一种焊接防风棚制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接防风棚，属于管道主体施工技术领域。所述焊接防风棚包括防风棚主体和密封门，且密封门靠近防风棚主体中心线的一侧具有半圆形凹槽，所述焊接防风棚还包括有：设置在密封门上端部的中心转轴系统，使密封门上端部与防风棚主体以可旋转的方式连接；设置在密封门顶部的配重系统，使密封门的顶部在重力作用下向着靠近防风棚主体中心线方向转动；设置在半圆形凹槽顶部的支撑轮系统，支撑轮系统可沿着长输管道的外壁移动使密封门的顶部向着远离防风棚主体中心线方向转动。本发明专利技术通过在密封门上设置有配重系统与支撑轮系统，可实现密封门以中心转轴系统为轴的自动旋转开启以及自动旋转闭合。

A welding windbreak

The invention discloses a welding windproof shelter, belonging to the technical field of pipeline main body construction. The welding including windproof shed windproof shed body and the sealing side of door, and seal the door near the center line of the main body of the windproof shed has a semicircular groove, the welding windproof shed also includes: set in the center of the upper part of the door shaft sealing system, connected with the upper end sealing of the door body windproof shed in rotation set in the way; the counterweight system at the top of the sealed door, the top sealing door under the action of gravity toward the center line of the main body near the windproof shed direction; the arrangement of the supporting wheel system in the semicircular groove at the top of the wall, along the mobile pipeline to make the top sealed doors rotate towards the direction away from the center line of the main body of the windproof shed support wheel system. In the invention, a counterweight system and a supporting wheel system are arranged on the sealing door, and the sealing door can be automatically rotated, opened and automatically closed by a center rotating shaft system as an axis.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防风棚
本专利技术涉及管道主体施工
，特别涉及一种焊接防风棚。
技术介绍
焊接是管道建设中及其重要的工序，焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。在焊接过程中，若风速过大，会严重影响焊接质量。故，在焊接过程中，要做好防风措施，例如，可采用焊接防风棚，来降低大风对管道焊接质量的影响。目前，在长输管道焊接施工过程中，所采用的防风棚一般由防风棚主体以及密封门组成，其中在防风棚主体的前后两侧分别设置两扇密封门。位于防风棚主体同一侧的两扇密封门上沿防风棚主体中心线对称设置有半圆形凹槽，两扇密封门的半圆形凹槽可对合形成一个与长输管道相配合的圆孔。密封门在管道焊接施工时关闭，待施工结束后再打开。在实际施工过程中，能够控制密封门开闭的方式有多种，例如，可将密封门的结构设置成开平扇结构，再或者采用钢锁的拉升来实现密封门的开闭。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：当将密封门设置成平开扇结构时，若防风棚周围没有足够空间时，密封门无法关闭，导致焊接防风棚起不到防风的作用，严重影响防风棚内管道焊口的焊接质量；当采用钢锁的拉升来实现密封门的开闭时，由于该密封门的结构复杂，在现场常出现故障，导致密封门不能正常开闭。