红外辐射橡胶脱硫罐制造技术

一种红外辐射橡胶脱硫罐，包含具有进出料口的罐身，设置在罐身内的搅拌器、设置在罐身外的加热装置和保温层，其特征在于：罐身的内壁设置有红外辐射涂层。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于橡胶机械，特别是关于废橡胶再生的脱硫罐。
技术介绍
废橡胶再生有两种不同的技术途径，一种是冷冻超细粉碎，另一种是脱硫再生。前者需耗费大量能量，且设备投资高；故我国普遍使用量耗相对较低，设备投资较少的脱硫再生工艺。随技术的发展脱硫工艺也不断进步。目前动态脱硫是一种先进的脱硫方法，它需要在一密闭的罐体内对胶粉加热加压，并不断地进行搅拌，以达到打断橡胶分子中硫键的联结，使其恢复可塑性。这些脱硫罐的基本结构为一个设置有进出料口的封闭罐体，设置在罐体内部的搅拌器，设置在罐体外壁的加热装置、包覆在加热装置和罐体外部的保温层和保护层。这些脱硫罐随加热装置的不同，其脱硫效果和热能消耗有所不同。而目前加热装置有三种型式一种是夹套式的热交换器，而罐身即为夹套的一个侧壁，利用导热油或过热蒸气在夹套内进行热交换加热对罐内胶粉和辅料加热；第二种是敷设在罐身外部的一般电阻式加热器，通过热传导对罐身内胶粉和辅料加热；第三种是敷设在罐身外部的电阻式红外加热器，它不仅靠热传导而且有红外辐射，而胶粉则近似黑体，对红外辐射有优良的吸收率。故使用电阻式红外加热器的脱硫罐热效率高、能耗少、脱硫时间短、再生胶的质量高。但该电阻式红外加热器的红外辐射与胶粉之间还隔有罐身，因此不少红外辐射为罐身吸收，不能充分发挥胶粉吸收红外辐射自振加热脱硫的优势。此外，这种电阻式红外加热器只能使用电能一种能源，且需要配置有大功率的变压器。因此，它在推广运用上，这种先进的使用电阻式红外加热器的脱硫罐受到了有无足够电源的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红外辐射橡胶脱硫罐，以解决红外辐射通过罐体简接作用于胶粉而引起的效应低下的技术问题和拓宽能源适用性的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种红外辐射橡胶脱硫罐，包含具有进出料口的罐身，设置罐身内部的搅拌器，设置在罐身外壁的加热器和保温层，其特征在于该罐身的内壁设置有红外辐射涂层。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该红外辐射涂层是锆英砂系、锆钛系、三氧化二铁系、碳化硅系、稀土系或沸石分子筛系辐射涂层；优选碳化硅系或稀土系全辐射涂层。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该加热装置为电阻加热装置。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该加热装置为设置有管接头的夹套。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该夹套设置有包含喷嘴和燃烧管的燃烧加热器。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该夹套设置有燃烧器；该燃烧器伸入夹套内的燃烧头处设置有均焰罩。上述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该夹套上部至少设置有一个与抽风机相连的管接头。本技术具有下述优点1、红外线直接向罐身内胶粉辐射，迅速引起橡胶分子的共振发热，提高传热的效率，可节省20％以上能量；加快脱硫过程，可缩短脱硫时间20％以上。尤其选择辐射波长为2.5μ-25μ的碳化硅系和稀土系的全波辐射涂层效果尤佳。2、本技术除可使用各种电阻式加热器直接对罐身加热使红外辐射涂层辐射外；还可使用煤、可燃气、燃油等多种能源加热工作介质，然后通过工作介质加热罐身，也可以直接用燃烧管或燃烧器对罐身加热使红外辐射涂层辐射，从而拓宽了其能源的适应性。3、辐射涂层在放射红外线时能有效地降低罐身钢板本身的温度，有利于防止罐身长期在高温高压下产生蠕变的危害。附图说明图1是本技术一种结构外观示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图2中B的局部放大示意图。图4是本技术夹套结构剖视图。图5是本技术具有燃烧加热器的局部示意图。图6是燃烧加热器结构示意图。图7和图8是本技术使用燃烧器的二种结构示意图。本技术除使用电阻式加热器6以电为能源的加热装置外，还可使用图4所示中空的夹套8作为加热装置。该夹套8的一个侧壁即为罐身5，它设置有供导热油或过热蒸汽工作介质进出的管接头(图中未示)。上述工作介质则由蒸汽锅炉或油锅炉加热。这样，就可以方便使用煤、燃油(如重柴油、重油)、可燃气(如煤气、石油气、天然气、沼气)作燃料来加热工作介质，然后由工作介质在夹套8内进行热交换，从而加热罐身5和红外辐射涂层4，放射红外线。本技术的加热装置还可以如图5和图6所示是包含喷嘴13和燃烧管9的燃烧加热器。该燃烧管9一端封闭，另一端为喇叭口12，管身上开设有众多的燃烧孔11。该燃烧管9置放在轻质耐火砖10的槽孔中均布在罐身5四周。轻质耐火砖10相对罐身5的外表面设置有相互贯通的十字形槽孔。喷嘴13位于喇叭口12处，它设置有管接头，通过管道与燃油箱或可燃气气源相连。轻质耐火砖10的外部则缠绕设置有保温层7；该保温层7外设置有保护层2。本技术也可以使用市售的各种轻油、重油、废油或气体燃烧器作为加热器。图7所示的是将燃烧器15设置在夹套8下部两侧的管接头上，其燃烧头伸入夹套8内，并在燃烧头处设置均焰罩16。夹套8内还可设置有上述的轻质耐火砖，该轻质耐火砖有凹槽的一面朝向罐身5的外表面。夹套8的上部至少设置有一个与抽风机相连的管接头14。图8所示的则是将燃烧器15设置在夹套8下方的实施例。这样本技术可以用燃油或可燃气直接加热罐身5传至红外幅射涂层4，实现了脱硫罐的能源多样化。权利要求1.一种红外辐射橡胶脱硫罐，包含具有进出料口的罐身，设置在罐身内的搅拌器、设置在罐身外的加热装置和保温层，其特征在于罐身的内壁设置有红外辐射涂层。2.根据权利要求1所述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该红外辐射涂层是锆英砂系、锆钛系、三氧化二铁系、碳化硅系、稀土系或沸石分子筛系辐射涂层；优选的是碳化硅系和稀土系全辐射涂层。3.根据权利要求1或2所述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该加热装置为电阻加热装置。4.根据权利要求1或2所述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该加热装置为设置有管接头的夹套。5.根据权利要求1或2所述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该加热装置为包含喷嘴和燃烧管的燃烧加热器。6.根据权利要求4所述的红外辐射橡胶脱硫罐，其特征在于该夹套设置有燃烧器；该燃烧器伸入夹套内的燃烧头处设置有均焰罩。7.根据权利要求6所述的红外幅射橡胶脱硫罐，其特征在于该夹套上部至少设置有一个与抽风机相连的管接头。专利摘要一种红外辐射橡胶脱硫罐，包含具有进出料口的罐身，设置在罐身内的搅拌器、设置在罐身外的加热装置和保温层，其特征在于罐身的内壁设置有红外辐射涂层。本技术使红外辐射直接作用于胶粉，提高了能量的利用率，缩短脱硫时间。而且可利用电、煤、可燃气或燃油多种能源，拓宽了设备的能源适用范围。文档编号C08J11/00GK2525087SQ01276058公开日2002年12月11日 申请日期2001年11月20日 优先权日2001年9月19日专利技术者丁毅 申请人:丁毅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，
申请(专利权)人：丁毅，
类型：实用新型
国别省市：