用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法技术

技术编号:15923186 阅读:43 留言:0更新日期:2017-08-04 13:41
本发明专利技术涉及一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,通过准备、选基准,轮体的直线轴承安装方法,分离鼓轮滑座的轴承安装方法、内轴和外轴的安装方法和轴承更换方法,通过定位分度板对内轴、外轴、轮体及滑座进行分区,使用一段时间后,通过更换内轴和外轴在轮体的分度区位置,提高使用时长,提高内轴和外轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法
本专利技术涉及一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,属于卷烟机设备维修领域。
技术介绍
现卷烟行业所使用的ZJ17卷接机组较为普遍,该设备MAX部分的分离轮为90型,作用是将双倍长烟切割后的单倍烟支分离,分离轮在运行一定时间后,会出现分离轮内轴2和外轴3磨损,此时,便需要更换内轴2和外轴3。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,通过定位分度板对内轴、外轴、轮体及滑座进行分区,使用一段时间后,通过更换内轴和外轴在轮体的分度区,提高使用时长,提高内轴和外轴的使用寿命。为解决以上问题,本专利技术的具体技术方案如下:一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,包括90型分离轮,步骤为:1)、准备:将分离轮的内轴和外轴分组,每组中内轴和外轴各一件,并对内轴和外轴3进行编号,编号为1-8;将分离轮的轮体以定位分度板的位置为标准,进行分区并编号,编号为A-D;分离鼓轮滑座由四件外滑座和四件内滑座组成,分成四组,每组一件外滑座和一件内滑座,每一组为一个区,分别标记为A、B、C和D;2)、选基准:分离轮中直线轴承的保持架将轴承内圈等分,将轴向均分五列,选任一列为基准,在轴承边缘划白色直线标记;3)、轮体的直线轴承安装方法:直线轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准装入轮体1A区,其他直线轴承根据定位分度板角度依次装入轮体B区、C区和D区;4)、分离鼓轮滑座的轴承安装方法:滑座轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准对准定位分度板位置装入内滑座和外滑座,其他滑座轴承根据定位分度板角度依次装入内滑座和外滑座的B区、C区和D区;5)、内轴和外轴的安装方法:标号为1-2的内轴和外轴对应轮体A分度区,标号为3-4的内轴和外轴对应轮体B分度区,标号为5-6的内轴和外轴对应轮体C分度区,标号为7-8的内轴和外轴对应轮体D分度区;6)、当内轴或外轴出现磨损时,按组顺时针同时变换四组内轴或外轴所在分度区或根据内轴或外轴磨损情况,根据轴的编号单独对换,滑座对应轮体区域不变。所述的定位分度板位度为四个,分别为0°、18°、36°和54°。所述的步骤3)中的直线轴承安装方法为,A区以直线轴承上的白色标记线对准定位分度板上0°位置后装入轮体;B区内滑座4的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上18°位置装入轮体;C区的内直线轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上36°位置装入轮体;D内的直线轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上54°位置分别装入内滑座和外滑座。所述的步骤4)的A区内滑座的轴承安装方法为,以直线轴承上的白色标记线对准定位分度板上0°位置后装入内/外滑座;B区内滑座的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上18°位置装入内滑座和外滑座;C区内滑座的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上36°位置装入内滑座和外滑座;D内滑座区的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上54°位置分别装入内滑座和外滑座。所述的步骤6)中内轴或外轴变换方法,原来在轮体A分度区的内轴和外轴(1-2)拆卸后,安装到轮体的B分度区内,使直线轴承的滚珠接触内或外轴磨损的位置,顺时针错动18°,即直线轴的滚珠周向移动18°,在轮体B分度区的内轴和外轴(3-4)安装到轮体的C分度区内,使直线轴承在滚珠接触到内轴和外轴的位置顺时针移动18°,在轮体C分度区的内轴和外轴(5-6)安装到轮体的D分度区内,使直线轴承在滚珠接触到内轴和外轴的位置顺时针移动18°。本专利技术带来的有益效果为:1、使用带有度位的定位分度板,方便轴承和轮体旋转定位。2、对轮体分区为A-D,便于安装轴承时进行分度,提高便捷性和实用性。3、可以单独错动内轴或外轴,也可以同时按组顺时针变换四组内轴和外轴,可以更换四次磨损位置,提高产品使用效率。附图说明图1为卷接机结构示意图。图2为滑座分区示意图。图3为定位分度板示意图。其中,1-轮体,2-内轴,3-外轴,4-内滑座,5-外滑座。具体实施方式一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,包括90型分离轮,步骤为:1)、准备:将分离轮的内轴2和外轴3分组,每组中内轴2和外轴3各一件,并对内轴2和外轴3进行编号,编号为1-8;将分离轮的轮体1以定位分度板的位置为标准,进行分区并编号,编号为A-D;分离鼓轮滑座由四件外滑座5和四件内滑座4组成,分成四组,每组一件外滑座5和一件内滑座4,每一组为一个区,分别标记为A、B、C和D;2)、选基准:分离轮中直线轴承的保持架将轴承内圈等分,以轴向均分五列,选任一列为基准,在轴承边缘划白色直线标记;3)、轮体的直线轴承安装方法:直线轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准装入轮体1A区,其他直线轴承根据定位分度板角度依次装入轮体1B区、C区和D区;4)、分离鼓轮滑座的轴承安装方法:滑座轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准对准定位分度板位置装入内滑座4和外滑座5,其他滑座轴承根据定位分度板角度依次装入内滑座4和外滑座5的B区、C区和D区;5)、内轴和外轴的安装方法:标号为1-2的内轴2和外轴3对应轮体1A分度区,标号为3-4的内轴2和外轴3对应轮体1B分度区,标号为5-6的内轴2和外轴3对应轮体1C分度区,标号为7-8的内轴2和外轴3对应轮体1D分度区;6)、当内轴2或外轴3出现磨损时,按组顺时针同时变换四组内轴2或外轴3所在分度区或根据内轴2或外轴3磨损情况,根据轴的编号单独对换,滑座对应轮体1区域不变。所述的定位分度板位度为四个,分别为0°、18°、36°和54°。所述的步骤3)中的直线轴承安装方法为,A区以直线轴承上的白色标记线对准定位分度板上0°位置后装入轮体1;B区内滑座4的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上18°位置装入轮体1;C区的内直线轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上36°位置装入轮体1;D内的直线轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上54°位置分别装入内滑座4和外滑座5。所述的步骤4)的A区内滑座4的轴承安装方法为,以直线轴承上的白色标记线对准定位分度板上0°位置后装入内/外滑座5;B区内滑座4的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上18°位置装入内和外滑座5;C区内滑座4的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上36°位置装入内和外滑座5;D内滑座4区的轴承安装方法为,以直线轴承上白色标记线对准定位分度板上54°位置分别装入内和外滑座5。所述的步骤6)中内轴2或外轴3变换方法,原来在轮体1A分度区的内轴2和外轴3(1-2)拆卸后,安装到轮体1的B分度区内,使直线轴承的滚珠接触内或外轴3磨损的位置,顺时针错动18°,即直线轴的滚珠周向移动18°,在轮体1B分度区的内轴2和外轴3(3-4)安装到轮体1的C分度区内,使直线轴承在滚珠接触到内轴2和外轴3的位置顺时针移动18°,在轮体1C分度区的内轴2和外轴3(5-6)安装到轮体1的D分度区内,使直线轴承在滚珠接触到内轴2和外轴3的位置顺时针移动18°。利用轮体1直线本文档来自技高网...
用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法

