用于钢结构异形柱整体预拼装方法技术

本发明专利技术涉及钢结构制作技术领域，具体是用于钢结构异形柱整体预拼装方法；其特征是：包括制作胎架；制作外隔板；步制作加强筋板；将基准平板设置液压千斤顶；将胎架设置在基准平板上；通过控制液压千斤顶对胎架进行找平；将钢结构异形柱的居中部件放置在胎架上；将钢结构异形柱的两侧部件放置在胎架上；在钢居中部件、两侧部件之间加焊加强筋板；步完成钢结构异形柱的预拼装；在钢结构异形柱的顶部设置外隔板；通过胎架、外隔板实现钢结构异形柱预拼装的定位、精度校验工作；拆除胎架、外隔板和基准平板。本方法通过胎架与外隔板形成套模，在钢结构异形柱预拼装过程中辅以定位板的定位作用，进而提高了钢结构在现场安装的施工精度和效率。

Integral pre assembly method for special-shaped column of steel structure

The invention relates to a steel structure manufacturing technical field, in particular for steel structure of special-shaped columns with pre assembled method; which is characterized by comprising the fabrication jig making; separator; step of making a stiffened plate; the base plate is set of hydraulic jacks; the tire frame is arranged in the reference plate; the frame of hydraulic level control jack; the middle parts of steel structure with specially shaped columns placed in the frame; both sides of components of steel structure with specially shaped columns placed on the jig; in steel parts, welding parts on both sides of the middle stiffener; step pre assembled steel structure with special-shaped columns; set on the top of the steel structure column separator through the bracket, the outer diaphragm; the steel structure with special-shaped columns, pre assembled positioning precision check work; demolition bracket, outer diaphragm and base plate. In the method, a sleeve is formed through a tire frame and an outer partition plate, and the positioning effect of the positioning plate is supplemented in the pre assembly process of the special-shaped column of the steel structure, thereby improving the construction accuracy and efficiency of the steel structure in field installation.

