用于分配流体或混合物的装置的弹性元件以及用于制造所述弹性元件的方法和铸模制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于分配流体(L)的装置(1)的、由塑性材料所构成的弹性元件(100)，所述弹性元件(100)包括围绕主纵向轴线(X)形成的管状主体(129)，所述管状主体(129)包括主要部分，其按照螺旋形模式形成并且在第一端部部分(100a)和与所述第一端部部分(100a)相对的第二端部部分(100b)之间纵向地延伸。所述第一和第二端部部分中的一个包括从所述管状主体(129)的内表面朝向由所述管状主体(129)所限定的内部空间延伸的第一突起(151)。本发明专利技术此外涉及一种用于通过注射成型工艺制造弹性元件(100)的方法，以及一种用于制造弹性元件(100)的铸模(200)。

An elastic element for a device for dispensing a fluid or mixture and a method and a mold for producing said elastic element

The invention relates to a method for dispensing fluid (L) device (1) which is made of plastic material, the elastic element (100), the elastic element (100) consists of the main longitudinal axis (X) tubular body (129), the formation of the tubular body (129) comprises a main part according to the model, the spiral formation and the end part (100a) and the first end part (100a) second opposite end parts between the longitudinal extension (100b). One of the first and second end portions includes a first protrusion (151) extending from an inner surface of the tubular body (129) toward an interior space defined by the tubular body (129). In addition, the invention relates to a method for manufacturing an elastic element (100) by injection molding process, and a mold (200) for manufacturing an elastic element (100).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于分配流体或混合物的装置的弹性元件以及用于制造所述弹性元件的方法和铸模
本专利技术涉及一种用于分配流体的装置的弹性元件，所述装置适合于应用至自身保存流体的容器，所述装置特别地适合于分配食品、香水或者通常清洁剂(甚至雾化的或者呈泡沫的形式)。本专利技术还涉及用于制造以上所描述的类型的弹性元件的方法和铸模。
技术介绍
众所周知，被应用至保存有待分配的产品的容器的分配装置被广泛地用来分配液体或奶油产品，比如食品、肥皂、奶油、清洁剂或者香水。所述装置大致由这样的盖组成，该盖设置有适合于联接至容器的颈的装置并且设置有中空的主体，其限定流体抽吸/压缩室(还被称为积聚室)，其滑动地联接至活塞。活塞包括柱塞和杆，后者设置有致动器元件，其还被称为喷口或喷嘴并且适合于由使用者操作。为了分配盛装于装置中的预定量的流体，使用者按压致动器元件以及因此活塞，使它从最初的静止位置移动至第二、最终的操作位置。在所述按压步骤期间，预定量的流体从与喷口相关联的合适的导管流出。一旦流体已经被分配，操作员就将致动器元件释放，致动器元件连同活塞自动地返回至最初的静止位置。为了容许所述自动返回运动，所述装置有利地包括与活塞以及与致动器元件相关联的弹性元件，其在使用者施加推动作用从而对它进行按压时被压缩和加载，然而它在使用者松开致动器时将活塞释放。优选地，在致动器以及活塞的最初的静止位置中，弹性元件被维持于预加载状态中。这意味着，弹性元件以轻微压缩状态组装，以便在活塞上生成预负载力并因此以稳定的方式将它维持于它的静止位置中。因此，作用于致动器上的使用者施加按压力，其使得能够分配存在于抽吸/压缩室中的流体以及此外加载(压缩)与活塞相关联的弹性元件。