用于制造型材的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造由片材制成的半成品(8)所制成的型材、即具有沿它的纵向方向延伸并在它的横截面平面中相对彼此呈角度的至少两个腿部的型材的装置，其中，所述装置具有预先给定预期型材的下部的模具板条(6)以及具有至少一个滚子(17)，下部的模具板条用于全表面支撑所述腿部中的一个腿部，至少一个滚子用于将所述模具板条(6)所支撑的半成品(8)辊轧成型为所述预期型材。根据本发明专利技术，上部的模具板条(7)被设置用于，将半成品(8)的形成预期型材的第一腿部的部分牢固地夹紧在上部的模具板条与下部的模具板条(6)之间，其中，两个模具板条(6、7)的彼此面对的表面彼此互补并具有与预期型材的第一腿部相同的形状。

Device and method for making profiles

The invention relates to a method for manufacturing semi-finished products made of a sheet (8) made of material, which has along its longitudinal direction and in its cross-sectional plane relative to each other with an angle of at least two leg section of the device, among them, the device has a lower mold to set the desired profile strip the advance of the (6) and at least one roller (17), the lower part of a slab mold for supporting the whole surface of the leg in the legs, at least one roller for the mold plate (6) semi-finished support (8) roll forming for the expected profile. According to the invention, the upper part of the slab mold (7) is provided for the semi-finished products (8), the first leg of the formed part of the expected profile firmly clamped on the upper and lower mold lath lath mould (6), among them, two (6, 7) slab mold surfaces facing each other complement each other and with the expected profile of the first leg of the same shape.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造型材的装置和方法
本专利技术涉及根据独立专利权利要求前序部分的、用于制造由片材制成的半成品所制成的型材的一种装置和一种方法。
技术介绍
由JP61086031A已知用于制造具有恒定高度和能改变的宽度的U型材的这类装置和这类方法。该装置包含：预先给定预期的宽型材的下部的模具板条，其用于全表面平面支撑预期U型材的底部；以及沿水平方向能移动的两个锥形滚子，其用于通过辊轧成型使伸出模具板条的型材部分、也就是稍后的腿部弯折，其中，所述模具板条与平放在其上的半成品一起在一滑块上在这些滚子之间被贯穿牵拉。在相对较为锐角锥形的滚子更换滚子之后，该过程被重复。锥形滚子这样地布置，使得这些锥形滚子也从上方相对模具板条按压半成品，从而使得该半成品仅须沿水平方向被固定，即借助于两个定位孔。上面提到的技术仅允许制造具有能改变的宽度和平面底部的U型材。此外需要一组具有不同的横截面的锥形滚子，并且用于第一辊轧成型步骤的锥形滚子必须是相对扁平锥形的，因此它们在半成品上摩擦严重并留下相应的加工痕迹。虽然由DE102009022829B3本身已知，在具有适配预期型材且必要时也能改变的横截面的杆形夹紧元件之间夹紧半成品，这些夹紧元件然后与半成品一起被导引穿过辊轧成型设施的位置固定的滚子，其中，所述滚子不仅支撑所述杆，而且使半成品成形。但是在此情况下，不仅所述杆，而且所述滚子必须特殊地适配待制造的型材，并且如果需要多个成型步骤，那么针对每个成型步骤需要另外的滚子。具有能改变的高度的U型材或帽状型材的辊轧成型虽然也可以不使用成形式或支撑式的板条，就像例如由DE102007059439B3所已知的那样，但是为此附加于用于成形所述型材腿部的侧向滚子支架需要用于成形型材底部的一定数量的能调节的滚子。
