罐系统技术方案

本发明专利技术提供了模块化罐系统，包括至少两个压力罐(1、1’)和安装框架(2)，其中压力罐(1、1’)中的每个压力罐包括压力容器(3)和保护框架(4)，压力容器布置在保护框架内，保护框架(4)被适配为使得多个压力罐(1、1’)可安装在彼此的顶上并且压力容器包括排气出口和第一入口(5)，其中排气出口布置在压力容器的上半部中，第一入口(5)布置在压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐工艺管线(6)，罐工艺管线包括位于罐工艺管线的相对两端上的第一流体连接器(12)和第二流体连接器(23)，以使得当第二压力罐(1’)安装在第一压力罐(1)的顶上时，第一压力罐(1)的第二流体连接器(23)能连接到第二压力罐(1’)的第一流体连接器(12)；并且安装框架(2)包括底座框架(15)，至少两个压力罐(1)可安装在底座框架上，底座框架包括框架工艺管线(16)；框架工艺管线(16)包括至少两个流体连接器(20)，每个流体连接器(20)能连接到罐工艺管线(6)的第一流体连接器(12)并且被布置成使得当压力罐(1)并排安装在底座框架(15)上时框架工艺管线(16)可流动性地连接到至少两个压力罐的罐工艺管线(6)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】罐系统专利
本专利技术涉及模块化罐系统以及适于在所述系统中使用的罐和框架。背景在海上石油工业中，化学罐通常用于接收、储存、后装、加工和运输各种流体，诸如，飞机燃油(helifuel)、一乙基乙二醇(MEG)、碳氢化合物污染的钻井和完井液以及原油/废油。目前的罐作为布置在海上装置上的各个位置上的独立单元而提供。例如，在半潜式钻机上，该位置通常为主甲板、立管/管甲板。通常，手动连接2”橡胶软管以用于根据操作将液体输送到罐并且从罐输送液体。在海上安装并且布置现有技术化学罐耗费时间并且通常还需要焊接边界以获得承滴盘/溢出盘，从而捕获从罐的任何泄露。在比如试井和完井操作中，与30/50m3存储罐的安装有关的安装/布置特别耗费时间。此类安装不仅包括焊接和适航固定，包含上述边界，而且还包括用于进出以及用于朝向海上装置外的安全路线或到张开系统的排气管线的所有橡胶软管的装配。由于钻机结构的限制，需要对分布梁进行点焊(spotted)和焊接以加强甲板，从而分配来自上述这些存储罐的重负载。目前的30/50m3存储罐的另外的缺点是它们必须清空运送。一些存储罐的尺寸比利用运输卡车在岸上运输可允许的更宽(宽度和高度)。在框架宽于2.6m的情况下，需要跟车并且只允许在某些时段和工作日运输。另外，30/50m3存储罐仅用于大气压力，且不可用于具有一定浓度的滞留的碳氢化合物气体的液体。在运输时，来自30/50m3存储罐的液体必须输送到便携式污油罐。便携式罐的标记的常见尺寸为500加仑和1000加仑(即，通常从2300升直到最大4500升)，并且它们都处于竖直和水平配置。这些便携式罐仅具有大气压力额定值，并且在填充操作期间需要由人操作。填充通过罐顶部的打开的人孔进行。因此，在填充期间人员暴露于来自碳氢化合物污染的废物的烟雾。另外，在填充时对便携式罐进行打开排气，且爆炸性烟雾是是海上装置上的潜在危险。与甲板布局(I型梁)相结合的海上运送的竖直和水平的便携式罐的混合，使得难以将罐彼此相邻地点焊以便在钻机上进行有效率的空间开发，在钻机上，通常可用的空间极少。除与目前的存储罐和/或便携式污油罐相关的上述问题外，一些钻机还具有关于填充便携式污油罐的限制，限制在于仅在井关闭后允许输送和填充。与目前的存储和/或便携式污油罐相关的另外的问题在于比如在生产测试期间输送并且填充便携式污油罐是耗时的，并且还在于没有一个罐具有任何综合的防火保护。在目前的解决方案中，如果钻机上不存在水，则必须对水进行装配/引导。本专利技术的目的是避免或减轻现有技术罐和/或罐系统的至少一些缺点。
技术实现思路
本专利技术涉及模块化罐系统，以及在此类系统中使用的罐和安装框架。本专利技术被限定在所附权利要求书中并且被限定在以下内容中：在第一方面，本专利技术提供了模块化罐系统，包括至少两个压力罐和安装框架，其中-压力罐中的每个压力罐包括压力容器和保护框架，压力容器布置在保护框架中，保护框架被适配或布置为使得多个压力罐可安装在彼此的顶上，并且压力容器包括排气出口和第一入口，其中○排气出口布置在压力容器的上半部中，第一入口布置在压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐工艺管线，罐工艺管线包括位于罐工艺管线的相对两端处的第一流体连接器和第二流体连接器，使得当在第一压力罐(即，至少两个压力罐中的一个压力罐)的顶上安装了第二压力罐(即，至少两个压力罐中的另一压力罐)时，第一压力罐的第二流体连接器能连接到第二压力罐的第一流体连接器；且-安装框架包括底座框架，至少两个压力罐可安装在底座框架上，底座框架包括框架工艺管线；且○框架工艺管线包括至少两个流体连接器，每个流体连接器能连接到罐工艺管线的第一流体连接器(即，能连接到至少两个压力罐中的一个压力罐的第一流体连接器)，并且被布置成使得当压力罐并排安装在底座框架上时，框架工艺管线可以或者变成流动性地连接到至少两个压力罐的罐工艺管线。