一种织布的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种织布的烘干设备，包括箱体、热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮、排气扇和加热器，箱体的内腔体包括主腔体和副腔体两部分。主腔体内有热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮和排气扇，压辊轮设在进布口附近，两个压辊轮之间的距离能够调节，大从动轮的数量为≥4的偶数，小从动轮有两个，张紧轮设置在出布口附近，对布料起到张紧作用，热风管设置在上部的大从动轮和下部的大从动轮之间，热风管表面有喷气口，箱体顶壁和侧壁上还设有排气扇；加热器用于加热空气；压辊轮通过传动机构连接电动机；电动机、加热器和传动机构设置在副腔体内。本实用新型专利技术结构合理，烘干充分，且所得布料表面平整，不易起皱。

Drying device for weaving cloth

The embodiment of the utility model discloses a drying apparatus for loom, which comprises a box body, a hot air pipe, pressure roller, driven wheel, a driven wheel, a tension wheel, an exhaust fan and a heater, the cavity body comprises two parts of the main cavity and side cavity. The main cavity of a hot air pipe, pressure roller, driven wheel, a driven wheel, a tension wheel and an exhaust fan, near the roller wheel is arranged on the cloth inlet, between the two roller distance can be adjusted from the wheel for the number of more than 4 digits, from two small wheels. The tensioner is arranged in the cloth near the mouth, to the tension of the cloth, hot air pipe is arranged on the upper part of the driven wheel and the lower part of the big wheel, hot air jet tube surface, the top wall and the side wall is provided with a heater for heating the exhaust fan; the air pressure roller through the transmission; mechanism connected with the motor; the motor, heater and a transmission mechanism is arranged in the cavity side. The utility model has the advantages of reasonable structure, sufficient drying, smooth cloth surface and no wrinkle.

【技术实现步骤摘要】
一种织布的烘干设备
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种织布的烘干设备。
技术介绍