【技术保护点】
一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,包括90型分离轮,其特征在于如下步骤:1)、准备:将分离轮的内轴(2)和外轴(3)分组,每组中内轴(2)和外轴(3)各一件,并对内轴(2)和外轴(3)进行编号,编号为1‑8;将分离轮的轮体(1)以定位分度板的位置为标准,进行分区并编号,编号为A‑D;分离鼓轮滑座由四件外滑座(5)和四件内滑座(4)组成,分成四组,每组一件外滑座(5)和一件内滑座(4),每一组为一个区,分别标记为A、B、C和D;2)、选基准:将分离轮中直线轴承的保持架轴承内圈等分,以轴向均分五列,选任一列为基准,在轴承边缘划白色直线标记;3)、轮体的直线轴承安装方法:直线轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准装入轮体(1)A区,其他直线轴承根据定位分度板角度依次装入轮体1B区、C区和D区;4)、分离鼓轮滑座的轴承安装方法:滑座轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准对准定位分度板位置装入外滑座(5)和内滑座(4),其他滑座轴承根据定位分度板角度依次装入内滑座(4)和外滑座(5)的B区、C区和D区;5)、内轴和外轴的安装方法:标号为1‑2的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)A分度区,标号为3‑4的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)B分度区,标号为5‑6的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)C分度区,标号为7‑8的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)D分度区;6)、当内轴或外轴出现磨损时,按组顺时针同时变换四组的内轴(2)或外轴(3)所在分度区或根据内轴(2)或外轴(3)磨损情况,根据轴的编号单独对换,滑座对应轮体(1)区域不变。...

【技术特征摘要】
1.一种用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,包括90型分离轮,其特征在于如下步骤:1)、准备:将分离轮的内轴(2)和外轴(3)分组,每组中内轴(2)和外轴(3)各一件,并对内轴(2)和外轴(3)进行编号,编号为1-8;将分离轮的轮体(1)以定位分度板的位置为标准,进行分区并编号,编号为A-D;分离鼓轮滑座由四件外滑座(5)和四件内滑座(4)组成,分成四组,每组一件外滑座(5)和一件内滑座(4),每一组为一个区,分别标记为A、B、C和D;2)、选基准:将分离轮中直线轴承的保持架轴承内圈等分,以轴向均分五列,选任一列为基准,在轴承边缘划白色直线标记;3)、轮体的直线轴承安装方法:直线轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准装入轮体(1)A区,其他直线轴承根据定位分度板角度依次装入轮体1B区、C区和D区;4)、分离鼓轮滑座的轴承安装方法:滑座轴承以步骤2)中的白色直线标记为基准对准定位分度板位置装入外滑座(5)和内滑座(4),其他滑座轴承根据定位分度板角度依次装入内滑座(4)和外滑座(5)的B区、C区和D区;5)、内轴和外轴的安装方法:标号为1-2的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)A分度区,标号为3-4的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)B分度区,标号为5-6的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)C分度区,标号为7-8的内轴(2)和外轴(3)对应轮体(1)D分度区;6)、当内轴或外轴出现磨损时,按组顺时针同时变换四组的内轴(2)或外轴(3)所在分度区或根据内轴(2)或外轴(3)磨损情况,根据轴的编号单独对换,滑座对应轮体(1)区域不变。2.如权利要求1所述的用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,其特征在于:所述的定位分度板位度为四个,分别为0°、18°、36°和54°。3.如权利要求2所述的用于延长卷接机组分离轮内轴、外轴使用寿命的方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广华王云峰于帅于晓江陆勇张赛王延亮崔宁
申请(专利权)人:红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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