一种3D打印机挤出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印机挤出机构，其特征在于，包括固定架及连接于固定架上的驱动单元、输送单元、挤出单元和预紧单元，所述驱动单元连接挤出单元。所述输送单元上设有分别对应挤出单元和预紧单元的挤出孔和预紧孔。所述挤出单元包括连接于固定架上的固定座和设于固定座上的螺杆，所述螺杆的螺纹部分嵌入挤出孔。本申请的体积和重量都相对传统的挤出机构小很多，便于近端安装，同时实现3D打印较高的走位精度和挤出精度。

Extrusion mechanism of 3D printer

The utility model relates to a 3D printer, which is characterized in that the extrusion mechanism comprises a fixed frame and is connected to the fixing bracket on the drive unit, feeding unit, extrusion unit and pre tightening unit, the drive unit is connected with the extrusion unit. The delivery unit is provided with an extrusion hole and a pre tightening hole corresponding to the extrusion unit and the pre tightening unit respectively. The extrusion unit comprises a fixing seat connected with the fixing rack and a screw rod arranged on the fixing seat, wherein, the screw thread part of the screw rod is inserted into the extrusion hole. The volume and weight of this application are compared with the traditional extrusion mechanism is very small, easy to install the proximal, while achieving high positioning accuracy and 3D printing precision extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机挤出机构
本技术涉及一种3D打印领域，特别涉及一种3D打印机的挤出机构。
技术介绍
目前以丝状进料的FDM3D打印机挤出机构主要采用齿轮夹持传动，分为远端挤出和近端挤出两类。远端挤出，即喷头和挤出机构分离，减轻喷头运动机构的惯性，但会增加丝状原料的弹性伸缩距离，提高喷头的运动精度的同时降低了出料的精度，容易产生脱丝和虚点等问题。通常需要使用一组齿轮来进行传动，增大了传递误差。而且，输送齿轮和丝材接触面小，在负荷较大时容易滑丝。近端挤出即将挤出机和喷头组合。与远端挤出相比，丝状原料的弹性伸缩距离一般仅为远端挤出的1/20到1/10，出料精度较高，但增加喷头的运动惯性，降低了喷头的运动精度，运动机构相同的情况下近端挤出更容易产生模型形状上的偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机挤出机构，能够同时保证喷头的运动精度和挤出精度，可以实现近端挤出。为了解决上述问题，本技术提供了一种一种3D打印机挤出机构，包括固定架及连接于固定架上的驱动单元、输送单元、挤出单元和预紧单元，所述驱动单元连接挤出单元。所述输送单元上设有分别对应挤出单元和预紧单元的挤出孔和预紧孔。所述挤出单元包括连接于固定架上的固定座和设于固定座上的螺杆，所述螺杆的螺纹部分嵌入挤出孔。进一步的，所述预紧单元包括连接于固定架上的安装座和设于安装座内的预紧头、弹性件和预紧板。所述预紧头嵌入预紧孔，所述弹性件两端分别连接预紧头和预紧板，所述安装座上设有紧固件，所述紧固件的一端贴合预紧板。更进一步的，所述输送单元包括丝材通道，丝材通道上形成所述挤出孔和预紧孔。更进一步的，所述螺杆和丝材通道的轴线平行。更进一步的，所述预紧头的前端尺寸小于预紧孔的宽度，所述预紧头的后端尺寸大于或等于预紧孔的宽度。更进一步的，所述驱动单元包括伺服电机。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：1、本申请不需要额外的齿轮传动即可使用相同的电机实现相同的传输力。2、本申请在动力传输环节结构简单，系统误差小，从而传输丝材时具有较高的精度。3、本申请的体积和重量，便于近端安装，同时实现3D打印较高的走位精度和挤出精度。4、本申请使用的螺杆传输技术可以增加输送部件和丝材的接触面积，减少输送过程中的滑丝风险。附图说明图1为本技术一种的结构示意图。其中：1、伺服电机，2、丝材通道，3、固定架，4、挤出单元，41、螺杆，42、固定座，5、预紧单元，51、球形弹子，52、安装座，53、预紧板，54、弹簧，55、螺栓。具体实施方式以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。如图1所述，本技术包括固定架3及连接于固定架3上的驱动单元、输送单元、挤出单元4和预紧单元5。输送单元包括丝材通道2，用于传输丝材。丝材通道2上设有述挤出孔和预紧孔。所述挤出单元4包括连接于固定架3上的固定座42和设于固定座42上的螺杆41，所述螺杆41的螺纹部分嵌入挤出孔并与丝材接触。所述螺杆41在丝材的输入一段连接驱动单元的伺服电机1，螺杆41在伺服电机1的带动下做旋转运动，其螺纹部分通过摩擦力带动丝材转动，最终将伺服电机1的扭矩转化成丝材的轴向挤出力。所述预紧单元5用于调整丝材和挤出单元4的正压力，从而调整两者之间的摩擦力，防止丝材脱丝。预紧单元5包括连接于固定架3上的安装座52和设于安装座52内的预紧头、弹性件和预紧板53。所述预紧头采用球形弹子51，球形弹子51的直径微大于预紧孔的宽度，球形弹子51的前端嵌入预紧孔，后端连接弹性件，即弹簧54。弹簧54的另一端连接预紧板53。所述安装座52上设有紧固件，即螺栓55，螺栓55的端部贴合预紧板53，调节螺栓55深入安装座52的长度，即可调节球形弹子51嵌入预紧孔的深度，进而调整丝材和挤出单元4的正压力。本申请使用的螺杆传输技术可以增加其和丝材的接触面积，减少输送过程中的滑丝风险。动力传输环节结构简单，不需要额外的齿轮传动即可使用相同的电机实现相同的传输力，并且系统误差小，从而传输丝材时具有较高的精度。本申请的体积和重量都相对传统的挤出机构小很多，便于近端安装，同时实现3D打印较高的走位精度和挤出精度。以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机挤出机构，其特征在于，包括固定架及连接于固定架上的驱动单元、输送单元、挤出单元和预紧单元，所述驱动单元连接挤出单元；所述输送单元上设有分别对应挤出单元和预紧单元的挤出孔和预紧孔；所述挤出单元包括连接于固定架上的固定座和设于固定座上的螺杆，所述螺杆的螺纹部分嵌入挤出孔。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机挤出机构，其特征在于，包括固定架及连接于固定架上的驱动单元、输送单元、挤出单元和预紧单元，所述驱动单元连接挤出单元；所述输送单元上设有分别对应挤出单元和预紧单元的挤出孔和预紧孔；所述挤出单元包括连接于固定架上的固定座和设于固定座上的螺杆，所述螺杆的螺纹部分嵌入挤出孔。2.如权利要求1所述的3D打印机挤出机构，其特征在于，所述预紧单元包括连接于固定架上的安装座和设于安装座内的预紧头、弹性件和预紧板；所述预紧头嵌入预紧孔，所述弹性件两端分别连接预紧头和预...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐富强，
申请(专利权)人：唐富强，
类型：新型
国别省市：新疆,65