压力容器的第一入口优选布置在压力容器的下半部中，甚至更优选布置在压力容器的底部中，使得如果需要，压力容器可通过入口清空。在第一方面的实施方式中，本专利技术提供了模块化罐系统，其中：○压力容器包括布置在压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐抽吸管线的第一出口，罐抽吸管线包括第一流体连接器；且○底座框架包括框架抽吸管线，该框架抽吸管线包括至少两个流体连接器，每个流体连接器能连接到罐抽吸管线的第一流体连接器(即，能连接到至少两个压力罐的罐抽吸管线的第一流体连接器中的至少一个)，并且被布置成使得当压力罐并排安装在底座框架上或安装在彼此的顶上时，框架抽吸管线可流动性地连接到至少两个压力罐的罐抽吸管线。在第一方面的实施方式中，本专利技术提供了模块化罐系统，其中：○压力容器的排气出口是布置在压力容器的上半部中(以使得当需要时气体可逸出压力容器)的第二出口，并且该第二出口流动性地连接到罐排气管线和罐释放管线中的至少一个，罐排气管线和/或罐释放管线包括第一流体连接器；且○底座框架包括框架排气管线和框架释放管线中的至少一个，框架排气管线和/或框架释放管线包括至少两个流体连接器，每个流体连接器能连接到罐排气管线和罐释放管线的第一流体连接器中的至少一个(即，能连接到至少两个压力罐中的一个压力罐的罐排气管线或罐释放管线的第一流体连接器中的至少一个)，并且被布置成使得当压力罐并排安装在底座框架上或安装在彼此的顶上时，框架排气管线和框架释放管线中的至少一个可分别流动性地连接到至少两个压力罐(或者至少两个压力罐中的一个压力罐)的罐排气管线和罐释放管线。在第一方面的又一实施方式中，本专利技术提供了模块化罐系统，其中框架工艺管线的至少两个流体连接器和至少两个压力罐的罐工艺管线的第一流体连接器被布置成使得当压力罐安装在底座框架上时，框架工艺管线流动性地连接到至少两个压力罐中的一个压力罐的罐工艺管线。在第一方面的又一实施方式中，本专利技术提供了模块化罐系统，其中框架工艺管线以及可选地框架抽吸管线、框架排气管线和框架释放管线分别包括工艺管线端口、抽吸管线端口、排气管线端口和释放管线端口。相应的管线端口中的每个管线端口分别提供共用流体连接到框架工艺管线、框架抽吸管线、框架排气管线和框架释放管线的至少两个流体连接器。在第二方面，本专利技术提供了在根据本专利技术的第一方面的模块化罐系统中使用的压力罐，压力罐包括压力容器和保护框架，压力容器布置在保护框架内，压力容器包括排气出口和第一入口，其中○排气出口布置在压力容器的上半部中，优选布置在压力容器的顶上，并且第一入口布置在压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐工艺管线，罐工艺管线包括布置在罐工艺管线的相对两端上的第一流体连接器和第二流体连接器。在第二方面的实施方式中，本专利技术提供了压力罐，其中压力罐包括○第一出口(7)，布置在压力容器的下半部中，优选布置在压力容器的底部，并且流动性地连接到罐抽吸管线(8)，罐抽吸管线包括第一流体连接器(13)。第一出口优选布置在低于第一入口的水平的水平处。在第二方面的又一实施方式中，本专利技术提供了压力罐，其中压力容器的排气出口是布置在压力容器的上半部中的第二出口，并且该第二出口流动性地连接到罐排气管线和罐释放管线中的至少一个，罐排气管线和罐释放管线包括第一流体连接器。在第二方面的又一实施方式中，本专利技术提供了压力罐，其中罐工艺管线被布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化罐系统，包括至少两个压力罐(1、1’)并且包括安装框架(2)，其中‑所述压力罐(1、1’)中的每个压力罐包括压力容器(3)和保护框架(4)，所述压力容器布置在所述保护框架内，所述保护框架(4)被适配为使得多个压力罐(1、1’)能安装在彼此的顶上，并且所述压力容器包括排气出口和第一入口(5)，其中○所述排气出口布置在所述压力容器的上半部中，所述第一入口(5)布置在所述压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐工艺管线(6)，所述罐工艺管线包括位于所述罐工艺管线的相对两端处的第一流体连接器(12)和第二流体连接器(23)，以使得当在第一压力罐(1)的顶上安装第二压力罐(1’)时，所述第一压力罐(1)的所述第二流体连接器(23)能连接到所述第二压力罐(1’)的所述第一流体连接器(12)；‑所述安装框架(2)包括底座框架(15)，所述至少两个压力罐(1)能安装在所述底座框架上，所述底座框架包括框架工艺管线(16)；○所述框架工艺管线(16)包括至少两个流体连接器(20)，每个流体连接器(20)能连接到罐工艺管线(6)的所述第一流体连接器(12)并且被布置成使得当所述压力罐(1)并排安装在所述底座框架(15)上时所述框架工艺管线(16)能流动性地连接到所述至少两个压力罐的所述罐工艺管线(6)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.13 NO 201413651.