尾管悬挂封隔器制造技术

本实用新型专利技术提供一种尾管悬挂封隔器，其中，外中心管同轴套设于内中心管上，内外管连接件连接外中心管和内中心管，上接头与内中心管的上端连接，活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦及释放套自上而下依次套设在外中心管的外壁上，锥体有一用于与卡瓦的上部配合的斜面，卡瓦的上部设置于锥体的斜面上，凸轮块套设于外中心管的外壁上，连杆的第一端与活塞组件的上端连接，外中心管上距离设置有凸轮块的位置预设距离处还设置有与凸轮块的底部形状相匹配的凹槽，凹槽用于在解封时容置凸轮块，从而，实现防砂和提高油井生产效率。

Tail pipe suspension packer

The utility model provides a tail pipe hanger packer, wherein, the outer central pipe is sleeved on the coaxial inner center tube, inner tube connecting the outer center tube and the inner center pipe, upper end of the upper joint and the inner center pipe connection, a piston assembly, a rubber cylinder, cone, slip and release from on set are sleeved on the outer wall of the outer center tube, a cone with the upper part of the slope for the slip, slip in a cone is arranged at the upper part of slope, the outer wall of the cam block is sheathed in the outer center tube, the upper end and the first end of the connecting rod piston assembly and connecting the outer central pipe is provided with a cam block distance the position of the preset distance is also provided with a groove matched with the bottom shape of the cam block, a groove for accommodating the cam block in expanding, so as to achieve, sand and improve oil production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
尾管悬挂封隔器
本技术涉及机械技术，尤其涉及一种尾管悬挂封隔器。
技术介绍
在油气井的开采过程中，油井出砂的危害极大。因此，在采油过程中如何有效防砂、保证油层生产，成为急需解决的技术问题。目前，针对塔里木油田碳酸盐井区，在采油期间，碳酸盐岩井储层中的沙粒运移或者储层垮塌形成的沙粒进入油管，对油管形成阻塞甚至造成部分电泵抽油井电泵损坏，造成采油产出减少甚至停产等问题。但是，目前并没有有效的方法解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种尾管悬挂封隔器，以实现防砂和提高油井生产效率。本技术提供一种尾管悬挂封隔器，包括：上接头、内中心管、外中心管、连杆、活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦、内外管连接件、凸轮块及释放套；其中，所述外中心管同轴套设于所述内中心管上，所述外中心管和所述内中心管的下端通过所述内外管连接件连接，所述上接头与所述内中心管的上端连接，所述活塞组件、所述胶筒、所述锥体、所述卡瓦及所述释放套自上而下依次套设在所述外中心管的外壁上；所述锥体有一用于与所述卡瓦的上部配合的斜面，所述卡瓦的上部设置于所述锥体的斜面上；所述卡瓦的下部用于连接尾管；所述凸轮块套设于所述外中心管的外壁上，用于连接所述外中心管与所述释放套；所述连杆的第一端与所述活塞组件的上端连接，用于将所述内中心管内的压力传递至所述活塞组件，所述活塞组件在受到所述连杆传递的力后挤压所述胶筒及所述锥体，所述卡瓦用于在所述锥体的斜面的作用下被撑起后坐挂于套管内壁上；所述外中心管上距离设置有凸轮块的位置预设距离处还设置有与所述凸轮块的底部形状相匹配的凹槽，所述凹槽用于在解封时容置所述凸轮块。在上述尾管悬挂封隔器中，所述活塞组件包括：缸套、上活塞及下活塞；其中，所述缸套套设于所述外中心管的外壁上，所述上活塞设置于所述缸套与所述外中心管的外壁之间的腔体中，所述下活塞设置于所述腔体中并伸出所述腔体，所述上活塞与所述下活塞连接，所述下活塞伸出所述腔体的一端与所述胶筒接触。在上述尾管悬挂封隔器中，所述活塞组件还包括：锁环，所述锁环设置于所述上活塞与所述下活塞之间的外中心管的外壁上，所述锁环与所述外中心管的外壁接触的面上设置有第一锯齿，所述外中心管的外壁的相应位置设置有第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿相配合，以使所述下活塞只能向下运动。在上述尾管悬挂封隔器中，所述活塞组件还包括销钉，所述销钉用于连接所述缸套与所述下活塞。在上述尾管悬挂封隔器中，所述尾管悬挂封隔器还包括：水力锚球齿组件，所述水力锚球齿组件套设于所述内中心管上，所述水力锚球齿组件的下端与所述连杆的第二端连接。在上述尾管悬挂封隔器中，所述水力锚球齿组件包括：水力锚球齿座、球齿压片、球齿及弹簧，所述水力锚球齿座套设于所述内中心管上，所述球齿压片、所述球齿及所述弹簧均设置于所述水力锚球齿座的腔体中，所述球齿压片用于将所述球齿固定于所述水力锚球齿座的内壁上，所述弹簧用于为所述球齿提供回弹的力。在上述尾管悬挂封隔器中，所述尾管悬挂封隔器还包括衬套，所述衬套套设于所述外中心管的外壁上，所述胶筒套设于所述衬套上，所述锥体的一部分套设于所述衬套上。在上述尾管悬挂封隔器中，所述尾管悬挂封隔器包括3个所述卡瓦，所述尾管悬挂封隔器还包括：卡瓦挡圈，所述卡瓦挡圈设置于所述卡瓦与所述释放套之间，用于固定3个所述卡瓦。在上述尾管悬挂封隔器中，所述内外管连接件为销钉。在上述尾管悬挂封隔器中，所述胶筒的材质为四丙氟橡胶。本技术提供的尾管悬挂封隔器，通过设置上接头、内中心管、外中心管、连杆、活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦、内外管连接件、凸轮块及释放套，其中，外中心管同轴套设于内中心管上，外中心管和内中心管的下端通过内外管连接件连接，上接头与内中心管的上端连接，活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦及释放套自上而下依次套设在外中心管的外壁上；锥体有一用于与卡瓦的上部配合的斜面，卡瓦的上部设置于锥体的斜面上；卡瓦的下部用于连接尾管；凸轮块套设于外中心管的外壁上，用于连接外中心管与释放套；连杆的第一端与活塞组件的上端连接，用于将内中心管内的压力传递至活塞组件，活塞组件在受到连杆传递的力后挤压胶筒及锥体，卡瓦用于在锥体的斜面的作用下被撑起后坐挂于套管内壁上；外中心管上距离设置有凸轮块的位置预设距离处还设置有与凸轮块的底部形状相匹配的凹槽，凹槽用于在解封时容置凸轮块，实现了以下技术效果：第一、可以通过该尾管悬挂封隔器悬挂尾管，降低了尾管悬挂作业成本；第二、该尾管悬挂分隔器坐封后，其悬挂的尾管可以防止裸眼井段中的泥沙进入油管中，进而，防止泥沙堵塞油管及损坏电泵，提高了油井生产效率并降低了生产成本；第三、该尾管悬挂封隔器通过设置凸轮块、解封套和凹槽，可以实现解封，满足了解封需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的尾管悬挂封隔器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的尾管悬挂封隔器的应用场景示意图。附图标记：1：上接头；2：水力锚球齿座；3：内中心管；4：连杆；5：螺钉；6：弹簧：；7：球齿压片；8：球齿；9：缸套：；10：上活塞；11：外中心管；12：锁环；13：销钉；14：下活塞；15：衬套；16：胶筒；17：锥体；18：卡瓦；19：卡瓦挡圈；20：内外管连接件；21：凸轮块；22：释放套；23：螺钉；24：凹槽；100：尾管悬挂封隔器；200：套管；300：裸眼井段；400：尾管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”及“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或器的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或器，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或器。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。图1为本技术实施例提供的尾管悬挂封隔器的结构示意图。图2为本技术实施例提供的尾管悬挂封隔器的应用场景示意图。如图2所示，在实际使用中，本技术提供的尾管悬挂封隔器100悬挂有尾管400。尾管悬挂封隔器100坐封于套管200的预设位置处。尾管400位于裸眼井段300。在完井过程中，在裸眼井段300的上部设置有套管200。在实际使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾管悬挂封隔器，其特征在于，包括：上接头、内中心管、外中心管、连杆、活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦、内外管连接件、凸轮块及释放套；其中，所述外中心管同轴套设于所述内中心管上，所述外中心管和所述内中心管的下端通过所述内外管连接件连接，所述上接头与所述内中心管的上端连接，所述活塞组件、所述胶筒、所述锥体、所述卡瓦及所述释放套自上而下依次套设在所述外中心管的外壁上；所述锥体有一用于与所述卡瓦的上部配合的斜面，所述卡瓦的上部设置于所述锥体的斜面上；所述卡瓦的下部用于连接尾管；所述凸轮块套设于所述外中心管的外壁上，用于连接所述外中心管与所述释放套；所述连杆的第一端与所述活塞组件的上端连接，用于将所述内中心管内的压力传递至所述活塞组件，所述活塞组件在受到所述连杆传递的力后挤压所述胶筒及所述锥体，所述卡瓦用于在所述锥体的斜面的作用下被撑起后坐挂于套管内壁上；所述外中心管上距离设置有凸轮块的位置预设距离处还设置有与所述凸轮块的底部形状相匹配的凹槽，所述凹槽用于在解封时容置所述凸轮块。

