The invention discloses a flexible fiber production process, the production process of flexible fiber mat which comprises the following steps: (1) mixing, (2) (3) slag, molding, vacuum suction filter (4), (5) drying is finished, the invention provides a flexible fiber production process materials with low density, thermal insulation, heat insulation.
【技术实现步骤摘要】
柔性纤维毡生产工艺
本专利技术涉及一种柔性纤维毡生产工艺。
技术介绍
纤维增强陶瓷基复合材料具有韧性好、抗热震性好、抗烧蚀性能优异等特点,广泛应用于航空、航天、电子、核工业及武器装备等使用条件异常苛刻的尖端
目前能够基本满足要求并得到应用的主要是SiO2f/SiO2、Cf/C及Cf/SiC等复合材料。但是,随着经济和科学技术的不断发展,人们对具有更加优异性能的材料需求越来越高。相比之下,氮化硼纤维具有耐高温、耐化学腐蚀、介电性能优良、电绝缘性好、导热性好等优良特性,抗氧化温度比碳纤维和硼纤维还要高,可在900℃以下的氧化气氛中长期使用,且在2000℃以内的惰性气氛中晶粒不会长大,强度也不会下降。氮化硼纤维增强陶瓷基复合材料有望克服纤维增强复合材料的缺陷,获得优良的常温和高温力、热、电综合性能,以解决实际应用需求。目前,由于氮化硼纤维制备技术的复杂性限制了其工业化大规模生产,国内只有极少数单位进行相关课题研究,而且几乎都是处于实验室探索阶段,导致氮化硼纤维预制体成型技术的研究报道少之又少。同时,由于氮化硼纤维特殊结构及生产工艺所具有的区别与其他陶瓷纤维的一些特性,导致其他陶瓷纤维预制体成型技术无法直接运用于氮化硼纤维预制体制备,因此限制了氮化硼纤维增强陶瓷基复合材料的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有材料密度小,保温隔热效果好优点的柔性纤维毡生产工艺。本专利技术的技术方案是:一种柔性纤维毡生产工艺,(1)配浆:原料加入电弧炉中熔融,形成流股,流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维;(2)除渣:利用除渣器排除纤维中的渣球;(3)成型:经过除渣器除 ...
【技术保护点】
一种柔性纤维毡生产工艺,其特征在于:(1)配浆:原料加入电弧炉中熔融,形成流股,流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维;(2)除渣:利用除渣器排除纤维中的渣球;(3)成型:经过除渣器除渣后,形成成品纤维;成品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料;(4)真空吸滤:浆料经压机模压或真空吸滤;(5)烘干即为成品:吸完料后,浆料温度达到一定温度后,需干燥25‑30分钟,出锅形成成品。
【技术特征摘要】
1.一种柔性纤维毡生产工艺,其特征在于:(1)配浆:原料加入电弧炉中熔融,形成流股,流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维;(2)除渣:利用除渣器排除纤维中的渣球;(3)成型:经过除渣器除渣后,形成成品纤维;成品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料;(4)真空吸滤:浆料经压...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴祖明,
申请(专利权)人:常熟市东宇绝缘复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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