一种模块化罐系统，包括至少两个压力罐(1、1’)并且包括安装框架(2)，其中-所述压力罐(1、1’)中的每个压力罐包括压力容器(3)和保护框架(4)，所述压力容器布置在所述保护框架内，所述保护框架(4)被适配为使得多个压力罐(1、1’)能安装在彼此的顶上，并且所述压力容器包括排气出口和第一入口(5)，其中○所述排气出口布置在所述压力容器的上半部中，所述第一入口(5)布置在所述压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐工艺管线(6)，所述罐工艺管线包括位于所述罐工艺管线的相对两端处的第一流体连接器(12)和第二流体连接器(23)，以使得当在第一压力罐(1)的顶上安装第二压力罐(1’)时，所述第一压力罐(1)的所述第二流体连接器(23)能连接到所述第二压力罐(1’)的所述第一流体连接器(12)；-所述安装框架(2)包括底座框架(15)，所述至少两个压力罐(1)能安装在所述底座框架上，所述底座框架包括框架工艺管线(16)；○所述框架工艺管线(16)包括至少两个流体连接器(20)，每个流体连接器(20)能连接到罐工艺管线(6)的所述第一流体连接器(12)并且被布置成使得当所述压力罐(1)并排安装在所述底座框架(15)上时所述框架工艺管线(16)能流动性地连接到所述至少两个压力罐的所述罐工艺管线(6)。2.根据权利要求1所述的模块化罐系统，其中：○所述压力容器包括布置在所述压力容器的下半部中并且流动性地连接到罐抽吸管线(8)的第一出口(7)，所述罐抽吸管线包括第一流体连接器(13)；且○所述底座框架包括框架抽吸管线(17)，该框架抽吸管线包括至少两个流体连接器(21)，每个流体连接器(21)能连接到罐抽吸管线(8)的所述第一流体连接器(13)并且被布置成使得当所述压力罐(1)并排安装在所述底座框架(15)上时所述框架抽吸管线(17)能流动性地连接到所述至少两个压力罐的所述罐抽吸管线(8)。3.根据权利要求1或2所述的模块化罐系统，其中：○所述压力容器的所述排气出口是布置在所述压力容器的上半部中的第二出口(9)，所述第二出口流动性地连接到罐排气管线(10)和罐释放管线(11)中的至少一个，所述罐排气管线和所述罐释放管线包括第一流体连接器(14、14’)；且○所述底座框架包括框架排气管线(18)和框架释放管线(19)中的至少一个，所述框架排气管线(18)和所述框架释放管线(19)包括至少两个流体连接器(22、22’)，每个流体连接器(22、22’)能连接到罐排气管线(10)和罐释放管线(11)的所述第一流体连接器(14、14’)中的至少一个，并且被布置成使得当所述压力罐(1)并排安装在所述底座框架(15)上时所述框架排气管线(18)和所述框架释放管线(19)中的至少一个能流动性地分别连接到所述至少两个压力罐的所述罐排气管线(10)和罐释放管线(11)。4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化罐系统，其中，所述框架工艺管线(16)的所述至少两个流体连接器(20)和所述罐工艺管线(6)的所述第一流体连接器(12)被布置成使得：当所述至少两个压力罐中的一个压力罐(1)安装在所述底座框架(15)上时，所述框架工艺管线(16)流动性地连接到所述罐工艺管线(16)。5.根据前述权利要求中任一项所述的模块化罐系统，其中，所述框架工艺管线(16)以及可选地所述框架抽吸管线(17)、所述框架排气管线(18)和所述框架释放管线(19)分别包括工艺管线端口(24)、抽吸管线端口(25)、排气管线端口(26)和释放管线端口(27)。6.一种在根据权利要求1-5中任一项所述的模块化罐系统中使用的压力罐，所述压力罐(1)包括压力容器(3)和保护框架(4)，所述压力容器布置在所述保护框架内，所述压力容器包括排气出口和第一入口(5)，其中○所述排气出口布置在所述压力容...

【专利技术属性】
技术研发人员：赛文·埃伊尔·乔尔霍姆，
申请(专利权)人：Z控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：挪威,NO