技术实现思路
本专利技术的任务是如下地改进支撑在板条上的型材的辊轧成型，即，以相对少的耗费可以制造型材的相对多的各种样式。该任务通过具有独立专利权利要求特征的装置和方法来解决。本专利技术的有利改进方案记载在从属权利要求中。本专利技术能够实现模具板条上的辊轧成型，由此尤其可以制造U型材或帽状型材，但是也可以制造另外的型材、例如L型材或Z型材。本专利技术能够实现制造具有恒定的高度和/或宽度、也就是具有恒定横截面的型材。本专利技术的改进方案也可以实现制造具有能改变的高度和/或宽度的型材并且尤其是如下这样的型材，在该型材的情况下，至少一个第一腿部具有不是到处平面的形状。针对该改进方案，两个模具板条的彼此面对的表面不是平面的，并且所述至少一个滚子能转动地支承在能竖直移动的基础上。因此可以制造如下的所有型材，其中，至少一个腿部不是到处在一个且相同的平面中延伸，而是具有任意的屈曲部。在U型材或帽状型材的情况下，它的底部-与常见语言表述不同，其中仅U型材的侧面被称作腿部-通过屈曲的第一腿部构成，并且型材侧面和必要时弯棱边通过各一平面腿部来构成。虽然针对不同的型材需要不同的模具板条，但是用于制造它们的耗费可以被减少，其方式是，将它们模块式地构建，从而使得能够利用不同组装的模具板条部件来制造不同的型材。在其他方面，用于使装置适配不同型材的耗费是相对小的。这特别适用于一优选的实施方式，其中，下部的模具板条并且必要时还有上部的模具板条，只要该上部的模具板条没有仅紧固在下部的模具板条上，被紧固在一滑块上，该滑块能够在平台上沿着直线轨道水平移动，其中，至少在轨道的一侧上在平台上紧固一调节支架，该调节支架分别包含具有支承在其上的滚子的基础。在相对前面提到的实施方式的替换方案中，模具板条和夹紧在其中的型材可以是不动的，并且替代于此地，调节支架沿着直线轨道水平地在平台上移动。型材侧面的弯曲优选地在很小的步骤中，例如在5°或10°的角度步骤中进行。针对较少的件数，滑块可以在平台上来回移动，其中，所述滚子在每个贯通通过结束时被相应地调节。针对较多的件数有利的是，在轨道的一侧上或在两侧上分别在平台上以间隔方式紧固一排调节支架，这些调节支架分别包含具有滚子的基础，其中，这些滚子分别这样地调整，使得每个调节支架执行以一角度步骤的变形。优选地，不是驱动，而是能自由转动地支承一个或每个所述滚子，从而使得其可以以优化的转动速度在相应的型材侧面上滚动，并且优选其也在整体上能枢转地支承在它的基础上，确切地说在横向于型材纵向方向的平面中，从而使得滚子要么可以本身适配在当前成型步骤中待制造的型材角度，要么替换地可以容易地以手动适配于此的方式调整滚子姿态。与在构成类属的装置中不同地，一个或每个所述滚子可以是柱体形或相对锐角锥形的，例如具有少于30°的锥形角度。在该情况下可以利用仅一种形式的滚子来制造大量型材。为了制造具有能改变的高度的型材而足够的是，一个或每个所述基础能够竖直移动，在所述基础上支承一滚子。为了制造具有能改变的高度和宽度的型材，基础通常也必须能够横向于型材的纵向方向水平移动。但是，具有能改变的高度和宽度的型材的确定的形式，尤其是仅腿部角度沿型材纵向方向发生改变的形式也可以利用一个或多个仅能竖直移动的滚子来制造。调节支架可以是具有集成驱动器的定位系统，例如所谓的双脚架、六脚架或六节肢，就像它们在DE102007011849B4中描述的那样。双脚架允许了基础的进而滚子的在两个自由度上的运动。针对具有能改变的高度和恒定宽度的型材，滚子在一个自由度上、即相对平台竖直的可运动性本身是足够的。相应的定位系统可以被称作单脚架。这类调节支架在很多已有的辊轧型材设施中已经被提供，从而使得本专利技术因此可以以特别少的耗费被实现。调节支架可以替换地在一种形式上是没有集成驱动器的，如果一个或每个所述基础的位置通过模具板条被机械式强制控制，而这些模具板条利用滑块在平台上进行运动的话。为此，两个模具板条中的一个模具板条可以具有沿纵向方向延伸的、适配于预期的型材弯曲部被弯曲的一个或多个控制槽或控制曲线，调节支架的强制控制元件分别嵌入到所述控制槽或控制曲线中或作用到其上。在该情况下，该装置仅需要一唯一的驱动器，即用于滑块的驱动器，该驱动器由此带入全部变形功率。这类驱动器能够特别简单地实现，如果制造的是仅高度能改变的型材的话，因为在该情况下，滚子的调节方向和滑块前推方向彼此垂直且因此施加到模具板条上的控制曲线上的力可以是相对小的。在任何情况下，针对本专利技术仅需要相对很少的驱动器，这使得辊轧成型设施的制造变得容易，利用这些辊轧成型设施可以以特别少的耗费制造就像例如作为纵向承载件在轻型载重车辆中被使用的那样的U型材或帽状型材。半成品可以要么在变形状态下，要么在平面状态下被设置到两个模具板条之间，其中，半成品的形成预期型材的第一腿部的部分由模具板条带至到它的最终形状，而半成品被夹紧在两个模具板条之间。