一种LED固晶机的双点胶装置及其运行方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LED固晶机双点胶装置及其运行方法，包括：平台；设置于所述平台上方的点胶前后组件；所述点胶前后组件的出力滑板左右两侧分别挂设一个点胶上下组件；以及，用于控制所述双点胶装置工作的控制系统。所述点胶上下组件的出力马达固定于平台下方，减少点胶前后马达的负载。这样，通过在点胶前后组件上巧妙设置两个点胶上下组件的方式，实现了在一台固晶机上设置两套点胶系统。优化机台动作，提高生产效率，大大提高固晶机的自动化程度，另外，其结构简单，节省机台成本。

Double dispensing device for LED solid crystal machine and operation method thereof

The invention discloses a double dispensing LED solid crystal machine device and its operation method, including: setting on the platform; the upper part of the platform before and after the glue dispensing assembly; before and after the left and right sides of the slide assembly output are respectively hung one on dispensing assembly; and a control system for controlling the double dispensing device the. The output motor of the dispensing upper and lower components is fixed below the platform, and the load of the motor before and after dispensing is reduced. In this way, two sets of dispensing systems are set up on a solid crystal machine by setting two dispensing components in and out of the dispensing module skillfully before and after dispensing. Optimize the machine action, improve production efficiency, greatly improve the automation of the crystal machine, in addition, the structure is simple, save the machine cost.

【技术实现步骤摘要】
一种LED固晶机的双点胶装置及其运行方法
本专利技术涉及发光二极管领域，具体的说是涉及一种LED固晶机的双点胶装置及其运行方法。
技术介绍
发光二极管(LightEmittingDiode，LED)是一种能将电能转换为光能的发光元件。随着LED技术的不断成熟，和人们环保意识的提高以及国家的大力扶持，LED产品以其节能、环保，寿命长等优点，被越来越多的应用于照明、显示、信号指示等领域。对于照明方面，由于对亮度要求越来越高，大颗粒芯片的使用是最近几年的主流方向，但各种工艺尚在探索中。固晶机是利用胶水将芯片粘结并固定于支架上的设备，其设置点胶机械手和芯片机械手交替进行点胶、固晶作业，效率很高。由于芯片本身体积较小以及对固晶速度的要求，现阶段大多数固晶机都是采用驱动一个点胶针进行沾胶和点胶作业，其它利用储胶筒进行喷胶或者滴胶的效率都比较低。现有固晶机在面对大颗料芯片进行点胶作业时，由于对胶水的量有了更大的要求，特别是一些长方形芯片对点胶后胶水的形状也要求是长方形的，其位置、间距都非常苛刻。依目前固晶机若要实现这些功能，则需要驱动点胶针进行两次或者以上的点胶动作，再固晶，这严重影响了实际的固晶工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种LED固晶机的双点胶装置及其运行方法。