大芯径光纤熔融加工处理平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种大芯径光纤熔融加工处理平台，包括机柜以及设置在机柜上的拉锥平台和视觉监测机构，所述拉锥平台包括拉锥机构、加热机构、左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，并通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于夹持待熔融的光纤，加热机构用于将两侧光纤熔融加工。本实用新型专利技术采用隔热板和隔热罩将发热体与外部隔绝，为光纤熔融加工处理过程提供一个与周边环境无关、高度稳定的高温热源；采用视觉监测机构，光纤成像清晰，光纤对准精度高，易于实现高质量的熔接和拉锥，解决了锥体形状控制的技术难题。

Melting processing platform for large core optical fiber

The utility model provides a large core fiber melting processing platform, including the cabinet and set the cone platform and visual monitoring mechanism in the cabinet, the tapered platform including taper mechanism, a heating mechanism, the left and right optic fiber positioning adjusting mechanism positioning adjusting mechanism, wherein the heating mechanism is arranged in the taper the central mechanism, adjustment mechanism and right left fiber optical fiber positioning positioning adjusting mechanism are respectively arranged on both sides of the taper mechanism, and through the taper mechanism of the relative motion of the left and right optical fiber positioning adjusting mechanism positioning adjusting mechanism for clamping the optical fiber to be melted, the heating mechanism for both sides of fiber melt processing. The utility model adopts the insulation and heat insulation cover the heating body and external isolation, provide an independent, highly stable and the surrounding environment of the high temperature heat source for optical fiber fusion processing; the visual monitoring mechanism, optical fiber alignment and clear image, high precision, easy to realize high quality welding and taper, solve the technical the cone shape control problem.

