The invention discloses a method for preparing super high performance concrete curing powder includes: industrial soap, glycerin, cetearyl alcohol and ethylene silane mixture, adding surfactants, silicone oil, leveling agent and benzyl alcohol, first mixture; zinc sulfate mixed with ethanol, ultrasonic, second hybrid material; propylene glycol, ultrasound, ultrasound, plus two ferrocene, third mixture; adding second mixture, fourth mixture; ultrasonic, paraffin, epoxy resin, emulsion, styrene acrylic emulsion, sodium silicate solution, silicone solution, butyl acrylate, three EPDM, polyethylene glycol and polyethylene glycol monomethyl ether acrylate mixed, and the first mixture, mixing, adding fourth mixture, mixture, fifth mixture; Fifth mixture in drying grinding particle size of 100 m. The curing agent disclosed by the invention can effectively prevent water loss in the concrete, and is environment-friendly and pollution-free.
【技术实现步骤摘要】
超高性能混凝土养护粉的制备方法
本专利技术涉及一种超高性能混凝土养护粉的制备方法。
技术介绍
水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和后,生成具有可塑性的混凝土拌合物;进而通过化学和物理化学作用,使混凝土凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料-掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。混凝土浇筑后,在初凝的过程中必须要有必要的温度和湿度,以保证足够的水分使水化反应完全进行,传统的养护方法有铺草袋、塑料薄膜和洒水养护法,这些方法费事、费力,不能有效地阻隔水分蒸发,保护率低,养护效果不佳。目前人们常常选用混凝土养护剂对混凝土养护,但是目前的混凝土养护剂无法有效的防止毛 ...
【技术保护点】
一种超高性能混凝土养护粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:其包括如下重量份数的原料:二茂铁1‑3份、硫酸锌5‑10份、乙醇10‑15份、工业皂1‑5份、石蜡1‑10份、环氧树脂1‑3份、乳胶10‑15份、甘油1‑5份、丙二醇1‑5份、鲸蜡硬脂醇5‑10份、环氧乙硅烷3‑5份、苯丙乳液20‑25份、硅酸钠溶液7‑9份、有机硅溶液6‑8份、丙烯酸丁酯3‑5份、三元乙丙橡胶1‑3份、聚乙二醇1‑5份、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯1‑5份、表面活性剂0.1份、硅油0.2份、流平剂0.3份和苯甲醇1份;其中,苯丙乳液的重量百分比浓度为60%;硅酸钠溶液的重量百分比浓度为70%;聚乙二醇 ...
【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土养护粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:其包括如下重量份数的原料:二茂铁1-3份、硫酸锌5-10份、乙醇10-15份、工业皂1-5份、石蜡1-10份、环氧树脂1-3份、乳胶10-15份、甘油1-5份、丙二醇1-5份、鲸蜡硬脂醇5-10份、环氧乙硅烷3-5份、苯丙乳液20-25份、硅酸钠溶液7-9份、有机硅溶液6-8份、丙烯酸丁酯3-5份、三元乙丙橡胶1-3份、聚乙二醇1-5份、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯1-5份、表面活性剂0.1份、硅油0.2份、流平剂0.3份和苯甲醇1份;其中,苯丙乳液的重量百分比浓度为60%;硅酸钠溶液的重量百分比浓度为70%;聚乙二醇的平均分子量为1100-1300;聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯的平均分子量为500-1000;步骤1、工业皂、甘油、鲸蜡硬脂醇和环氧乙硅烷加入到混合装置中,在温度为70℃下,搅拌30min后,升温至90℃,搅拌30min后,升温至120℃搅拌1h后,然后依次加入表面活性剂、硅油、流平剂和苯甲醇,在150℃下,搅拌30min,得到第一混合料;步骤2、将硫酸锌加入到乙醇中,置水浴超声中超声,得到第二混合料;将丙二醇放入盛放容器后,置水浴超声...
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