目前在纺织行业中，对纺织物料进行脱水烘干作业是必不可缺的一道工序，对纺织品成品质量的好坏具有十分重要的作用。织物的烘干指的是织物在烘干机的烘干程序下，随滚筒转动，利用高温气流流过布料的表面，加热衣物且使织物表面水分蒸发出去，接着内部的水分不断的扩散到织物表面，并使水分蒸发出去，进而使布料干燥的一种加工方法。目前广泛采用的织布烘干机主要有以下三种型号：(1)短悬挂式烘燥机：该机特点是织物处于松弛下，风量大、风速慢、干燥效果为7.5～8公斤水/米2·时；缺点是车速不能快，导辊传动部分要经常加油。(2)吸风式圆网烘燥机：该机特点是不适于树脂加工后烘干用，如用时需在圆网上包一层细布。机器的占地面积较小，烘干效率高，织物烘干时无松弛效果，薄织物烘干效果好，厚织物较差，因降低吸风量，同时出现色泽上下染料泳移现象。(3)喷射式圆筒烘燥机：该机型内一个干燥室为一个单元，一般使用2～4室，干燥前有真空脱水和扩幅装置。广泛用于弹力丝机织品和针织品的干燥及树脂加工的干燥，这是在总结短悬挂式和吸风式圆网烘燥机的优缺点的基础上，设计制造的。适合于厚、薄织物的干燥。缺点是不大适合处理卷边的织物，这种布在进布前需要进行浆布。且比吸风式圆网烘燥机烘燥效率要低。
技术实现思路
本技术在现有技术的基础之上，设计一种干燥效率更高、干燥效果更好的织布烘干设备。为达到上述目的，本技术提供了一种织布的烘干设备，其具体的技术方案是：一种织布的烘干设备，包括箱体、热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮、排气扇和加热器，所述箱体的内腔体包括主腔体和副腔体两部分，所述主腔体和副腔体之间用隔板隔开，主腔体内设有所述热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮和排气扇，箱体的侧面设有进布口和出布口，箱体与压辊轮轴线平行的侧面开设有箱体门，所述压辊轮设在进布口附近，两个压辊轮之间的距离能够调节，所述大从动轮的数量为≥4的偶数，其中一半设在主腔体上部，另一半设在主腔体下部；所述小从动轮有两个，一个设在主腔体上部，另一个设在主腔体下部，所述张紧轮设置在出布口附近，对布料起到张紧作用，所述热风管设置在上部的大从动轮和下部的大从动轮之间，热风管表面有喷气口，箱体顶壁和侧壁上还设有排气扇，用于将主腔体内的空气排出；所述加热器一端通过管道连接热风管，另一端通过管道连接气泵；所述压辊轮通过传动机构连接电动机，由电动机带动旋转；电动机、加热器和所述传动机构设置在副腔体内。进一步地，主腔体内设有若干挡块，挡块固定在主腔体内壁上，所述挡块和主腔体内壁共同形成良好的空气流动通道。进一步地，所述排气扇外安装有隔网，隔网镶嵌在箱体壁上。进一步地，所述加热器和气泵之间的管路中还设有干燥器，干燥器内有干燥粉，用于对进入加热器之前的空气干燥处理。进一步地，所述传动机构包括传动轴、传动轮、皮带和齿轮箱，传动轮有两个，其中一个通过传动轴和电动机相连，并直接和下部的压辊轮相连；另一个传动轮通过传动轴连接所述齿轮箱，齿轮箱再连接上部的压辊轮；齿轮箱用于改变力矩的方向；两个传动轮通过皮带实现力矩传导。进一步地，所述热风管为横截面呈“T”型的中空柱体管，热风管整个表面均布有喷气口。进一步地，所述箱体底部设有减震层。从以上技术方案可以看出，本技术的优点是：1.本技术结构简单、合理，干燥速度快，能对布料实现三步干燥。经过三步干燥后的布料烘干充分，效果很好，能够满足工业生产的需求。2.采用本技术烘干所得的布料表面平整，不易起皱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和2所示，一种织布的烘干设备，包括箱体1、热风管3、压辊轮2、大从动轮8、小从动轮9、张紧轮10、排气扇4和加热器21。箱体1的内腔体包括主腔体和副腔体16两部分，主腔体和副腔体16之间用隔板19隔开，主腔体内设有热风管3、压辊轮2、大从动轮8、小从动轮9、张紧轮10和排气扇4，箱体1的侧面设有进布口12和出布口13。主腔体内设有若干挡块11，挡块11固定在主腔体内壁上。挡块11和主腔体内壁共同形成良好的空气流动通道。箱体1与压辊轮2轴线平行的侧面开设有箱体门14，箱体门14上有门把手15。压辊轮2设在进布口12附近，两个压辊轮2之间的距离能够调节。大从动轮8的数量为4个，其中两个设在主腔体上部，另外两个设在主腔体下部。小从动轮9有两个，一个设在主腔体上部，另一个设在主腔体下部。张紧轮10设置在出布口13附近，对布料起到张紧作用。热风管3设置在上部的大从动轮8和下部的大从动轮8之间，热风管3为横截面呈“T”型的中空柱体管，热风管3靠近大从动轮8的上下两个面和靠近小从动轮9的侧面上布有喷气口7。箱体1顶壁和侧壁上还设有排气扇4，用于将主腔体内的空气排出。排气扇4外安装有隔网5，隔网5镶嵌在箱体1壁上。加热器21一端通过管道22连接热风管3，另一端通过干燥器20连接气泵17。