在辊轧成型期间使用模具板条作为支撑式元件具有另一优点，即，模具板条也可以设有如下的结构，这些结构在夹紧期间和/或辊轧成型期间产生型材上的结构，例如拉入部、压制部和鳃状部，它们不能通过纯辊轧成型来制造，或者可以以相应的结构来辊轧成型变形的半成品，这些半成品通过纯的辊轧成型会损坏。模具板条的使用具有另一优点，即，借助于模具板条在辊轧成型期间可以给半成品输入或从半成品取出热量，以便获得优化的变形温度。为此目的，模具板条可以例如设有冷却介质通道或电的加热元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造由片材制成的半成品(8)所制成的型材的装置，所述型材即具有沿它的纵向方向延伸且沿它的横截面平面彼此呈角度的至少两个腿部(1、1’；2、2’、2”；3、3’、3”)的型材，其中，所述装置具有：用于全表面支撑这些腿部中的一个腿部(1、1’)的、预先给定预期型材的、下部的模具板条(6)；以及用于将由所述模具板条(6)所支撑的半成品(8)辊轧成型为所述预期型材的至少一个滚子(17、27)，其特征在于，所述装置还具有上部的模具板条(7)，所述上部的模具板条被设置用于将所述半成品(8)的形成所述预期型材的第一腿部(1、1’)的部分牢固地夹紧在所述上部的模具板条与所述下部的模具板条(6)之间，其中，这两个模具板条(6、7)的彼此面对的表面彼此互补并且具有与所述预期型材的第一腿部(1、1’)相同的形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.18 DE 102014116890.91.用于制造由片材制成的半成品(8)所制成的型材的装置，所述型材即具有沿它的纵向方向延伸且沿它的横截面平面彼此呈角度的至少两个腿部(1、1’；2、2’、2”；3、3’、3”)的型材，其中，所述装置具有：用于全表面支撑这些腿部中的一个腿部(1、1’)的、预先给定预期型材的、下部的模具板条(6)；以及用于将由所述模具板条(6)所支撑的半成品(8)辊轧成型为所述预期型材的至少一个滚子(17、27)，其特征在于，所述装置还具有上部的模具板条(7)，所述上部的模具板条被设置用于将所述半成品(8)的形成所述预期型材的第一腿部(1、1’)的部分牢固地夹紧在所述上部的模具板条与所述下部的模具板条(6)之间，其中，这两个模具板条(6、7)的彼此面对的表面彼此互补并且具有与所述预期型材的第一腿部(1、1’)相同的形状。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述型材具有能改变的高度和/或宽度，所述型材的至少一个第一腿部(1、1’)具有不是到处平面的形状，这两个模具板条(6、7)的彼此面对的表面不是平面的，以及所述至少一个滚子(17、27)能转动地支承在能竖直移动的基础(15、25)上。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，至少所述下部的模具板条(6)紧固在一滑块(10)上，该滑块能够在一平台(11)上沿着直线轨道(13)水平移动，并且至少在所述轨道(13)的一侧上在所述平台(11)上紧固一调节支架(14、24)，所述调节支架(14)包含所述基础(15、25)，所述至少一个滚子(17、27)支承在所述基础上。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述轨道(13)的至少一侧上或在所述轨道(13)的两侧上在所述平台(11)上以间隔方式紧固一排调节支架(14、14’、14”、14”’；24、24’、24”、24”’)，这些调节支架分别包含一能竖直移动的基础(15、25)，在该能竖直移动的基础上支承一滚子(17、27)。5.根据前述权利要求2至4中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述至少一个滚子(17、27)能自由转动地支承在它的基础(15、25)上。6.根据前述权利要求2至5中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述至少一个滚子(17、27)在整体上能枢转地支承在它的基础(15、25)上。7.根据前述权利要求2至6中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述至少一个滚子(17、27)或每个滚子(17、27)要么是柱体形，要么是相对锐角锥形。8.根据前述权利要求2至7中任一项或多项所述的装置，其特征在于，一个或每个所述基础(15、25)也能...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔贝特·泽德尔迈尔，伯纳德·波克斯，
申请(专利权)人：金属板材技术解决方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE