一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法，所述半透光陶瓷薄板包括：半透光坯体、从所述半透光坯体的上表面渗入所述半透光坯体中的中间喷墨图案层、位于所述半透光坯体的上表面上的消色釉层、以及位于所述消色釉层上的表面图案层。本发明专利技术中的消色釉层是能够使中间喷墨图案层的墨水消色的消色釉层，本发明专利技术的半透光陶瓷薄板由于在坯体表面具有消色釉层，使得中间喷墨图案层的喷墨装饰在表面无法显示，因此其表面的装饰图案只为所述表面图案层，而中间喷墨图案层则完全在坯体中间层。

Semi transparent ceramic sheet decorated by ink absorbing light and preparation method thereof

The invention relates to a suction semi transparent ceramic plate and preparation method of light decoration using ink, the semi transparent ceramic sheet includes: semi transparent slab intermediate body, inkjet pattern from infiltrated surface of the semi transparent body of the semi transparent body in the layer, located in the semi transparent slab the color glaze layer, on the surface and in the surface layer of glaze layer achromatic pattern. Achromatic glaze layer of the invention is to make color glaze layer ink pattern layer of the middle achromatic jet, the invention of the semi transparent ceramic sheet with achromatic glaze layer on the surface of the blank body, the middle layer of the decorative pattern of inkjet ink cannot be displayed on the surface, so the surface of the decorative pattern to the surface the pattern layer, middle layer inkjet pattern is entirely in the middle layer of body.