【技术实现步骤摘要】
大芯径光纤熔融加工处理平台
本技术涉及机械制造与自动化控制
，具体涉及一种大芯径光纤熔融加工处理平台。
技术介绍
以往的光纤熔融加工处理装置，采用燃烧气体获得高温火焰的方式来加热和熔融光纤，火焰加热不稳定，易受环境干扰，火焰加热产生，它进入光纤会造成光纤器件的损耗加大，降低光纤可靠性，且气体燃烧加热不安全。另外，以往的光纤熔融加工处理装置没有视觉监测系统，不能自动将二根光纤的相对面对齐、对准，使得光纤熔接和拉锥质量难以保证，生产产品一致性差，机器自动化水平低，生产效率及成品率低下，在技术水平与规模化程度上与国际先进水平相比存在较大的差距。中国技术专利（CN1924626A）公开了一种制造光纤器件的电阻加热式熔融拉锥机，其发热材料为高温金属陶瓷，对发热体形状未做描述，并且，未采用隔热板和隔热罩，未将发热体和外部环境隔绝，中国技术专利（CN101672951A）公开了一种光纤熔融拉锥机，其加热器为电弧放电加热器，或氢氧火焰加热器，电弧放电容易在光纤表面产生缺陷，降低光纤强度，电弧放电会在光纤表面沉积金属颗粒，污染光纤，造成熔接区发热，电极退化，需要不时调节熔接参数。火焰加热不稳定，易受环境干扰，气体燃烧加热不安全。另外，以上二种技术专利都没用考虑二根光纤精准定位对齐控制，将极大地影响熔融拉锥质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种大芯径光纤熔融加工处理平台，能够提高光纤熔融加工的质量和效率，具体技术方案如下：一种大芯径光纤熔融加工处理平台，包括机柜以及设置在机柜上的拉锥平台和视觉监测机构，所述拉锥平台包括拉锥机构、加热机构、左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，并通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于将光纤校准定位并夹持光纤，加热机构用于将光纤熔融加工。进一步地，所述拉锥机构包括两侧水平导轨，以及对称布置在水平导轨内的一对丝杆副，水平导轨上滑动连接有与丝杆副配合使用的左滑块和右滑块，左侧丝杆副和左滑块用于带动左光纤定位调节机构运动，右侧丝杆副和右滑块用于带动右光纤定位调节机构运动。进一步地，所述加热机构包括热源组件、升降装置、水平移动装置，以及用于连接升降装置和水平移动装置的机架，该热源组件安装在升降装置上，水平移动装置安装在拉锥平台上。所述热源组件包括隔热板、置于隔热板上的两侧夹持装置，以及安装在夹持装置下端并穿过隔热板的接线柱，两侧夹持装置之间夹持有Ω形石墨加热源，该隔热板上设置有用于容置夹持装置的隔热罩。所述隔热板上的两侧设置有定位块，所述隔热罩的两侧开设有用于配合定位块的缺口，该缺口的上侧连通有用于穿入光纤的穿孔。所述隔热板上套设有加固件。进一步地，所述视觉监测机构包括CCD相机以及三向调节装置，该三向调节装置通过支架与机柜连接。由以上技术方案可知，本技术采用隔热板和隔热罩将发热体与外部隔绝，为光纤熔融加工处理过程提供一个与周边环境无关、高度稳定的高温热源；本技术采用Ω形状的石墨材料作为热源，确保光纤处于均匀的热场中，受热均匀，无需旋转光纤，温度连续可控，加热方式洁净，不会污染光纤；本技术采用视觉监测机构，光纤成像清晰，光纤对准精度高，易于实现高质量的熔接和拉锥，解决了锥体形状控制的技术难题。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术中拉锥平台的结构示意图；图3为本技术中拉锥机构的结构示意图；图4为本技术中加热机构的结构示意图；图5为本技术中隔热罩的结构示意图；图6为本技术中热源组件去除隔热罩的轴测图；图7为本技术中热源组件去除隔热罩的侧视图；图8位本技术中视觉监测机构的结构示意图。图中：10、机柜，20、拉锥平台，30、视觉监测机构，31、CCD相机，32、三向调节装置，33、支架，40、拉锥机构，41、水平导轨，42、丝杆副，43、左滑块，44、右滑块，50、加热机构，51、升降装置，52、水平移动装置，53、机架，60、左光纤定位调节机构，70、右光纤定位调节机构，80、热源组件，81、隔热板，82、夹持装置，83、接线柱，84、Ω形石墨加热源，85、隔热罩，851、窗口，852、石英玻璃，86、定位块，87、缺口，88、穿孔，89、加固件。具体实施方式本技术的熔融加工处理平台用于光纤的熔融加工，需要注意的是，本技术还可以作为其他类似材料的熔融加工。以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。如图1所示，所述大芯径光纤熔融加工处理平台包括机柜10以及设置在机柜上的拉锥平台20和视觉监测机构30，该机柜上还安装有计算机控制系统及其他配套附件。如图2所示，所述拉锥平台20包括拉锥机构40、加热机构50、左光纤定位调节机构60和右光纤定位调节机构70，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，能通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于夹持待熔融的光纤，能够根据视觉监测机构的反馈对两侧光纤的位置进行调节，达到精准定位、对齐控制的效果。如图3所示，所述拉锥机构40包括两侧水平导轨41，以及对称布置在水平导轨内的一对丝杆副42，水平导轨上滑动连接有左滑块43和右滑块44。所述丝杆副包括丝杆、丝杆螺母以及驱动丝杆的伺服电机，该丝杆螺母与左滑块及右滑块配合使用，其中左侧的丝杆螺母和左滑块用于带动左光纤定位调节机构60运动，右侧的丝杆螺母和右滑块用于带动右光纤定位调节机构70运动。本技术拉锥机构配坦克链，加热机构配坦克链，将相应的电线放入坦克链中，在拉锥过程中，电线会随着坦克链移动，不会将线绞入设备中，发生故障，既美观又安全。图4～7示出了加热机构及组件的结构示意图。所述加热机构50用于将两侧光纤熔融加工，其包括热源组件80、升降装置51、水平移动装置52，以及用于连接升降装置和水平移动装置的机架53，该热源组件安装在升降装置上，水平移动装置安装在拉锥平台上。所述热源组件80包括隔热板81以及置于隔热板上的两侧夹持装置82，两侧夹持装置之间夹持有Ω形石墨加热源84，夹持装置的下端安装有穿出隔热板的接线柱83，通过外部电缆将加热源与电源连接。隔热板由硅酸钙材料制成，耐1000℃高温，但其材料易断，本实施例中在隔热板81上套设有加固件89，使隔热板得到加固，可以耐受接线柱上电缆的重量，使隔热板不会变形或折断。采用Ω形状的石墨材料作为发热体，通过热辐射和热传导，热量直达光纤纤芯，光纤中心得到完全加热，圆环形加热区包裹光纤，确保光纤处于均匀的热场中，受热均匀，无需旋转光纤，温度连续可控，可以实现室温到3000℃连续可调，加热方式洁净，不会污染光纤。所述隔热板81上设置有用于容置夹持装置的隔热罩85，该隔热罩的顶部开设有便于测温的窗口851，该窗口上铺设有石英玻璃852，采用石英玻璃做隔热罩上部，即耐高温又透光性能强，不会影响温度测量精度。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大芯径光纤熔融加工处理平台，其特征在于，包括机柜(10)以及设置在机柜上的拉锥平台(20)和视觉监测机构(30)，所述拉锥平台包括拉锥机构(40)、加热机构(50)、左光纤定位调节机构(60)和右光纤定位调节机构(70)，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，并通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于将光纤校准定位并夹持光纤，加热机构用于将光纤熔融加工。

【技术特征摘要】
1.一种大芯径光纤熔融加工处理平台，其特征在于，包括机柜(10)以及设置在机柜上的拉锥平台(20)和视觉监测机构(30)，所述拉锥平台包括拉锥机构(40)、加热机构(50)、左光纤定位调节机构(60)和右光纤定位调节机构(70)，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，并通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于将光纤校准定位并夹持光纤，加热机构用于将光纤熔融加工。2.根据权利要求1所述的大芯径光纤熔融加工处理平台，其特征在于，所述拉锥机构(40)包括两侧水平导轨(41)，以及对称布置在水平导轨内的一对丝杆副(42)，水平导轨上滑动连接有与丝杆副配合使用的左滑块(43)和右滑块(44)，左侧丝杆副和左滑块用于带动左光纤定位调节机构(60)运动，右侧丝杆副和右滑块用于带动右光纤定位调节机构(70)运动。3.根据权利要求1所述的大芯径光纤熔融加工处理平台，其特征在于，所述加热机构(50)包括热源组件(80)、升降装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪畅，马文涛，刘斌，罗家童，杨振，陈仲计，
申请(专利权)人：合肥正阳光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34