压辊轮2通过传动机构连接电动机23，由电动机23带动旋转，传动机构包括传动轴24、传动轮25、皮带26和齿轮箱27，传动轮25有两个，其中一个通过传动轴24和电动机23相连，并直接和下部的压辊轮相连；另一个传动轮25通过传动轴连接齿轮箱27，齿轮箱27再连接上部的压辊轮；齿轮箱27用于改变力矩的方向；两个传动轮通过皮带26实现力矩传导。电动机23、加热器21和所述传动机构设置在副腔体16内。箱体1底部设有减震层6。布料在本实施例所述的烘干设备内的缠绕方式是：布料从两个压辊轮之间穿过(两个压辊轮之间的距离先按照需求调节好)，然后绕在箱体下部的两个大从动轮上侧面上，随后缠绕两个小从动轮改变输送方向，再绕在箱体上部的两个大从动轮下侧面上，最后经过张紧轮的张紧作用，从出布口输出。布料干燥过程中，布料先在压辊轮之间辊压，去除一部分水分。然后再绕在下部的大从动轮上侧面上。布料在大从动轮上侧面输送过程中，布料靠近热风管的喷气口，从喷气口喷出的热空气(空气被气泵压入，并通过干燥器20和加热器21干燥加热成热空气)对布料进行第一步干燥。布料在两个小从动轮上改变输送方向时，设置在小从动轮之间的热风管喷气口对布料进行第二步干燥。布料在上部大从动轮下侧面输送过程中，布料靠近热风管的喷气口，从喷气口喷出的热空气对布料进行第三步干燥。整个烘干过程中，排风扇不停地将烘干产生的含水量高的空气排出箱体，箱体内设置的挡块形成了良好的空气流动通道，能够很好地促进湿空气的排出，保证了箱体内空气的水蒸气含量不会太高。实施例所述烘干设备结构合理，干燥速度快，经过三步干燥后的布料烘干充分，效果很好，能够满足工业生产的需求，且烘干后布料平整，不易起皱。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织布的烘干设备，其特征在于，包括箱体、热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮、排气扇和加热器，所述箱体的内腔体包括主腔体和副腔体两部分，所述主腔体和副腔体之间用隔板隔开，主腔体内设有所述热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮和排气扇，箱体的侧面设有进布口和出布口，箱体与压辊轮轴线平行的侧面开设有箱体门，所述压辊轮设在进布口附近，两个压辊轮之间的距离能够调节，所述大从动轮的数量为≥4的偶数，其中一半设在主腔体上部，另一半设在主腔体下部；所述小从动轮有两个，一个设在主腔体上部，另一个设在主腔体下部，所述张紧轮设置在出布口附近，对布料起到张紧作用，所述热风管设置在上部的大从动轮和下部的大从动轮之间，热风管表面有喷气口，箱体顶壁和侧壁上还设有排气扇，用于将主腔体内的空气排出；所述加热器一端通过管道连接热风管，另一端通过管道连接气泵；所述压辊轮通过传动机构连接电动机，由电动机带动旋转；电动机、加热器和所述传动机构设置在副腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种织布的烘干设备，其特征在于，包括箱体、热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮、排气扇和加热器，所述箱体的内腔体包括主腔体和副腔体两部分，所述主腔体和副腔体之间用隔板隔开，主腔体内设有所述热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮和排气扇，箱体的侧面设有进布口和出布口，箱体与压辊轮轴线平行的侧面开设有箱体门，所述压辊轮设在进布口附近，两个压辊轮之间的距离能够调节，所述大从动轮的数量为≥4的偶数，其中一半设在主腔体上部，另一半设在主腔体下部；所述小从动轮有两个，一个设在主腔体上部，另一个设在主腔体下部，所述张紧轮设置在出布口附近，对布料起到张紧作用，所述热风管设置在上部的大从动轮和下部的大从动轮之间，热风管表面有喷气口，箱体顶壁和侧壁上还设有排气扇，用于将主腔体内的空气排出；所述加热器一端通过管道连接热风管，另一端通过管道连接气泵；所述压辊轮通过传动机构连接电动机，由电动机带动旋转；电动机、加热器和所述传动机构设置在副腔体内。2.根据权利要求1所述的一种织布的烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬彬，翁展，
申请(专利权)人：江西省闽豪科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36