油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法技术

提供：可以稳定地得到高强度和优异的耐SSC性的油井管用低合金钢。油井管用低合金钢的化学组成以质量％计含有：C：超过0.45％且0.65％以下、Si：0.05～0.50％、Mn：0.10～1.00％、P：0.020％以下、S：0.0020％以下、Cu：0.1％以下、Cr：0.40～1.50％、Ni：0.1％以下、Mo：0.50～2.50％、Ti：0.01％以下、V：0.05～0.25％、Nb：0.005～0.20％、Al：0.010～0.100％、B：0.0005％以下、Ca：0～0.003％、O：0.01％以下、N：0.007％以下等，组织由回火马氏体和以体积分率计低于2％的残留奥氏体构成，晶粒度编号为9.0以上，具有50μm以上粒径的碳氮化物系夹杂物的数密度为10个/100mm

Method for producing low alloy steel and low alloy steel oil well pipe for well pipe

Provided is a low alloy steel for an oil well pipe capable of stably obtaining high strength and excellent SSC resistance. The chemical composition of the oil well pipe of low alloy steel in mass% contains: C: more than 0.45% and below 0.65%, Si:0.05 ~ 0.50%, Mn:0.10 ~ 1%, P:0.020%, S:0.0020%, Cu:0.1%, following Cr:0.40 to 1.50%, Ni:0.1%, Mo:0.50, Ti:0.01%, V:0.05 ~ 2.50% ~ 0.25%, Nb:0.005 ~ 0.20%, Al:0.010 ~ 0.100% B:0.0005%, Ca:0, - 0.003%, O:0.01%, N:0.007% and below, organized by martensite and volume fraction to less than 2% meter residual austenite grain size, number 9, number density with carbon nitride inclusions of more than 50 mu m diameter is 10 /100mm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法
本专利技术涉及油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法，更详细而言，涉及抗硫化物应力裂纹性优异的油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法。
技术介绍
油井管作为油井、气井用的包装或管材而被利用。由于油井、气井(以下，统称油井和气井，简单称为“油井”)的深井化而要求油井管的高强度化。以往，已经广泛利用了80ksi级(屈服应力为80～95ksi、即、551～654MPa)、95ksi级(屈服应力为95～110ksi、即、654～758MPa)的油井管。最近，开始利用110ksi级(屈服应力为110～125ksi、即、758～862MPa)的油井管，认为今后高强度化的需求进一步提高。最近开发的深井大多含有具有腐蚀性的硫化氢。因此，油井管不仅要求高强度，还要求抗硫化物应力裂纹性(耐SSC性)。日本特开2004-2978号公报中公开了，耐孔蚀性优异的低合金钢。日本特表2013-534563号公报中公开了，具有963MPa以上的屈服强度的低合金钢。日本专利第5522322号中公开了，具有758MPa以上的屈服强度的油井用钢管。日本专利第533370本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井管用低合金钢，其中，化学组成以质量％计为：C：超过0.45％且0.65％以下、Si：0.05～0.50％、Mn：0.10～1.00％、P：0.020％以下、S：0.0020％以下、Cu：0.1％以下、Cr：0.40～1.50％、Ni：0.1％以下、Mo：0.50～2.50％、Ti：0.01％以下、V：0.05～0.25％、Nb：0.005～0.20％、Al：0.010～0.100％、B：0.0005％以下、Ca：0～0.003％、O：0.01％以下、N：0.007％以下、余量：Fe和杂质，组织由回火马氏体和以体积分率计低于2％的残留奥氏体构成，所述组织中的原奥氏体晶粒的晶粒度编号为9....

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.12 JP 2014-2515651.一种油井管用低合金钢，其中，化学组成以质量％计为：C：超过0.45％且0.65％以下、Si：0.05～0.50％、Mn：0.10～1.00％、P：0.020％以下、S：0.0020％以下、Cu：0.1％以下、Cr：0.40～1.50％、Ni：0.1％以下、Mo：0.50～2.50％、Ti：0.01％以下、V：0.05～0.25％、Nb：0.005～0.20％、Al：0.010～0.100％、B：0.0005％以下、Ca：0～0.003％、O：0.01％以下、N：0.007％以下、余量：Fe和杂质，组织由回火马氏体和以体积分率计低于2％的残留奥氏体构成，所述组织中的原奥氏体晶粒的晶粒度编号为9.0以上，具有50μm以上粒径的碳氮化物系夹杂物的数密度为10个/100mm2以下，屈服强度为965MPa以上。2.根据权利要求1所述的油井管用低合金钢，其中，具有5μm以上粒径的碳氮化物系夹杂物的数密度为600个/100mm2以下。3.根据权利要求1或2所述的油井管用低合金钢，其中，所述回火马氏体中的板条束、板条块和板条的边界中，晶体取向差为15°以上的边界所围成的亚组织的圆当量直径为3μm以下。4.一种低合金钢油井管的制造方法，其具备如下工序：准备工序，准备...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤桂一，荒井勇次，佐藤贵则，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP