水泥基复合板材加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了水泥基复合板材加工装置，包括绞龙、增压区和成型区，绞龙的顶部配置有料斗，绞龙的输出端连接增压区，增压区的输出端连接稳定成型区，增压区与成型区通过定位轴固定，所述的增压区由多个增压板组成，增压板为中空结构，增压板的内腔排列组成了增压腔，增压腔为沿着远离绞龙输出端的方向逐渐缩小的渐变腔，所述的增压腔的截面由圆形渐变为π形。本发明专利技术和现有技术相比，所得的产品更均匀，密实度更大，从而性能更加稳定；设计合理，大大提高了工作效率。

Method and apparatus for processing cement based composite board

The invention discloses a cement-based composite plate processing device comprises an auger, pressure area and forming area, top auger configuration of the hopper, output auger connected supercharging supercharging is connected, output stable forming area, forming area of pressurized area and fixed by the positioning shaft, wherein the pressure area a pressure plate, pressure plate is a hollow structure, the cavity arrangement of plenum panel composed of booster cavity, booster cavity for the gradient cavity gradually reduced along the direction away from the auger output section, the booster cavity consists of a gradient of pi. Compared with the prior art, the product obtained by the utility model is more uniform and more dense, thus the performance is more stable, the design is reasonable, and the work efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
水泥基复合板材加工方法及装置
本专利技术涉及水泥板材加工
，具体地说是一种水泥基复合板材加工方法及装置。
技术介绍
水泥基复合材料是以硅酸盐水泥为基体，以耐碱玻璃纤维、通用合成纤维、各种陶瓷纤维、碳和芳纶等高性能纤维、金属丝以及天然植物纤维和矿物纤维为增强体，加入填料、化学助剂和水经复合工艺构成的复合材料。普通水泥混凝土韧性差，造成抗裂性差，拉伸度、抗弯强度、抗疲劳强度低，特别使抗冲击强度低。纤维与水泥浆基材的黏结比较牢固，形成了遍布结构全体的纤维网。当基本材料受拉力过高开裂时，拉力可逐步转移到横跨裂纹的纤维上，增大了混凝土结构的变形能力。纤维的拉伸强度较高，使得复合材料的抗拉、抗弯、抗裂、抗疲劳、抗震及抗冲击能力得到显著改善。性能优良，适用范围越来越广。现有的一种水泥浆挤压装置（申请号：201520337195.9），包括储料管，储料管上端设有端盖，端盖上设有通孔并滑动安装有挤压杆，挤压杆上端设有按板、下端设有推料板，储料管的下端外壁上设有螺纹并螺合有出料头，出料头的下端为锥形、且其内部的通孔为锥形和细管形的连接体，储料管的内径和出料头的最上端相同。虽然基本解决了水泥挤出的问题，但是存在的问题如下：1、在加工过程中，许多添加剂是高多孔和结构易碎的，在传统的纤维水泥制造的混合及捏合步骤中，它们的结构保持完整，但是高速连续挤出机通常产生非常小的间隙并导致大的局部剪切。这种加工会破坏这些密度改性填料的结构，使他们成为粉末并且会增加它们的密度，这样降低了它们作为密度改性剂的功效。2、由纤维水泥组分的磨蚀性产生的高磨损问题，导致挤出机和其他组件更换带来的高花费，大大增加了水泥制品的生产成本。3、产品的规格发生变化时，需要对设备的挤出压力进行调节，而现有的加工设备也无法满足。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种水泥基复合板材加工方法及装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：水泥基复合板材加工装置，包括绞龙、增压区和成型区，绞龙的顶部配置有料斗，绞龙的输出端连接增压区，增压区的输出端连接稳定成型区，增压区与成型区通过定位轴固定。进一步的，优选的结构为，所述的增压区由多个增压板叠层紧密排列组成，增压板为中空结构，增压板的内腔叠层紧密排列组成了增压腔，增压腔为沿着远离绞龙输出端的方向逐渐缩小的渐变腔，所述的增压腔的截面由圆形渐变为π形。进一步的，优选的结构为，所述的增压板的数量为10-20个。进一步的，优选的结构为，所述的成型区包括成型板组合与调整垫圈，成型板组合与调整垫圈均固定在定位轴上，成型板组合由多个成型板叠层紧密排列组成，成型板为中空结构，成型板内腔的截面为π形，成型板的内腔叠层紧密排列构成了成型腔。进一步的，优选的结构为，所述的成型腔的横截面与增压腔终点处增压板内腔的横截面相同并相对应连通。进一步的，优选的结构为，所述的成型板的数量为5-15块。进一步的，优选的结构为，所述的绞龙包括套筒和螺杆，螺杆通过固定支架固定安装于套筒的内部。水泥基复合板材加工方法，具体方法如下：S1、物料通过料斗进入绞龙输送机，通过绞龙套筒内螺杆的旋转，将物料推移而进行螺旋输送；S2、物料自绞龙的输出端输出，被推动进入增压区的增压腔内，增压腔的内径的呈直线逐渐减小，从而实现物料的紧实度逐渐加大；S3、物料自增压腔的终端输出，进入成型区的成型腔中进行稳定成型，通过调节成型区的成型板与调整垫圈的数量来控制成型腔的长度进而调整所需压力；当成型区需要减压时，减少成型板的数量并相应增加调整垫圈的数量，缩短了成型区成型腔的长度，从而减小成型区压力的减小；当成型区需要增压时，减少成型板的数量并相应增加调整垫圈的数量；S4、自成型区的成型腔内输出所需的水泥基复合板材。本专利技术的水泥基复合板材加工方法及装置和现有技术相比，有益效果如下：1、绞龙的螺旋式输送方式，使添加剂在推送过程中结构保持完整，从而降低机器的损耗；2、增压区的逐级增压使产品更均匀，密实度更大，从而性能更加稳定；3、成型区的可调节式设计，可以根据实际需求产品的规格，进行调压从而控制产品性能；4、该装置设计合理，不仅提高了产品性能，更大大提高了工作效率；5、减少返流和堆积产生；6、降低水泥基复合材料在机器中固化的风险。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。附图1为水泥基复合板材加工装置的结构示意图；附图2为增压腔起点处增压板的结构示意图；附图3为增压腔中间处增压板的结构示意图；附图4为增压腔终点处增压板的结构示意图；其中：1、料斗；2、套筒；3、螺杆；4、固定支架；5、增压区；6、成型区；7、调整垫圈；8、定位轴；51、增压板；52、增压腔；61、成型板；62、成型腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明；本专利技术为水泥基复合板材加工方法及装置，实施例1：水泥基复合板材加工装置，包括绞龙、增压区5和成型区6，所述的绞龙包括套筒2和螺杆3，螺杆3通过固定支架4固定安装于套筒2的内部。绞龙的顶部配置有料斗1，绞龙的输出端连接增压区5，增压区5的输出端连接稳定成型区6，增压区5与成型区6通过定位轴8固定。所述的增压区5由多个增压板51叠层紧密排列组成，每块增压板的角度都很小，为1.9°；增压板51为中空结构，增压板51的内腔叠层紧密排列组成了增压腔52，增压腔52为一逐渐缩小的渐变腔，增压腔52横截面沿着远离绞龙的输出端的方向逐渐减小，所述的增压腔52起点处的增压板51的内腔截面为圆形，所述的增压腔52终点处的增压板51的内腔截面为π形，所述的增压腔52的截面由圆形渐变为π形。所述的增压板51的数量为12个。所述的成型区6包括成型板61组合与调整垫圈7，成型板61组合与调整垫圈7均固定在定位轴8上，成型板61组合由多个成型板61叠层紧密排列组成，成型板61为中空结构，成型板61内腔的截面为π形，成型板61的内腔叠层紧密排列构成了成型腔62。所述的成型腔62的横截面与增压腔52终点处增压板51内腔的横截面相同并相对应连通。所述的成型板61的数量为10块。水泥基复合板材加工方法，具体方法如下：S1、物料通过料斗1进入绞龙输送机，通过绞龙套筒2内螺杆3的旋转，将物料推移而进行螺旋输送；S2、物料自绞龙的输出端输出，被推动进入增压区5的增压腔52内，增压腔52的内径的呈直线逐渐减小，从而实现物料的紧实度逐渐加大；S3、物料自增压腔52的终端输出，进入成型区6的成型腔62中进行稳定成型，通过调节成型区6的成型板61与调整垫圈7的数量来控制成型腔62的长度进而调整所需压力；当成型区6需要减压时，减少成型板61的数量并相应增加调整垫圈7的数量，缩短了成型区6成型腔62的长度，从而减小成型区6压力的减小；当成型区6需要增压时，减少成型板6的数量并相应增加调整垫圈7的数量；S4、自成型区6的成型腔62内输出所需的水泥基复合板材。实施例2：水泥基复合板材加工装置，包括绞龙、增压区5和成型区6，所述的绞龙包括套筒2和螺杆3，螺杆3通过固定支架4固定安装于套筒2的内部。绞龙的顶部配置有料斗1，绞龙的输出端连接增压区5，增压区5的输出端连接稳定成型区6，增压区5与成型区6通过定位轴8固定。进一步的，优选的结构为，所述的增压区5由多个增压板51叠层紧密排列组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥基复合板材加工装置，其特征在于，包括绞龙、增压区和成型区， 绞龙的顶部配置有料斗，绞龙的输出端连接增压区，增压区的输出端连接稳定成型区，增压区与成型区通过定位轴固定。