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本专利技术实施例提供了一种焊接防风棚，该焊接防风棚的密封门可实现自动关闭与打开。所述技术方案如下：一种焊接防风棚，所述焊接防风棚包括防风棚主体和密封门，且所述密封门靠近所述防风棚主体中心线的一侧具有半圆形凹槽，所述焊接防风棚还包括有：设置在所述密封门上端部的中心转轴系统，所述中心转轴系统使所述密封门上端部与所述防风棚主体以可旋转的方式连接；设置在所述密封门顶部的配重系统，所述配重系统使所述密封门的顶部在重力作用下向着靠近所述防风棚主体中心线方向转动；设置在所述半圆形凹槽顶部的支撑轮系统，所述支撑轮系统可沿着长输管道的外壁移动使所述密封门的顶部向着远离所述防风棚主体中心线方向转动。优选地，所述中心转轴系统包括：固定在所述密封门上端部内的外旋转套，且所述外旋转套远离所述防风棚主体的端部的内部具有第一环形凹槽；嵌入在所述外旋转套内部的第一轴承；穿过所述第一轴承内部，并与所述防风棚主体连接的第一中心固定轴；设置在所述第一环形凹槽内，并与所述第一轴承的远离所述防风棚主体的端面接触的第一卡簧；设置在所述第一轴承的远离所述防风棚主体的端面，并与所述第一中心固定轴连接的第一轴端盖。优选地，所述第一中心固定轴靠近所述防风棚主体的端部具有内螺纹，第一螺栓穿过所述防风棚主体与所述第一中心固定轴靠近所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。优选地，在所述防风棚主体与所述中心转轴系统之间设置有第一加强板，且所述第一螺栓依次穿过所述防风棚主体、所述第一加强板与所述第一中心固定轴的靠近所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。优选地，所述第一中心固定轴远离所述防风棚主体的端部具有内螺纹，第二螺栓穿过所述第一轴端盖与所述第一中心固定轴远离所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。优选地，所述配重系统包括：门体框架；连接在所述门体框架内部的配重铁。优选地，所述支撑轮系统包括有：支撑滚轮，所述支撑滚轮的轴线与所述密封门垂直，且所述支撑滚轮远离所述防风棚主体的端部的内部具有第二环形凹槽；嵌入在所述支撑滚轮内的第二轴承；穿过所述第二轴承内部，并与所述配重系统连接的第二中心固定轴；设置在所述第二环形凹槽内，并与第二轴承的远离所述防风棚主体的端面接触的第二卡簧；设置在所述第二轴承的远离所述防风棚主体的端面，并与所述第二中心固定轴连接的第二轴端盖。优选地，所述第二中心固定轴靠近所述防风棚主体的端部具有内螺纹，第三螺栓穿过所述配重系统与所述第二中心固定轴的靠近所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。优选地，所述支撑轮系统还包括有：与所述配重系统靠近所述防风棚主体中心线的一侧进行焊接的第二加强板；且，所述第三螺栓穿过所述第二加强板与所述第二中心固定轴的靠近所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。优选地，所述第二中心固定轴远离所述防风棚主体的端部具有内螺纹，且第四螺栓穿过所述第二轴端盖与所述第二中心固定轴远离所述防风棚主体的端部进行螺纹连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在密封门的顶部设置有配重系统，可改变密封门的重心位置，实现密封门以中心转轴系统为轴的自动旋转开启；通过在半圆形凹槽的顶部设置有支撑轮系统，借助长输管道与支撑轮系统的直接作用力，实现密封门以中心转轴系统为轴的自动旋转闭合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的焊接防风棚的结构示意图；图2-图4是本专利技术实施例提供的焊接防风棚的工作原理示意图；图5是本专利技术实施例提供的中心转轴系统的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的外旋转套的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的第一轴端盖的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的配重系统的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的支撑轮系统的结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的支撑轮系统与配重系统进行安装的局部放大示意图；图11是本专利技术实施例提供的支撑滚轮的结构示意图。