喷液嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷液嘴，用于喷冷却工作液，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液。本实用新型专利技术的喷液嘴能够使冷却工作液以均匀、规则的状态喷出。

Nozzle

The utility model discloses a spray nozzle for spraying, cooling liquid, the liquid spray nozzle comprises a base and an end cover, the end of the end cover is mounted on the base, resulting in the liquid storage cavity is formed between the cap and the base; on the base or the end the cover is provided with a liquid supply working fluid into the liquid storage cavity, the end cover has for liquid spray from the liquid storage cavity from the mouth; and, in the liquid storage cavity, with slow ring around the end cover through hole or the through hole. At least in the inner wall of the base and the end cover of the ring is slow, at least from the base and the end cover of the inner wall of the protruding annular wall, working fluid to buffer by the liquid spray nozzle into the mouth of the. The liquid spraying nozzle of the utility model can cause the cooling working liquid to be ejected in a uniform and regular state.

【技术实现步骤摘要】
喷液嘴
本技术涉及一种喷液嘴，尤其涉及用于喷冷却工作液的喷液嘴。
技术介绍
用于喷冷却工作液的喷液嘴是设备的常用装置。例如，线切割机床用喷液嘴是线切割机床工作过程中对电极丝工作段进行喷水冷却的主要部件。在冷却的同时，喷水效果还表现在对排屑的影响上，这会大大影响线切割机床的加工精度和加工效率。在线切割机床工作过程中，工作液的喷射角度和喷射量都会对加工精度和效率产生一定的影响，传统的工作液喷射机构采用液体直流方式，喷水压力小，排屑效果差，影响了电火花线切割机床的加工精度。如加大液压，会使喷液口周围压力不均，导致液柱产生偏移而不能垂直喷射；并且喷出的液柱会冲击通过走丝孔内的电极丝，导致其产生偏移。这样不但会影响加工精度，还会导致加工的不稳定。为了使冷却工作液喷出的状态更好，有必要进一步改进喷液嘴。
技术实现思路
本技术之目的是提供一种喷液嘴，其能够使冷却工作液以均匀、规则的状态喷出。本技术提供一种喷液嘴，用于喷冷却工作液，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液。作为优选方式，所述喷液嘴用于给线切割机床的电极丝喷冷却工作液；并且，所述端盖具有端盖通孔，所述底座具有底座通孔，使得线切割机床的导丝嘴能够穿过所述储液腔，而且该导丝嘴的外壁与所述端盖通孔之间的间隙形成供工作液喷出的所述喷液口。作为优选方式，所述端盖通孔包括沿所述端盖的内壁突出的筒状突起部分，使得所述端盖通孔的内壁与所述导丝嘴的外壁具有平行的斜度。作为优选方式，在所述底座的内壁上设置有至少一个缓流环，在所述端盖的内壁上设置有至少一个缓流环，并且，当所述端盖安装在所述底座的端部上时，在所述底座上的缓流环和在所述端盖上的缓流环部分地高度重叠。作为优选方式，所述突起部分在该突起部分的进液端还包括沉孔。作为优选方式，所述端盖通孔位于所述端盖的几何中心，所述底座通孔位于所述储液腔的几何中心，并且所述缓流环为圆形。作为优选方式，所述底座为长方体形或圆柱体形。作为优选方式，所述进液口设置于所述底座的侧面的中部靠上的位置。本技术的喷液嘴使冷却工作液在储液腔中有一缓冲过程，从而能够使冷却工作液以均匀、规则的状态喷出。另外，当本技术的喷液嘴是用于给线切割机床的电极丝喷冷却工作液时，能够使线切割工作液在储液腔中有一缓冲过程，有利于使工作液喷射成垂直液柱状，均匀不分散，另外，喷液口侧壁与导丝嘴外壁平行斜度，也有助于工作液喷出时液柱均匀不变形。