【技术特征摘要】
1.一种尾管悬挂封隔器，其特征在于，包括：上接头、内中心管、外中心管、连杆、活塞组件、胶筒、锥体、卡瓦、内外管连接件、凸轮块及释放套；其中，所述外中心管同轴套设于所述内中心管上，所述外中心管和所述内中心管的下端通过所述内外管连接件连接，所述上接头与所述内中心管的上端连接，所述活塞组件、所述胶筒、所述锥体、所述卡瓦及所述释放套自上而下依次套设在所述外中心管的外壁上；所述锥体有一用于与所述卡瓦的上部配合的斜面，所述卡瓦的上部设置于所述锥体的斜面上；所述卡瓦的下部用于连接尾管；所述凸轮块套设于所述外中心管的外壁上，用于连接所述外中心管与所述释放套；所述连杆的第一端与所述活塞组件的上端连接，用于将所述内中心管内的压力传递至所述活塞组件，所述活塞组件在受到所述连杆传递的力后挤压所述胶筒及所述锥体，所述卡瓦用于在所述锥体的斜面的作用下被撑起后坐挂于套管内壁上；所述外中心管上距离设置有凸轮块的位置预设距离处还设置有与所述凸轮块的底部形状相匹配的凹槽，所述凹槽用于在解封时容置所述凸轮块。2.根据权利要求1所述的尾管悬挂封隔器，其特征在于，所述活塞组件包括：缸套、上活塞及下活塞；其中，所述缸套套设于所述外中心管的外壁上，所述上活塞设置于所述缸套与所述外中心管的外壁之间的腔体中，所述下活塞设置于所述腔体中并伸出所述腔体，所述上活塞与所述下活塞连接，所述下活塞伸出所述腔体的一端与所述胶筒接触。3.根据权利要求2所述的尾管悬挂封隔器，其特征在于，所述活塞组件还包括：锁环，所述锁环设置于所述上活塞与所述下活塞之间的外中心管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛勇，黎强，康鹏，余纲，张超，郭新勇，刘瑞莹，李剑波，夏菲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11