一种节温器衬套压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节温器衬套压装机构，其包括工作台，工作台通过支架而设置有节温器壳体定位座安装板，节温器壳体定位座安装板设置有节温器壳体定位座，该节温器壳体定位座设置有与节温器壳体衬套压入位配合的衬套压入孔，工作台设置有将推杆承载板移动至节温器壳体定位座下方的水平移动装置，推杆承载板设置有与节温器壳体定位座衬套压入孔配合的衬套压装推杆，该衬套压装推杆的顶部为衬套装配端，节温器壳体定位座安装板下方安装有用于将衬套通过衬套压入孔而压装于节温器壳体的压装气缸，压装气缸设置有与衬套压装推杆配合的推杆限位座。本实用新型专利技术提供的节温器衬套压装机构能够自动将衬套压装到节温器壳体上，相较于人工装配，效率更高。

Pressure setting mechanism of thermostat bushing

The utility model discloses a thermostat bushing pressing mechanism, which comprises a working table, table through a bracket which is provided with a thermostat housing positioning seat mounting plate, the thermostat housing location mounting plate is provided with a positioning seat shell section temperature, the thermostat housing is provided with a positioning seat section the thermostat housing bushing into place with the Bush is pressed into the hole, working table is provided with a push rod horizontal moving device of bearing plate is moved to the thermostat housing positioning seat below the bearing plate is provided with a push rod bushing and the thermostat housing positioning seat Bush is pressed into the hole with the pressing rod, the top of the bushing pressing the push rod is lining suit with an end of the thermostat housing positioning seat mounting plate is arranged in the bushing through bushing into hole and pressed on the thermostat housing pressing cylinder, the pressing cylinder is provided with the push rod and the pressing rod with the bushing Limit seat. The pressing mechanism of the thermostat bushing provided by the utility model can automatically press the bushing on the casing of the thermostat, and the efficiency is higher than that of the manual assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种节温器衬套压装机构
本技术涉及汽车零部件自动化组装领域，尤其是涉及一种节温器衬套压装机构。
技术介绍
现有汽车零部件企业中，节温器壳体衬套的装配多采用手工操作，产品表面有多个位置需要压入衬套，人工存在操作不便、生产效率低、无法满足工厂量产化的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节温器衬套压装机构，其使用方便，自动化程度及工作效率高，可以多位置同时衬套压装。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种节温器衬套压装机构，其包括工作台，工作台通过支架而设置有节温器壳体定位座安装板，节温器壳体定位座安装板设置有节温器壳体定位座，该节温器壳体定位座设置有与节温器壳体衬套压入位配合的衬套压入孔，工作台设置有将推杆承载板移动至节温器壳体定位座下方的水平移动装置，推杆承载板设置有与节温器壳体定位座衬套压入孔配合的衬套压装推杆，该衬套压装推杆的顶部为衬套装配端，节温器壳体定位座安装板下方安装有用于将衬套通过衬套压入孔而压装于节温器壳体的压装气缸，压装气缸设置有与衬套压装推杆配合的推杆限位座。与现有技术相比，本技术提供的节温器衬套压装机构能够自动将衬套压装到节温器壳体上，相较于人工装配，效率更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节温器衬套压装机构，其包括工作台，其特征在于，所述工作台通过支架而设置有节温器壳体定位座安装板，所述节温器壳体定位座安装板设置有节温器壳体定位座，该节温器壳体定位座设置有与节温器壳体衬套压入位配合的衬套压入孔，所述工作台设置有将推杆承载板移动至节温器壳体定位座下方的水平移动装置，所述推杆承载板设置有与节温器壳体定位座衬套压入孔配合的衬套压装推杆，该衬套压装推杆的顶部为衬套装配端，所述节温器壳体定位座安装板下方安装有用于将衬套通过衬套压入孔而压装于节温器壳体的压装气缸，所述压装气缸设置有与衬套压装推杆配合的推杆限位座。

【技术特征摘要】
1.一种节温器衬套压装机构，其包括工作台，其特征在于，所述工作台通过支架而设置有节温器壳体定位座安装板，所述节温器壳体定位座安装板设置有节温器壳体定位座，该节温器壳体定位座设置有与节温器壳体衬套压入位配合的衬套压入孔，所述工作台设置有将推杆承载板移动至节温器壳体定位座下方的水平移动装置，所述推杆承载板设置有与节温器壳体定位座衬套压入孔配合的衬套压装推杆，该衬套压装推杆的顶部为衬套装配端，所述节温器壳体定位座安装板下方安装有用于将衬套通过衬套压入孔而压装于节温器壳体的压装气缸，所述压装气缸设置有与衬套压装推杆配合的推杆限位座。2.根据权利要求1所述的一种节温器衬套压装机构，其特征值在于，所述水平移动装置包括：安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景超，蔡鹏光，张发强，
申请(专利权)人：上海锴士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31