附图说明下面将简要说明本申请所使用的附图，显而易见地，这些附图仅用于解释本专利技术的构思。图1是本技术的喷液嘴第一实施例的剖视示意图。图2是本技术的喷液嘴工作示意图。图3是本技术的喷液嘴第一实施例底座的立体结构示意图。图4A是本技术的喷液嘴第一实施例底座的主视图。图4B是本技术的喷液嘴第一实施例底座的俯视图。图5A是本技术的喷液嘴第一实施例端盖的主视图。图5B是本技术的喷液嘴第一实施例端盖的仰视图。图6是本技术的喷液嘴第二实施例的剖视示意图。图7是本技术的喷液嘴第三实施例的剖视示意图。附图标记汇总：1、底座11、进液口12、底座侧壁13、底座底部14、第一缓流环15、底座通孔17、储液腔18、阶梯槽2、端盖21、端盖通孔22、端盖通孔侧壁23、第二缓流环24、端盖顶部25、沉孔3、导丝嘴4、电极丝具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的喷液嘴的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括对在此记载的实施例做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部分的结构，各附图之间不一定按照相同的比例绘制。相同或相似的参考标记用于表示相同或相似的部分。第一实施例参见图1至图5B，本实施例提供一种喷液嘴，用于线切割冷却电极丝，包括底座1、端盖2、进液口11、第一缓流环14、第二缓流环23、底座通孔15、端盖通孔21和端盖通孔侧壁22。在端盖2和底座1之间形成储液腔17，如图1-2中的箭头所示，工作液经由进液口11进入储液腔17，然后经过第一缓流环14、第二缓流环23和沉孔25缓冲，再经过沉孔25的引流以及导丝嘴3的外壁与端盖通孔21之间形成的喷液口的引流，最终喷出该喷液嘴以冷却电极丝4。底座通孔15设置于底座底部，底座侧壁12上设有通入底座1内腔的进液口11，第一缓流环14设置于底座侧壁12和底座通孔15之间，用于缓冲工作液，使工作液均匀喷射。端盖2安装于所述底座1上，端盖2对应底座通孔15同心的位置设有端盖通孔21，端盖通孔21内径大于导丝嘴3直径，并且端盖通孔侧壁22与导丝嘴3外壁平行斜度，以形成向中心喷射的环形间隙。端盖通孔侧壁22为围绕开口形成的筒状突出部分，导丝嘴3的外壁与端盖通孔21之间的间隙形成供工作液喷出的喷液口。如图1-2所示，在底座1上的第一缓流环14和在端盖2上的第二缓流环23部分地高度重叠。图3是本技术的喷液嘴第一实施例底座的立体结构示意图。图4A和图4B分别是本技术的喷液嘴第一实施例底座的主视图和俯视图。如图3、图4A和图4B所示，第一缓流环14为圆环形柱体，第一缓流环14、底座侧壁12和底座通孔15三个结构同心设置。第一缓流环14低于底座侧壁12，并且设置在底座侧壁12和底座通孔15之间。在底座侧壁12顶面内圈设有与所述端盖配合的阶梯槽18。图5A和图5B分别是是本技术的喷液嘴第一实施例端盖主视图和仰视图。如图5A和图5B所示，端盖2上的第二缓流环23，设置于端盖通孔21的外侧，与端盖通孔21高度相同，且位于第一缓流环14与进液口11之间。第二缓流环23和端盖通孔侧壁22均延伸至进液口11和第一缓流环14以下，不与底座底部13接触，并且与第一缓流环14呈交叉状，用于一次缓冲工作液。安装时端盖2顶部搭在阶梯槽18处，端盖2悬在底座1的空腔内，以形成便于工作液流入所述端盖通孔21的通道。进液口11设置于底座侧壁12中部以上的位置，以加大缓冲力度使喷射更加均匀。从图1中箭头可以看出，当工作液从进液口11进入到底座1的内部时，会受到第一缓流环14和第二缓流环23以及沉孔25的阻挡，经逐步缓冲而进入喷液口，因而液流均匀、受控。因为第一缓流环14为均匀高度的圆环，所以工作液从第一缓流环14的各个方向同时向溶液腔流入。当工作液达到端盖通孔21进液端时，工作液从导丝嘴3周围同时向端盖通孔21涌入，这样就不会因为水压不同而产生喷射偏差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷液嘴，用于喷冷却工作液，其特征在于，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液。

【技术特征摘要】
1.一种喷液嘴，用于喷冷却工作液，其特征在于，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液。2.如权利要求1所述的喷液嘴，其特征在于，所述喷液嘴用于给线切割机床的电极丝喷冷却工作液；并且所述端盖具有端盖通孔，所述底座具有底座通孔，使得线切割机床的导丝嘴能够穿过所述储液腔，而且该导丝嘴的外壁与所述端盖通孔之间的间隙形成供工作液喷出的所述喷液口。3.如权利要求2所述的喷液嘴，其特征在于，所述端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌尽，
申请(专利权)人：浙江三奇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33