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下方案来实现：一种LED固晶机的双点胶装置，该双点胶装置包括：平台1，该平台1设置有U型槽口；设置于所述平台1U型槽口边缘的点胶前后组件2，所述点胶前后组件2包括设置于所述平台1上的电机座201、固定于电机座201上的第一导轨204、固定于第一导轨上的滑板203、以及分别固定于电机座201与滑板203上的直线电机线圈202和直线电机磁钢板205；所述直线电机线圈202与直线电机磁钢板205组成直线马达，该直线马达推动滑板203沿第一导轨204方向做前后运动；点胶上下组件3、4，所述点胶上下组件3、4设置于所述点胶前后组件2的滑板203下部区域的两侧面上，所述点胶上下组件3、4包括滑动机构和偏心机构，所述偏心机构的第二马达313驱动偏心轮314旋转，所述偏心轮314套装于1#耐磨件305与2#耐磨件307在拉簧308作用下形成的方框内，偏心轮314旋转带动导轨座301沿第二导轨309方向做上下运动，从而带动点胶针303做上下运动。进一步的，所述U型槽口避空所述点胶前后组件2中的滑板203，所述U型槽口两侧边缘的平台板体上设置有若干安装孔。进一步的，所述电机座201背面设置成斜面，其安装面横向设有凹槽，凹槽上下边缘设置有朝外的直角槽，凹槽底面中心处设置有直槽，所述直线电机线圈202背面设有与直槽匹配的凸径条，两个第一导轨204安装于直角槽，所述直线电机线圈202安装于所述凹槽，其凸径条置于直槽内。进一步的，所述滑动机构包括导轨座301、第二导轨309、旋转销304、轴承306、垫圈310、1#耐磨件305、2#耐磨件307、螺钉311、拉簧308、点胶臂302、点胶针303；所述滑动机构置于滑板203的一侧，且与所述第二导轨309相连接的导轨座301；所述导轨座301下部设有U型缺口，在该U型缺口内，在所述U型缺口底部设有2#耐磨件307，所述2#耐磨件307呈长条型，其端部连接有螺钉311；所述导轨座301的连接面左右两侧向内翻折，形成槽体，第二导轨309置于翻折的转角处；所述1#耐磨件305呈L型，其杆体端部连接有螺钉311，其横部设有圆通孔，1#耐磨件305的横部通过轴承组件连接于导轨座301板体侧面，且置于U型缺口旁边；所述轴承组件包括轴承306、旋转销304、两个垫圈310，所述导轨座301侧面固定旋转销304，旋转销304上套设轴承306，轴承306上下设置有垫圈310；所述拉簧308两端分别套接于2#耐磨件307的螺钉和1#耐磨件305的螺钉上，组成弹性方框；所述点胶臂302设置于导轨座301的直角槽处，其末端设置有点胶针303。进一步的，所述偏心机构包括：固定于所述平台上的电机安装座312、装设于电机安装座312上的第二马达313、套设于第二马达313上的偏心轮314；所述偏心机构的偏心轮314套装于所述1#耐磨件305与2#耐磨件307在拉簧308作用下形成的方框内；在第二马达313作用下，偏心轮314带动导轨座301沿第二导轨309方向做上下运动，从而带动点胶针303做上下运动。进一步的，所述点胶臂302设有两个，两个点胶臂302分别安装于两个导轨座301上；其中一个点胶臂302呈L型，另一个点胶臂302呈Z型，Z型点胶臂302转角为直角，其外端杆体置于L型点胶臂302的L型内侧，使两个点胶针303处于同一直线上。进一步的，分别挂设于滑板两侧的左右两个点胶上下组件3、4可独立执行上下动作，同时执行前后动作，所述点胶前后组件、点胶上下组件均连接于控制系统。一种LED固晶机的双点胶装置的运行方法，该方法包括以下步骤：步骤一，沾胶：点胶前后组件2中的直线电机，通电后驱动滑板203带动装设于其上的左右两个点胶针303沿第一导轨204方向向后运动至某一设定点，该设定点为沾胶位，第二马达313驱动偏心轮314带动导轨座301沿第二导轨309向下运动使点胶针303进入储胶容器进行沾胶动作，两个点胶上下组件3、4同时完成沾胶动作；步骤二，离胶，第二马达313驱动偏心轮314带动导轨座301沿第二导轨309向上运动使点胶针303避开储胶容器；步骤三，移位，点胶前后组件2中的直线电机驱动滑板203带动装设于其上的左右两个点胶针303沿第一导轨204向前运动至某一设定点，该设定点为点胶位；步骤四，点胶：第二马达313驱动偏心轮314带动导轨座301沿第二导轨309向下运动使点胶针303接触至支架指定位置完成点胶，两个点胶上下组件3、4依次完成点胶动作；步骤五，回位：第二马达313驱动偏心轮314带动导轨座301沿第二导轨309向上运动使点胶针303离开支架位置回至预备位。一种LED固晶机，该固晶机包括上述LED固晶机的双点胶装置。一种LED固晶机，该固晶机包括上述LED固晶机的双点胶装置的运行方法。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过提供一种LED固晶机的双点胶装置，包括：平台；设置于所述平台上方的点胶前后组件；所述点胶前后组件的出力滑板左右两侧分别挂设一个点胶上下组件；以及，用于控制所述双点胶装置工作的控制系统。所述点胶上下组件的出力马达固定于平台下方，减少点胶前后马达的负载。这样，通过在点胶前后组件上巧妙设置两个点胶上下组件的方式，实现了在一台固晶机上设置两套点胶系统。优化机台动作，提高生产效率，大大提高固晶机的自动化程度，另外，其结构简单，节省机台成本。附图说明图1为本专利技术双点胶装置的立体图；图2为本专利技术双点胶装置的爆炸图；图3为本专利技术点胶前后组件爆炸图；图4为本专利技术点胶上下组件爆炸图。