由在已知的技术中通常使用的弹性元件所施加的抗压缩力随压缩的增加而增加，所以使用者所需的力也随压缩的增加而增加。例如，在金属螺旋弹簧的情况下，压缩力相对于所施加的压缩度线性地且渐增地增大。这对于使用者而言是不方便的，使用者需要用越来越高的推力按压致动器以便能够有效地分配产品。此外，在压缩度为相同的的情况下，在释放步骤期间所施加的、以便使活塞运动返回至静止位置的力小于使用者在压缩期间所施加的力。这种效应(还被称为弹性元件的滞后作用)的结果是，在弹性元件的压缩与释放步骤之间损失给定量的能量，带来的风险是，未使活塞以及与它相关联的致动器元件返回至正确的最初的静止位置。为了至少部分地克服上述缺点，过去有人提出由塑性材料所构成的弹性元件，其通过吹塑工艺或者注射成型工艺获得；塑性材料的较高的弹性记忆系数实际上使得能够给予弹性元件所期望的弹性特征。此外，使得能够获得所期望的弹性特征的另一个因素由弹性元件的形状代表，其中可通过吹塑技术和/或注射成型技术获得最具执行性的形状。然而，在由塑性材料所构成的弹性元件的情况下，是它们的生产引起某些问题，例如，在弹性响应方面对最具执行性的塑性材料的选择由于由所述材料在吹塑工艺和/或注射成型工艺期间所生成的问题而为有限的。实际上，最具执行性的弹性材料造成的问题是，弹性元件从铸模的移除是困难的，因为最具执行性的弹性材料本身易于附着至并因此易于保持附接至铸模。因此本专利技术的目的是至少部分地克服以上所概括的缺点。特别地，本专利技术的一个目的是提供一种用于以塑性材料所构成的弹性元件的生产的解决方案，其使得能够获得具有令人满意的弹性特征(比得上或者至少接近理想的弹性特征)的塑性弹性元件，其中材料的塑性特征并未使用于制造所述弹性元件的工艺复杂化，相反地用于制造所述弹性元件的工艺使得能够选择范围最广的塑性材料。进一步具体地，本专利技术的另一个目的是提出一种用于制造以上所提到的类型的塑性弹性元件的解决方案，其使得能够容易地将所述元件从相应的铸模移除。
技术实现思路
本专利技术以一般考虑为基础，根据所述一般考虑，通过选择以及生产呈合适的形状的塑性弹性元件可克服现有技术的解决方案的缺点或者至少使现有技术的解决方案的缺点最小化。特别地，根据本专利技术所依据的进一步的考虑，通过适宜地选择弹性元件的形状(以及可能地大小)，可以给予弹性元件所期望的弹性特征以及此外可以便于元件从相应的铸模的移除，并且这对塑性材料的选择几乎不具有任何限制。根据第一实施例，本专利技术的目的为根据权利要求1的一种用于分配流体的装置的、由塑性材料所构成的弹性元件，意味着一种包括有围绕主纵向轴线形成的管状主体的、以塑性材料所构成的弹性元件，所述管状主体包括至少一个主要部分，其按照螺旋形模式形成并且在第一端部部分和与所述第一端部部分相对的第二端部部分之间沿纵向方向延伸，其中所述第一和第二端部部分中的至少一个包括从所述管状主体的内表面朝向由所述管状主体所限定的内部空间延伸的至少一个第一突起。根据一种构造变形，所述至少一个端部部分包括具有大致圆柱形内壁的管状部分，其从按照螺旋形模式形成的所述主要部分沿纵向方向延伸，其中所述至少一个第一突起从所述大致圆柱形内壁延伸。若需要，所述至少一个第一突起沿大致垂直于所述主纵向轴线(X)的方向延伸并且所述至少一个端部部分可包括多个第一突起，其被布置成使得它们沿所述管状主体的所述内表面以大致规律的间隔与彼此相间隔。根据另一个构造变形，所述管状主体的、与所述第一端部部分相对的所述第二端部部分包括沿大致平行于所述主纵向轴线的方向延伸的至少一个第二突起。优选地，所述至少一个第二突起从大致垂直于所述主纵向轴线的端壁朝向所述主体的外部延伸和/或所述端壁呈环的形状。本专利技术的主题还包括一种用于通过注射成型工艺以塑性材料制造弹性元件的方法，所述方法包括以下步骤：-提供注射成型压机，所述注射成型压机包括中空的模具以及凸模，所述凸模可旋转地布置于所述模具内部以使得在所述模具与所述凸模之间限定形状对应于所述弹性元件的形状的空间；-将呈糊状状态的塑性材料注射至所述空间中；-通过使所述凸模围绕它的纵向轴线旋转而将所述凸模移除，其中，在所述凸模旋转期间，所述弹性元件的所述第一和第二突起中的至少一个接合于设置于所述铸模中的相对应的底座中，以使得所述凸模不能使所述弹性元件旋转。若需要，所述铸模可包括适合于容纳所述凸模的衬套，所述凸模可旋转地容置于所述衬套中，并且在所述凸模旋转期间，所述第一突起中的至少一个接合于设置于所述壳体衬套中的相对应的底座中。此外，所述铸模可包括注射单元，所述注射单元适合于设置于所述空间的高度处，以便使所述呈糊状状态的塑性材料能够被注射至所述空间中，并且在所述凸模旋转期间，所述第二突起中的至少一个接合于设置于所述注射单元中的相对应的底座中。