【技术特征摘要】
1.水泥基复合板材加工装置，其特征在于，包括绞龙、增压区和成型区，绞龙的顶部配置有料斗，绞龙的输出端连接增压区，增压区的输出端连接稳定成型区，增压区与成型区通过定位轴固定。2.根据权利要求1所述的水泥基复合板材加工装置，其特征在于，所述的增压区由多个增压板叠层紧密排列组成，增压板为中空结构，增压板的内腔叠层紧密排列组成了增压腔，增压腔为沿着远离绞龙输出端的方向逐渐缩小的渐变腔，所述的增压腔的截面由圆形渐变为π形。3.根据权利要求1所述的水泥基复合板材加工装置，其特征在于，所述的增压板的数量为10-20个。4.根据权利要求1或2所述的水泥基复合板材加工装置，其特征在于，所述的成型区包括成型板组合与调整垫圈，成型板组合与调整垫圈均固定在定位轴上，成型板组合由多个成型板叠层紧密排列组成，成型板为中空结构，成型板内腔的截面为π形，成型板的内腔叠层紧密排列构成了成型腔。5.根据权利要求1所述的水泥基复合板材加工装置，其特征在于，所述的成型腔的横截面与增压腔终点处增压板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新龙，董萱廷，王祥聚，杜宝银，
申请(专利权)人：山东城际轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37