酯化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种酯化反应装置。该酯化反应装置包括：酯化釜本体，包括釜体、釜盖以及设置在釜体内的导流筒，酯化釜本体还包括无机粉体浆液注入管线，无机粉体浆液注入管线穿过釜盖伸入导流筒内。通过设置专门的无机粉体浆液注入管线，并将无机粉体浆液注入管线穿过釜盖伸入导流筒内，使得无机粉体浆料能够避免与酯化釜本体上部蒸发空间接触，直接进入到酯化釜本体的混合反应物料中，通过轴流浆叶的高速强制推动，进行大流量的内循环混合，进而使得无机粉体能够快速均匀分散到混合物料中参与反应，解决了无机粉体在注入聚合反应体系之前易所形成的凝胶现象，提高了无机粉体在聚合反应体系中分散的均匀性。

Esterification reaction device

The utility model provides an esterification reaction device. The esterification reaction device comprises an esterification kettle body, which comprises a kettle body, a kettle cover and the kettle body is arranged in the guide tube, the esterification reactor body also comprises an inorganic powder slurry injection pipeline, inorganic powder slurry injection pipeline through the kettle cover into the guide barrel. By setting the inorganic powder slurry pipeline special injection, and the inorganic powder slurry injection pipeline through the kettle cover into the draft tube, the inorganic powder slurry to avoid contact with the esterification reactor of the upper part of the body evaporation space, directly into the mixed reaction material in esterification reactor in the main body of the high speed, the axial force of blade the large flow of the internal circulation, mixing, thus making inorganic powder can quickly dispersed to the reaction mixture in solution, inorganic powder injection in the gel phenomenon before polymerization system easily formed, and improves the uniformity of dispersion of inorganic powder in the polymerization reaction in the system.