【技术实现步骤摘要】
用于钢结构异形柱整体预拼装方法
本专利技术涉及钢结构制作
，具体是用于钢结构异形柱整体预拼装方法。
技术介绍
近年来，随着超高层建筑技术的迅速发展，为了产生独特的建筑效果，其结构造型的复杂化和多样化程度增大，异形钢结构构件的应用也越加广泛。为确保异形钢结构构件现场顺利吊装，减少高空安装过程中对构件的安装调整时间，异形钢结构构件的预拼装显得尤为重要，如何保证和检验构件制作的精度，以便及时调整、消除误差成为异形钢结构构件制作的一大难点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一套异形柱整体预拼装工具及其施工方法，确保钢结构异形柱整体预拼装精度，从而保证钢结构异形柱的顺利吊装。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种用于钢结构异形柱整体预拼装方法，其特征是：它包括一块基准平板和多个液压千斤顶，还包括步骤1、根据钢结构异形柱的底部外轮廓制作多个胎架；步骤2、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个外隔板；步骤3、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个加强筋板；步骤4、将基准平板四角设置液压千斤顶并将基准平板与液压千斤顶固定连接；步骤5、将多个胎架沿钢结构异形柱长度方向成一列设置在基准平板上；步骤6、通过控制液压千斤顶对基准平板及设置在基准平板上的胎架进行找平；步骤7、将钢结构异形柱的居中部件放置在胎架的对应位置上；步骤8、将钢结构异形柱的两侧部件放置在胎架的对应位置上；步骤9、在钢结构异形柱的居中部件、两侧部件之间加焊加强筋板；步骤10、重复步骤9、步骤10完成钢结构异形柱的预拼装；步骤11、在步骤11所得钢结构异形柱的顶部设置外隔板；通过胎架、外隔板嵌套钢结构异形柱居中部件和两侧部件，通过胎架、外隔板实现钢结构异形柱预拼装的定位、精度校验工作；步骤12、整体预拼装后，对各构件进行标样冲点，拆除胎架、外隔板和基准平板。本钢结构异形柱整体预拼装装置通过胎架与外隔板形成套模，在钢结构异形柱预拼装过程中辅以定位板的定位作用，对异形柱整体预拼装过程起到有效的定位、检验、调成作用，确保了异形柱整体预拼装的精度，进而提高了钢结构在现场安装的施工精度和效率。附图说明图1为本专利技术施工方法示意图。图2为本实施例中钢结构异形柱结构示意图。图3为本专利技术的胎架、外隔板形成的套膜示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。如图1所示，一种用于钢结构异形柱整体预拼装方法，包括步骤1、根据钢结构异形柱8的底部外轮廓制作多个胎架1；步骤2、根据钢结构异形柱8的顶部外轮廓制作多个外隔板4；步骤3、根据钢结构异形柱8的顶部外轮廓制作多个定位板3；其中，胎架1和外隔板4形成钢结构异形柱8的套模（如图3所示）；步骤4、将胎架底板2的四角设置液压千斤顶并将胎架底板2与液压千斤顶固定连接；步骤5、将多个胎架1沿钢结构异形柱8长度方向成一列焊接在胎架底板2上，焊缝形式为T形全熔透焊缝；步骤6、通过控制液压千斤顶对胎架底板2及设置在胎架底板2上的胎架1进行找平；步骤7、将钢结构异形柱8居中位置的亚形柱6放置在胎架1的对应位置上；步骤8、将圆管柱5放置到胎架1对应位置，调整圆管柱5确保其隔板与亚形柱6上壁板对齐、测量无误后用定位板3将其焊接定位，定位板3间距1000mm，焊缝形式为角焊缝，焊脚尺寸为15mm；步骤9、重复步骤8放置另一侧圆管柱5；步骤10、用外隔板4嵌套、定位、检验圆管柱5定位是否合格，外隔板4间距1500mm；步骤11、圆管柱5定位合格后，依照外隔板4定位侧面亚形柱7，并用定位板3间距1000mm焊接固定，焊缝形式为角焊缝，焊脚尺寸为15mm；步骤12、整体预拼装完成后，对各构件进行标样冲点，拆除临时固定。步骤13、整体预拼装后，对各构件进行标样冲点，拆除胎架、外隔板和基准平板。本钢结构异形柱整体预拼装装置通过胎架与外隔板形成套模，在钢结构异形柱预拼装过程中辅以定位板的定位作用，对异形柱整体预拼装过程起到有效的定位、检验、调成作用，确保了异形柱整体预拼装的精度，进而提高了钢结构在现场安装的施工精度和效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢结构异形柱整体预拼装方法，其特征是：它包括一块基准平板和多个液压千斤顶，还包括步骤1、根据钢结构异形柱的底部外轮廓制作多个胎架；步骤2、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个外隔板；步骤3、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个加强筋板；步骤4、将基准平板四角设置液压千斤顶并将基准平板与液压千斤顶固定连接；步骤5、将多个胎架沿钢结构异形柱长度方向成一列设置在基准平板上；步骤6、通过控制液压千斤顶对基准平板及设置在基准平板上的胎架进行找平；步骤7、将钢结构异形柱的居中部件放置在胎架的对应位置上；步骤8、将钢结构异形柱的两侧部件放置在胎架的对应位置上；步骤9、在钢结构异形柱的居中部件、两侧部件之间加焊加强筋板；步骤10、重复步骤9、步骤10完成钢结构异形柱的预拼装；步骤11、在步骤11所得钢结构异形柱的顶部设置外隔板；通过胎架、外隔板嵌套钢结构异形柱居中部件和两侧部件，通过胎架、外隔板实现钢结构异形柱预拼装的定位、精度校验工作；步骤12、整体预拼装后，对各构件进行标样冲点，拆除胎架、外隔板和基准平板。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构异形柱整体预拼装方法，其特征是：它包括一块基准平板和多个液压千斤顶，还包括步骤1、根据钢结构异形柱的底部外轮廓制作多个胎架；步骤2、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个外隔板；步骤3、根据钢结构异形柱的顶部外轮廓制作多个加强筋板；步骤4、将基准平板四角设置液压千斤顶并将基准平板与液压千斤顶固定连接；步骤5、将多个胎架沿钢结构异形柱长度方向成一列设置在基准平板上；步骤6、通过控制液压千斤顶对基准平板及设置在基准平板上的胎架进行找平；步骤7、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，刘明路，王馥琴，张建生，朱术文，常华，
申请(专利权)人：上海十三冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31