一种有效均衡模温的运水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效均衡模温的运水结构，注塑模具的模仁内部与注塑产品相对的一侧壁表面设置有运水管道，所述运水管道的外侧四周设置密封槽，所述运水管道的两端分别连接外部进水管道和出水管道，所述密封槽内设置有防水圈，所述防水圈和运水管道的上方设置运水压板，所述运水压板通过螺丝与模仁固定。本实用新型专利技术运水管道的密集型排布，使得运水管道能够有效充满模仁的型腔轮廓，从而使得运水结构对与型腔的覆盖更加均匀；另外，通过加入运水压板的方式，使得运水管道内水流的热量均匀分布，提高导热效果，保证注塑模具型腔内的热量覆盖均匀，避免温度不均的现象，有利于高光工艺的塑胶制品整体质量的提升。

Water transport structure with effective balance mold temperature

The utility model discloses a water transport structure can effectively balance the mold temperature, injection mold mold and injection molding products inside the side wall surface is relatively provided with water pipes, water pipes around the outside of the set of sealing groove, both ends of the water pipe are respectively connected to the external water inlet pipe and a water outlet pipe and the sealing groove is provided with a waterproof ring, the waterproof ring and the water pipe is arranged above the water transport plate, the water transport plate screw and the mold core is fixed by. The utility model has the advantages of intensive arrangement of water pipeline, water pipeline can effectively make full contour cavity mold, so that the water transport structure covering on the cavity with more uniform; in addition, by adding water transport plate, the water transport of water in the pipe heat evenly, improve the heat conduction effect. Ensure the injection mold cavity cover heat evenly, avoid the phenomenon of uneven temperature, the overall quality of plastic products to high light technology promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种有效均衡模温的运水结构
本技术涉及注塑模具
，具体为一种有效均衡模温的运水结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。整个注塑过程中，有的产品在注塑阶段需要对材料进行加热保温；对于已经注塑后的模具，进行降温冷却成型是一个至关重要的环节。人们通常通过在模具内设置运水系统，对注塑过程中的模温进行控制，运水设计的不合理常常直接影响产品的注塑成型质量。对于一般的冷却功能运水系统，目前技术已经比较成熟。而对于制作表面材料高光工艺的塑胶制品，在成型过程中对模具型腔温度的均匀性要求很高，常规的运水结构对于型腔覆盖很难均匀，导致产品质量的下降或达不到工艺要求。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术运水结构对于型腔覆盖不够均匀的缺陷，提供一种有效均衡模温的运水结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效均衡模温的运水结构，其特征在于：注塑模具的模仁内部与注塑产品相对的一侧壁表面设置有运水管道，所述运水管道的外侧四周设置密封槽，所述运水管道的两端分别连接外部进水管道和出水管道，所述密封槽内设置有防水圈，所述防水圈和运水管道的上方设置运水压板，所述运水压板通过螺丝与模仁固定。优选地，所述运水管道为多组U型管道、L型管道连接后均匀排列组成，且均为在模仁内部一体成型而成；其中所述运水管道的进水管道和出水管道均穿过模仁的侧壁与外部的输水管道连接。优选地，所述密封槽沿运水管道的外轮廓排布，且密封槽的底面与防水圈相对应的位置开设有卡接固定防水圈的限位槽。优选地，所述模仁的一侧壁对称开设有分别与进水管道和出水管道相对应的槽孔。优选地，所述运水压板和密封槽的形状一致，与模仁的形状相匹配，拐角处开设有圆弧形倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有效均衡模温的运水结构，通过采用多组U型管道、U型接头和直角接头进行组合的方法，运水管道的密集型均匀排布，使得运水管道能够有效充满模仁的型腔轮廓，从而使得运水结构对与型腔的覆盖更加均匀；另外，通过加入运水压板的方式，使得运水管道内水流的热量均匀分布，提高导热效果，保证注塑模具型腔内的热量覆盖均匀，避免温度不均的现象，有利于高光工艺的塑胶制品整体质量的提升。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1防水圈、2密封槽、3运水管道、4运水压板、5模仁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供了一种有效均衡模温的运水结构，注塑模具的模仁5，也就是型腔内部与注塑产品相对的一侧壁表面设置有运水管道3，所述运水管道3的外侧四周设置密封槽2，所述运水管道3的两端分别连接外部进水管道和出水管道，所述密封槽2内设置有防水圈1，所述防水圈1和运水管道3的上方设置运水压板4，所述运水压板4通过螺丝与模仁5固定。为了保证运水管道3传热的均匀，所述运水管道3为多组U型管道、L型管道连接后均匀排列组成，且均为在模仁5内部一体成型而成，由CNC直接加工好覆盖型腔表面；当然，运水管道3也可以根据需要采用后期加工安装进去的方式。其中所述运水管道3的进水管道和出水管道均穿过模仁5的侧壁与外部的输水管道连接。所述模仁5的一侧壁对称开设有分别与进水管道和出水管道相对应的槽孔。所述密封槽2沿运水管道3的外轮廓排布，且密封槽2的底面与防水圈1相对应的位置开设有卡接固定防水圈1的限位槽，将防水圈1牢固地卡接在密封槽2内。所述运水压板4和密封槽2的形状一致，与模仁5的形状相匹配，拐角处开设有圆弧形倒角。本技术的工作原理：在模仁5的型腔内由CNC直接加工好覆盖型腔表面的运水管道和密封槽2，装入防水圈1，最后将运水压板4用螺丝固定于模仁5的型腔。运水管道3能够与模仁5内侧壁完全贴合，且密集型均匀排布，使得运水管道内水流的热量均匀分布，提高导热效果，保证注塑模具型腔内的热量覆盖均匀，避免温度不均的现象，有利于高光工艺的塑胶制品整体质量的提升。本技术通过螺纹固定和卡接方式进行各部件之间的组装，安装起来更加方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效均衡模温的运水结构，其特征在于：注塑模具的模仁(5)内部与注塑产品相对的一侧壁表面设置有运水管道(3)，所述运水管道(3)的外侧四周设置密封槽(2)，所述运水管道(3)的两端分别连接外部进水管道和出水管道，所述密封槽(2)内设置有防水圈(1)，所述防水圈(1)和运水管道(3)的上方设置运水压板(4)，所述运水压板(4)通过螺丝与模仁(5)固定。

【技术特征摘要】
1.一种有效均衡模温的运水结构，其特征在于：注塑模具的模仁(5)内部与注塑产品相对的一侧壁表面设置有运水管道(3)，所述运水管道(3)的外侧四周设置密封槽(2)，所述运水管道(3)的两端分别连接外部进水管道和出水管道，所述密封槽(2)内设置有防水圈(1)，所述防水圈(1)和运水管道(3)的上方设置运水压板(4)，所述运水压板(4)通过螺丝与模仁(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种有效均衡模温的运水结构，其特征在于：所述运水管道(3)为多组U型管道、L型管道连接后均匀排列组成，且均为在模仁(5)内部一体成型而成；其中所述运水管道(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖石保，肖有雄，陶龙，吕延新，康星星，
申请(专利权)人：东莞市进通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44