其中，各个附图中的标号说明如下：1防风棚主体，101凹槽，A-A防风棚主体中心线；2密封门，201半圆形凹槽，X密封软帘；3中心转轴系统，M连接板；301外旋转套，3011第一环形凹槽；302第一轴承，N1第一间隔套；303第一中心固定轴；304第一卡簧；305第一轴端盖，3051第一水平板，3052第一竖直板，3053第二水平板；306第一加强板；4配重系统；401门体框架；402配重铁；403保护层；404斜面；405弧形凹槽；5支撑轮系统；501支撑滚轮，5011第二环形凹槽；502第二轴承，N2第二间隔套；503第二中心固定轴；504第二卡簧；505第二轴端盖；506第二加强板；A第一螺栓，B第二螺栓，C第三螺栓，D第四螺栓；Y长输管道。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供了一种焊接防风棚，如图1所示，该焊接防风棚包括防风棚主体1和密封门2，且密封门2靠近防风棚主体中心线A-A的一侧具有半圆形凹槽201；进一步地，该焊接防风棚还包括：设置在密封门2上端部的中心转轴系统3，中心转轴系统3使密封门2上端部与防风棚主体1以可旋转的方式连接；设置在密封门2顶部的配重系统4，配重系统4使密封门2的顶部在重力作用下向着靠近防风棚主体中心线A-A方向转动；设置在半圆形凹槽201顶部的支撑轮系统5，支撑轮系统5可沿着长输管道Y的外壁移动使密封门2的顶部向着远离防风棚主体中心线A-A方向转动。其中，防风棚主体1的顶部连接有钢索，可使焊接防风棚进行上下移动，也就是意味着，当对长输管道Y的某个部位进行焊接时，长输管道Y静止不动，而焊接防风棚上下移动，从而使得长输管道Y需要焊接的部位进入到防风棚主体1的内部，这就要求防风棚主体1的底部为敞开结构；另外，防风棚主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接防风棚，所述焊接防风棚包括防风棚主体(1)和密封门(2)，且所述密封门(2)靠近所述防风棚主体中心线(A‑A)的一侧具有半圆形凹槽(201)，其特征在于，所述焊接防风棚还包括有：设置在所述密封门(2)上端部的中心转轴系统(3)，所述中心转轴系统(3)使所述密封门(2)上端部与所述防风棚主体(1)以可旋转的方式连接；设置在所述密封门(2)顶部的配重系统(4)，所述配重系统(4)使所述密封门(2)的顶部在重力作用下向着靠近所述防风棚主体中心线(A‑A)方向转动；设置在所述半圆形凹槽(201)顶部的支撑轮系统(5)，所述支撑轮系统(5)可沿着长输管道(Y)的外壁移动使所述密封门(2)的顶部向着远离所述防风棚主体中心线(A‑A)方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种焊接防风棚，所述焊接防风棚包括防风棚主体(1)和密封门(2)，且所述密封门(2)靠近所述防风棚主体中心线(A-A)的一侧具有半圆形凹槽(201)，其特征在于，所述焊接防风棚还包括有：设置在所述密封门(2)上端部的中心转轴系统(3)，所述中心转轴系统(3)使所述密封门(2)上端部与所述防风棚主体(1)以可旋转的方式连接；设置在所述密封门(2)顶部的配重系统(4)，所述配重系统(4)使所述密封门(2)的顶部在重力作用下向着靠近所述防风棚主体中心线(A-A)方向转动；设置在所述半圆形凹槽(201)顶部的支撑轮系统(5)，所述支撑轮系统(5)可沿着长输管道(Y)的外壁移动使所述密封门(2)的顶部向着远离所述防风棚主体中心线(A-A)方向转动。2.根据权利要求1所述的焊接防风棚，其特征在于，所述中心转轴系统(3)包括：固定在所述密封门(2)上端部内的外旋转套(301)，且所述外旋转套(301)远离所述防风棚主体(1)的端部的内部具有第一环形凹槽(3011)；嵌入在所述外旋转套(301)内部的第一轴承(302)；穿过所述第一轴承(302)内部，并与所述防风棚主体(1)连接的第一中心固定轴(303)；设置在所述第一环形凹槽(3011)内，并与所述第一轴承(302)的远离所述防风棚主体(1)的端面接触的第一卡簧(304)；设置在所述第一轴承(302)的远离所述防风棚主体(1)的端面，并与所述第一中心固定轴(303)连接的第一轴端盖(305)。3.根据权利要求2所述的焊接防风棚，其特征在于，所述第一中心固定轴(303)靠近所述防风棚主体(1)的端部具有内螺纹，第一螺栓(A)穿过所述防风棚主体(1)与所述第一中心固定轴(303)靠近所述防风棚主体(1)的端部进行螺纹连接。4.根据权利要求3所述的焊接防风棚，其特征在于，在所述防风棚主体(1)与所述中心转轴系统(3)之间设置有第一加强板(306)，且所述第一螺栓(A)依次穿过所述防风棚主体(1)、所述第一加强板(306)与所述第一中心固定轴(303)的靠近所述防风棚主体(1)的端部进行螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志勇，潘宝清，田坤，王伟恒，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11