【技术实现步骤摘要】
酯化反应装置
本技术涉及聚酯反应设备领域，具体而言，涉及一种酯化反应装置。
技术介绍
现有聚酯工业生产装置大都源于常规纤维级聚酯生产装置，没有特别为功能性聚酯生产而设计的生产装置。但是随着国内对功能性聚酯产品的需求，一些纤维级聚酯生产装置改为生产功能性聚酯产品。功能性聚酯产品的制备主要是在酯化反应阶段，向酯化反应器中的反应混合物料中添加一定量的功能性添加剂或者聚合单体。功能性添加剂多为无机粉体，为保证无机粉体能在聚酯合成体系中分散均匀，一般需要先将无机粉体与聚合单体乙二醇(EG)以一定重量比例混合后采用研磨、超声或表面包覆等手段处理后配制成浆液，加入到对苯二甲酸(PTA)浆料釜中，再与PTA浆料一起通过PTA浆料管线输送到酯化反应器中，或者配制好的无机粉体-乙二醇浆液随着EG管线进入到酯化反应器中，都是从酯化反应器顶部注入。无机粉体，尤其是纳米级无机粉体受表面特性影响，尽管经研磨、超声或表面包覆等手段分散处理，在没有完全进入聚合反应体系中，受停留时间、作用环境、分散手段局限性影响还会发生一定的凝聚现象，一旦无机粉体形成大颗粒的凝胶，就很难再予以分开，并对产品品质造成恶劣影响。因此，急需对现有的酯化反应装置进行改进，以减少无机粉体在酯化聚合反应过程中的凝聚现象。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酯化反应装置，以减少现有技术中无机粉体在酯化聚合反应过程存在的凝聚问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种酯化反应装置，该酯化反应装置包括：酯化釜本体，包括釜体、釜盖以及设置在釜体内的导流筒，酯化釜本体还包括无机粉体浆液注入管线，无机粉体浆液注入管线穿过釜盖伸入导流筒内。进一步地，无机粉体浆液注入管线包括：弯管段和直管段，弯管段设置在釜体外，直管段与弯管段相连通，并伸入导流筒内。进一步地，弯管段上设置有进料阀。进一步地，直管段的外周还设置有水冷夹套。进一步地，无机粉体浆液注入管线还包括：防堵管段，防堵管段设置在直管段的远离导流筒的延伸方向上，并与直管段相连通。进一步地，防堵管段上设置有防堵阀。进一步地，防堵管段上还设置有防堵密封函，防堵密封函沿防堵管段的轴向方向设置在防堵阀的下方。进一步地，防堵管段上还设置有防堵疏通件，防堵疏通件沿防堵管段的轴向方向设置在防堵阀的上方。进一步地，酯化釜本体还包括：PTA浆料注入管线和EG注入管线，PTA浆料注入管线和EG注入管线分别穿过釜盖伸入釜体内，并位于导流筒的上方。进一步地，酯化釜本体还包括：PTA浆料注入管线和EG注入管线，PTA浆料注入管线和EG注入管线分别穿过釜盖伸入导流筒内。应用本技术的技术方案，通过设置专门的无机粉体浆液注入管线，并将无机粉体浆液注入管线穿过釜盖伸入导流筒内，使得无机粉体浆料能够避免与酯化釜本体上部蒸发空间接触，直接进入到酯化釜本体的混合反应物料中，通过轴流浆叶的高速强制推动，进行大流量的内循环混合，进而使得无机粉体能够快速均匀分散到混合物料中参与反应，解决了无机粉体在注入聚合反应体系之前易所形成的凝胶现象，提高了无机粉体在聚合反应体系中分散的均匀性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种优选的实施例中的酯化反应装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、酯化釜本体；11、釜体；12、釜盖；13、导流筒；14、无机粉体浆液注入管线；15、PTA浆料注入管线；16、EG注入管线；17、搅拌轴；141、弯管段；142、直管段；143、防堵管段；1411、进料阀；1421、水冷夹套；1431、防堵阀；1432、防堵密封函；1433、防堵疏通件；171、搅拌桨。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如
技术介绍
所提到的，现有技术中的酯化反应釜在添加无机粉体制备功能性聚酯时容易导致凝聚现象而影响产品质量，为了改善上述缺陷，在本申请中提供了一种酯化反应装置，尤其是适合无机粉体浆料添加的酯化反应装置。如图1所示，该酯化反应装置包括：酯化釜本体10，包括釜体11、釜盖12以及设置在釜体11内的导流筒13，酯化釜本体10还包括无机粉体浆液注入管线14，无机粉体浆液注入管线14穿过釜盖12伸入导流筒13内。上述酯化反应装置，通过设置专门的无机粉体浆液注入管线，并将无机粉体浆液注入管线穿过釜盖伸入导流筒内，使得无机粉体浆料能够避免与酯化釜本体上部蒸发空间接触，直接进入到酯化釜本体的混合反应物料中，通过轴流浆叶的高速强制推动，进行大流量的内循环混合，进而使得无机粉体能够快速均匀分散到混合物料中参与反应，解决了无机粉体在注入聚合反应体系之前易所形成的凝胶现象，提高了无机粉体在聚合反应体系中分散的均匀性。优选地，无机粉体浆液注入管线14包括弯管段141和直管段142，弯管段141设置在釜体11外，直管段142与弯管段141相连通，并伸入导流筒13内。将直管段伸入导流筒13内部，避免了与酯化釜本体上部蒸发空间的接触，减少了无机粉体凝聚或团聚的几率。优选地，弯管段141上设置有进料阀1411，以灵活开启或关闭无机粉体浆料的注入。优选地，直管段142的外周还设置有水冷夹套1421，以降低直管段142中无机粉体浆料的蒸发。优选地，无机粉体浆液注入管线14还包括防堵管段143，防堵管段143设置在直管段142的远离导流筒13的延伸方向上，并与直管段142相连通。防堵管段143作为安全备用管段，以防止无机粉体浆料从直管段142中喷出而造成安全隐患以及原料浪费。优选地，防堵管段143上设置有防堵阀1431，以在物料堵塞注入管线时开启该阀门进行疏通，而在正常运行时关闭以维持直管段142内的压力。优选地，防堵管段143上还设置有防堵密封函1432，防堵密封函1432沿防堵管段143的轴向方向设置在防堵阀1431的下方。在防堵阀1431的下方设置防堵密封函1432能够起到密封作用，以进一步提高防堵阀的密封效果。优选地，防堵管段143上还设置有防堵疏通件1433，防堵疏通件1433沿防堵管段143的轴向方向设置在防堵阀1431的上方。该防堵疏通件1433可以是防堵通针，以便在管段发生堵塞时，通过开启防堵阀对管段进行疏通。优选地，酯化釜本体10还包括PTA浆料注入管线15和EG注入管线16，PTA浆料注入管线15和EG注入管线16分别穿过釜盖12伸入釜体11内，并位于导流筒13的上方。PTA浆料注入管线15和EG注入管线16作为聚酯反应的两大主要原料的注入通道，以方便原料的添加。将两者设置在导流筒13的上方依靠原料自身的重力落入反应体系中。优选地，酯化釜本体10还包括PTA浆料注入管线15和EG注入管线16，PTA浆料注入管线15和EG注入管线16分别穿过釜盖12伸入导流筒13内。该优选实施例将两大主原料的注入管线与无机粉体浆液注入管线一样，都伸入导流筒13内部，减少了原料的蒸发，使得各原料能够迅速、均匀地混合到反应体系中，从而使得聚合反应更充分。在本技术一种最优选的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯化反应装置，其特征在于，所述酯化反应装置包括：酯化釜本体(10)，包括釜体(11)、釜盖(12)以及设置在所述釜体(11)内的导流筒(13)，所述酯化釜本体(10)还包括无机粉体浆液注入管线(14)，所述无机粉体浆液注入管线(14)穿过所述釜盖(12)伸入所述导流筒(13)内。

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应装置，其特征在于，所述酯化反应装置包括：酯化釜本体(10)，包括釜体(11)、釜盖(12)以及设置在所述釜体(11)内的导流筒(13)，所述酯化釜本体(10)还包括无机粉体浆液注入管线(14)，所述无机粉体浆液注入管线(14)穿过所述釜盖(12)伸入所述导流筒(13)内。2.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述无机粉体浆液注入管线(14)包括：弯管段(141)和直管段(142)，所述弯管段(141)设置在所述釜体(11)外，所述直管段(142)与所述弯管段(141)相连通，并伸入所述导流筒(13)内。3.根据权利要求2所述的酯化反应装置，其特征在于，所述弯管段(141)上设置有进料阀(1411)。4.根据权利要求2所述的酯化反应装置，其特征在于，所述直管段(142)的外周还设置有水冷夹套(1421)。5.根据权利要求2所述的酯化反应装置，其特征在于，所述无机粉体浆液注入管线(14)还包括：防堵管段(143)，所述防堵管段(143)设置在所述直管段(142)的远离所述导流筒(13)的延伸方向上，并与所述直管段(142)相连通。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振国，宋振宇，陈颖，郑晓明，李振忠，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11