第三压裂孔(19)错开时，所述滑套短节为关闭状态。2.根据权利要求1所述的固井滑套，其特征在于，所述电气短节包括：左端同时与所述上接头(1)连接的电气外筒(3)和电气内筒(4)，在所述电气外筒(3)和所述电气内筒(4)之间形成的环形空间内设置有环形电气支架(34)；所述环形电气支架(34)上安装有环形电池(35)、以及分别与所述环形电池(35)电连接的电机驱动器(5)和控制器(33)，并且，所述电机驱动器(5)电连接所述控制器(33)。3.根据权利要求2所述的固井滑套，其特征在于，在所述环形电气支架(34)的左端设置有用于安装所述环形电池(35)的环形电池仓；在所述环形电气支架(34)的右端设置有用于安装所述电机驱动器(5)的第一安装槽和用于安装所述控制器(33)的第二安装槽。4.根据权利要求2所述的固井滑套，其特征在于，在所述电气短节和所述液控短节之间设置有电气接头(6)，且在所述电气接头(6)中设置有线缆通道(32)，在所述线缆通道(32)中放置线缆以连接所述电气短节中的所述电机驱动器(5)和所述液控短节。5.根据权利要求4所述的固井滑套，其特征在于，所述液控短节包括液控外筒(7)和液控内筒(9)，所述液控外筒(7)和所述液控内筒(9)之间形成有环形储油腔(31)；所述液控外筒(7)的左端与所述电气外筒(3)的右端连接，所述液控内筒(9)的左端和所述电气内筒(4)的右端分别与所述电气接头(6)的两端连接；在所述环形储油腔(31)中设置有电机(10)、和通过联轴器(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉坤，马辉运，杨云山，段国彬，尹强，喻成刚，李力，喻冰，何明格，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11