【技术实现步骤摘要】
一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷
，特别是涉及一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷板及其制备方法。
技术介绍
半透光陶瓷薄板，因其特殊的半透光性能，在一些特殊场合深受消费者喜爱。目前市面上的半透光陶瓷薄板坯体中间层无装饰或者装饰图案简单，如专利申请号201010122751.2坯体中间层无装饰。专利申请号201610208026.4为采用魔术布料机，布半透光坯料与不透光坯料，通过对光线的吸收不同而形成明暗相间的装饰效果。其缺点为半透光坯料与不透光坯料布料不均匀，细节表达不清晰，装饰图案层次不丰富，技术复杂，灵活性差，且不透光坯料比半透光坯料高温20～30℃，两者在烧成后的结合性能上差，造成热稳定性能差，无法满足生产以及装饰需求。
技术实现思路
本专利技术解决的是现有技术中半透光陶瓷薄板坯体中间层无装饰，或装饰图案层次不丰富，工艺复杂的问题。本专利技术提供了一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板坯体，其透光性能更好，坯料统一，坯体中间层层次细节丰富，工艺简单，坯体中间层装饰图案可灵活多变。一方面，本专利技术提供一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板，其包括：半透光坯体、从所述半透光坯体的上表面渗入所述半透光坯体中的中间喷墨图案层、位于所述半透光坯体的上表面上的消色釉层、以及位于所述消色釉层上的表面图案层。本专利技术中的消色釉层是能够使中间喷墨图案层的墨水消色的消色釉层，本专利技术的半透光陶瓷薄板由于在坯体表面具有消色釉层，使得中间喷墨图案层的喷墨装饰在表面无法显示，因此其表面的装饰图案只为所述表面图案层，而中间喷墨图案层则完全在坯体中间层。本专利技术的半透光陶瓷薄板坯料统一，热稳定性能优异，且该坯体中间层层次细节丰富，通过喷墨即可形成，工艺简单，并可随意调整细节图案变化，灵活性高，通过图案不同的灰度对光线的吸收从而形成明暗相间，层次丰富的装饰效果。所述中间图案层在所述半透光坯体中的渗入深度可为1～2mm。本专利技术的中间图案层在半透光坯体中渗入一定的深度，可以获得层次更丰富的装饰效果。较佳地，所述消色釉层的厚度为0.04～0.1mm。另一方面，本专利技术提供上述半透光陶瓷薄板的制备方法，其包括以下步骤：制备半透光坯体；在半透光坯体上施消色釉；在消色釉上施第一喷墨渗花墨水，其中，所述消色釉能够使在消色釉层中的所述第一喷墨渗花墨水消色；以及待第一喷墨渗花墨水完全穿透消色釉后，在消色釉上施第二喷墨非渗透墨水，然后烧成，即得所述半透光陶瓷薄板。本专利技术中，由于在坯体表面施加了一层消色釉，该消色釉能够使第一喷墨渗花墨水消色，使得第一喷墨渗花墨水的喷墨装饰在表面无法显示，且对第二喷墨非渗透墨水(第二喷墨普通陶瓷墨水)无消色作用，因此其表面的装饰图案只为第二喷墨普通陶瓷墨水(其为普通陶瓷墨水，无渗透性能，非渗透墨水)形成的装饰图案，而第一喷墨渗花墨水形成的装饰图案则完全在坯体中间层。中间层的图案装饰采用喷墨工艺，因此可随意调整细节图案变化，灵活性高，通过图案不同的灰度对光线的吸收从而形成明暗相间，层次丰富的装饰效果。而且，坯体中无需引入不同于基料的其它坯料，因而热稳定性优异。较佳地，所述半透光坯体的配方为：超白高岭土：0～9，C30土(C30土为一种高黏性的高岭土，其可塑性指数≧17。例如购于佛山市石易金陶瓷原料有限公司)：8～15，石英：15～35，熔融石英：2～20，煅烧滑石粉：8～20，钾长石粉：20～35，膨润土：3～7，W增强剂(W增强剂为一种坯体增强剂，例如购于博耐德(上海)陶瓷釉料有限公司)：1～4，纳米石英2～8。由该配方形成的半透光坯体具有优异的湿强度、助色性能和透光性能。较佳地，所述消色釉的配方为：超白高岭土：0～9，C30土：8～15，石英：15～35，熔融石英：2～20，煅烧滑石粉：8～20，钾长石粉：20～35，膨润土：3～7，纳米氧化锌：0.5～5。该消色釉中含有纳米氧化锌，其在高温下能和墨水中的金属铁系氧化物反应，使其失去发色性能，达到彻底消色。较佳地，所述纳米氧化锌的原生粒径小于800nm，优选为50nm～300nm。根据本专利技术，可以以较低的成本获得优异的消色效果。较佳地，所述第一喷墨渗花墨水为喷墨渗花棕色墨水。高温下喷墨渗花棕色墨水中的金属铁系氧化物活性强，在无纳米石英的包裹下，易与消色釉和纳米氧化锌反应，被还原或转化成其他物质而失去发色性能。较佳地，半透光坯体的水分控制在0.4％以下。较佳地，烧成温度为1150～1230℃。附图说明图1为一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷板的截面图。具体实施方式以下结合附图和下述实施方式进一步说明本专利技术，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。如无特别说明，本专利技术中述及的含量均指质量(重量)百分含量。图1示出根据本专利技术的一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷板的截面图。如图1所示，半透光陶瓷板具备：半透光坯体(坯体)、从所述半透光坯体的上表面渗入所述半透光坯体中的中间喷墨图案层(喷墨装饰1)、位于所述半透光坯体的上表面上的消色釉层(消色釉)、以及位于所述消色釉层上的表面图案层(喷墨装饰2)。本专利技术中的“半透光”是指透光率在10％～45％之间。以下，具体说明本专利技术的半透光陶瓷板及其制备方法。半透光坯体半透光坯体的配方可为：按重量份计，超白高岭土：0～9，C30土：8～15，石英：15～35，熔融石英：2～20，煅烧滑石粉：8～20，钾长石粉：20～35，膨润土：3～7，W增强剂：1～4，纳米石英：2～8。其化学全分析：IL(烧失)：3.8～4.52，SiO2：67.68～80.34，Al2O3：10.1～15.5，Fe2O3，0.10～0.45，TiO2：0.31～1.4，CaO：0.1～0.7，MgO：2.1～3.8，K2O：2.5～4.2，Na2O：0.7～1.5。因配方中的原料主要为脊性料，压制成型后的湿强度差，在釉线上易造成烂砖。因此在配方中引入C30土，其可塑性强，可快速提高坯体的湿强度。C30土为一种高黏性的高岭土，其可塑性指数≧17。C30土的化学全分析为：IL：5.62，SiO2：67.28，Al2O3：17.83，Fe2O3：0.45，TiO2：0.01，CaO：0.13，MgO：0.55，K2O：1.34，Na2O：0.36。C30土的含量为8～15重量份，这样可以有效提高坯体湿强度，在后续喷釉烘干时，不易造成坯体开裂。为提高墨水的发色性能，坯体原料中不加入硅灰石、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、氧化锌等常用原料，配方原料中纳米石英为棕色墨水助红剂。本专利技术中，纳米石英是指粒径为纳米级的石英，例如其粒径可为1nm～100nm，比表面积大于150m2/g。纳米石英的含量为2～8重量份，这样可以提高棕色墨水的成色性能，使棕色墨水更深，更红。为进一步提高坯体的透光度，坯料中加入熔融石英，在高温烧成时，熔融石英优先石英形成液相，液相的熔融石英包裹并溶解石英，促进了石英的熔融，因此透光度增加。另外熔融石英的膨胀系数低，减少了因坯釉膨胀系数不匹配造成的变形问题。熔融石英的含量为2～20重量份，这样可以有效降低坯体膨胀系数，并提高坯体透光率。W增强剂是指坯体增强剂，其可以增加坯体的强度。坯体的制备及烘干：按常规制坯方法(例如依次混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板，其特征在于，包括：半透光坯体、从所述半透光坯体的上表面渗入所述半透光坯体中的中间喷墨图案层、位于所述半透光坯体的上表面上的消色釉层、以及位于所述消色釉层上的表面图案层。

【技术特征摘要】
1.一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板，其特征在于，包括：半透光坯体、从所述半透光坯体的上表面渗入所述半透光坯体中的中间喷墨图案层、位于所述半透光坯体的上表面上的消色釉层、以及位于所述消色釉层上的表面图案层。2.根据权利要求1所述的半透光陶瓷薄板，其特征在于，所述中间图案层在所述半透光坯体中的渗入深度为1～2mm。3.根据权利要求1或2所述的半透光陶瓷薄板，其特征在于，所述消色釉层的厚度为0.04～0.1mm。4.一种权利要求1至3中任一项所述的半透光陶瓷薄板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备半透光坯体；在半透光坯体上施消色釉；在消色釉上施第一喷墨渗花墨水，其中，所述消色釉能够使在消色釉层中的所述第一喷墨渗花墨水消色；以及待第一喷墨渗花墨水完全穿透消色釉后，在消色釉上施第二喷墨非渗透墨水，然后烧成，即得所述半透光陶瓷薄板。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述半透光坯体的配方为：按重量份计，超白高岭土：0～9，C30土...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧礼标，潘利敏，范周强，刘一军，董军乐，黄玲艳，
申请(专利权)人：蒙娜丽莎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44