附图中标记：平台1、点胶前后组件2、点胶上下组件(3、4)、电机座201、直线电机线圈202、滑板203、第一导轨204、直线电机磁钢板205、导轨座301、点胶臂302、点胶针303、旋转销304、1#耐磨件305、轴承306、2#耐磨件307、拉簧308、第二导轨309本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED固晶机的双点胶装置，其特征在于：该双点胶装置包括：平台(1)，该平台(1)设置有U型槽口；设置于所述平台(1)U型槽口边缘的点胶前后组件(2)，所述点胶前后组件(2)包括设置于所述平台(1)上的电机座(201)、固定于电机座(201)上的第一导轨(204)、固定于第一导轨上的滑板(203)、以及分别固定于电机座(201)与滑板(203)上的直线电机线圈(202)和直线电机磁钢板(205)；所述直线电机线圈(202)与直线电机磁钢板(205)组成直线马达，该直线马达推动滑板(203)沿第一导轨(204)方向做前后运动；点胶上下组件(3、4)，所述点胶上下组件(3、4)设置于所述点胶前后组件(2)的滑板(203)下部区域的两侧面上，所述点胶上下组件(3、4)包括滑动机构和偏心机构，所述偏心机构的第二马达(313)驱动偏心轮(314)旋转，所述偏心轮(314)套装于1#耐磨件(305)与2#耐磨件(307)在拉簧(308)作用下形成的方框内，偏心轮(314)旋转带动导轨座(301)沿第二导轨(309)方向做上下运动，从而带动点胶针(303)做上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种LED固晶机的双点胶装置，其特征在于：该双点胶装置包括：平台(1)，该平台(1)设置有U型槽口；设置于所述平台(1)U型槽口边缘的点胶前后组件(2)，所述点胶前后组件(2)包括设置于所述平台(1)上的电机座(201)、固定于电机座(201)上的第一导轨(204)、固定于第一导轨上的滑板(203)、以及分别固定于电机座(201)与滑板(203)上的直线电机线圈(202)和直线电机磁钢板(205)；所述直线电机线圈(202)与直线电机磁钢板(205)组成直线马达，该直线马达推动滑板(203)沿第一导轨(204)方向做前后运动；点胶上下组件(3、4)，所述点胶上下组件(3、4)设置于所述点胶前后组件(2)的滑板(203)下部区域的两侧面上，所述点胶上下组件(3、4)包括滑动机构和偏心机构，所述偏心机构的第二马达(313)驱动偏心轮(314)旋转，所述偏心轮(314)套装于1#耐磨件(305)与2#耐磨件(307)在拉簧(308)作用下形成的方框内，偏心轮(314)旋转带动导轨座(301)沿第二导轨(309)方向做上下运动，从而带动点胶针(303)做上下运动。2.根据权利要求1所述的一种LED固晶机的双点胶装置，其特征在于：所述U型槽口避空所述点胶前后组件(2)中的滑板(203)，所述U型槽口两侧边缘的平台板体上设置有若干安装孔。3.根据权利要求1所述的一种LED固晶机的双点胶装置，其特征在于：所述电机座(201)背面设置成斜面，其安装面横向设有凹槽，凹槽上下边缘设置有朝外的直角槽，凹槽底面中心处设置有直槽，所述直线电机线圈(202)背面设有与直槽匹配的凸径条，两个第一导轨(204)安装于直角槽，所述直线电机线圈(202)安装于所述凹槽，其凸径条置于直槽内。4.根据权利要求1所述的一种LED固晶机的双点胶装置，其特征在于：所述滑动机构包括导轨座(301)、第二导轨(309)、旋转销(304)、轴承(306)、垫圈(310)、1#耐磨件(305)、2#耐磨件(307)、螺钉(311)、拉簧(308)、点胶臂(302)、点胶针(303)；所述滑动机构置于滑板(203)的一侧，且与所述第二导轨(309)相连接的导轨座(301)；所述导轨座(301)下部设有U型缺口，在该U型缺口内，在所述U型缺口底部设有2#耐磨件(307)，所述2#耐磨件(307)呈长条型，其端部连接有螺钉(311)；所述导轨座(301)的连接面左右两侧向内翻折，形成槽体，第二导轨(309)置于翻折的转角处；所述1#耐磨件(305)呈L型，其杆体端部连接有螺钉(311)，其横部设有圆通孔，1#耐磨件(305)的横部通过轴承组件连接于导轨座(301)板体侧面，且置于U型缺口旁边；所述轴承组件包括轴承(306)、旋转销(304)、两个垫圈(310)，所述导轨座(301)侧面固定旋转销(304)，旋转销(304)上套设轴承(306)，轴承(306)上下设置有垫圈(310)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新荣，梁志宏，胡新平，陈玮麟，
申请(专利权)人：深圳市新益昌自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44