此外，根据本专利技术，提供一种铸模，其适合于以塑性材料制造弹性元件，所述铸模包括限定纵向旋转轴线的至少一个可旋转的凸模以及至少一个中空的模具，所述至少一个凸模以及所述至少一个中空的模具适合于被相互定位成限定形状对应于所述弹性元件的形状的所述空间，其中所述铸模包括至少一个空腔，所述至少一个空腔适合于接收要被用来制造所述第一和第二突起中的至少一个的所述呈糊状状态的塑性材料的部分，所述至少一个空腔因此限定至少一个底座，所述第一和第二突起中的至少一个在所述凸模的、围绕所述纵向旋转轴线的旋转期间可接合于所述至少一个底座中。若需要，所述铸模可包括其中可旋转地容置有所述凸模的至少一个壳体衬套，其中所述至少一个空腔由所述壳体衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分配流体(L)的装置(1)的、由塑性材料所构成的弹性元件(100)，所述弹性元件(100)包括围绕主纵向轴线(X)形成的管状主体(129)，所述管状主体(129)包括至少一个主要部分，所述主要部分按照螺旋形模式形成并且在第一端部部分(100a)和与所述第一端部部分(100a)相对的第二端部部分(100b)之间沿纵向方向延伸，其特征在于，所述第一端部部分和所述第二端部部分中的至少一个包括从所述管状主体(129)的内表面朝向由所述管状主体(129)所限定的内部空间延伸的至少一个第一突起(151)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.20 IT VI2014A0003011.一种用于分配流体(L)的装置(1)的、由塑性材料所构成的弹性元件(100)，所述弹性元件(100)包括围绕主纵向轴线(X)形成的管状主体(129)，所述管状主体(129)包括至少一个主要部分，所述主要部分按照螺旋形模式形成并且在第一端部部分(100a)和与所述第一端部部分(100a)相对的第二端部部分(100b)之间沿纵向方向延伸，其特征在于，所述第一端部部分和所述第二端部部分中的至少一个包括从所述管状主体(129)的内表面朝向由所述管状主体(129)所限定的内部空间延伸的至少一个第一突起(151)。2.根据权利要求1所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述至少一个端部部分(100a)包括具有大致圆柱形内壁(150)的管状部分，该大致圆柱形内壁从按照螺旋形模式形成的所述主要部分沿纵向方向延伸，并且所述至少一个第一突起(151)从所述大致圆柱形内壁(150)延伸。3.根据前述权利要求中的任一项所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述至少一个第一突起(151)沿大致垂直于所述主纵向轴线(X)的方向延伸。4.根据前述权利要求中的任一项所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述至少一个端部部分(100a)包括沿所述管状主体的所述内表面(150)距离彼此以大致规律的间隔布置的多个第一突起(151)。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述管状主体(129)的、与所述第一端部部分(100a)相对的所述第二端部部分(100b)包括沿大致平行于所述主纵向轴线(X)的方向延伸的至少一个第二突起(153)。6.根据权利要求5所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述至少一个第二突起(153)从大致垂直于所述主纵向轴线(X)的端壁朝向所述管状主体(129)的外部延伸。7.根据权利要求6所述的弹性元件(100)，其特征在于，所述端壁呈环的形状。8.一种用于通过注射成型工艺制造根据权利要求1至7中的任一项的弹性元件(100)的方法，所述方法包括以下步骤：-提供铸模(200)，所述铸模(200)适合于注射成型并且包括有中空的模具(204)以及凸模(206)，所述凸模(206)可旋转地布置于所述中空的模具(204)内部，以使得在所述中空的模具(204)与所述凸模(206)之间限定形状对应于所述弹性元件(100)的形状的空间(I)；-将呈糊状状态的塑性材料注射至所述空间(I)中；-通过使所述凸模(206)在它的纵向轴线上旋转而将所述凸模(206)移除，其特征在于，在所述凸模(206)旋转期间，所述弹性元件(100)的所述第一突起和第二突起(151，153)中的至少一个接合于在所述铸模(200)中所形成的相对应的底座中，以使得所述凸模(206)不能使所述弹性元件(100)旋转。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述铸模(200)包括用于所述凸模(206)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·圣朱利亚娜，
申请(专利权)人：泰普勒斯特股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT