异步电机的转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异步电机的转子，属于电机技术领域。它解决了现有的异步电机的转子的磁场强度不高的问题。本异步电机的转子，包括转轴、转子铁芯，转轴与转子铁芯相固连，转子铁芯上插设并固连有若干磁钢一以及磁钢二，磁钢一与磁钢二平行于转子铁芯的轴向设置，磁钢一形成以转子铁芯的轴线为中心的正多棱柱，磁钢二垂直设置于对应的磁钢一的外侧且磁钢二位于正多棱柱的对应侧面的中部。本异步电机的转子具有磁场强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
异步电机的转子
本技术属于电机
，涉及一种转子，特别是一种异步电机的转子。
技术介绍
现代社会已无法离开电机，电机的应用遍及交通运输、工农业生产、信息处理，以及日常生活的各个领域。电机的种类繁多，结构也各有不同，有异步电机、永磁电机、电励磁电机等，各类电机各具特点和优势。一直以来，异步电机以结构简单，结实耐用的优点在各种场合中得到广泛应用。但是异步电机的励磁电流需要由定子提供，因此异步电机功率因数较低，相应的效率较低，且电机的气隙较小，制造工艺要求高。当前高效节能是全社会的关注，如何能提高异步电机的效率得到关注。相比异步电机，永磁电机由于采用永磁励磁，不需要励磁电流来建立磁场，因此效率高。如中国专利文献公开的一种具有永磁励磁的异步电机(申请号：201410744593.2)，包括转轴、转子铁心、永磁体槽、永磁体、转子槽；转子铁心上以转轴为中心分布与电机极数成整数倍的永磁体槽；每个永磁体槽中安装一型永磁体共同形成一个电机的磁极；永磁体槽与转子外径之间均匀分布对称设置的转子槽，导条穿过转子槽并与轴向两端的端环连接形成鼠笼结构；位于极间的转子槽两边设置对称分布的隔磁槽。但该异步电机的转子的永磁体形成长发形、梯形或者菱形，因此其磁场强度不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较强的磁场的异步电机的转子。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：异步电机的转子，包括转轴、转子铁芯，所述的转轴与转子铁芯相固连，其特征在于，所述的转子铁芯上插设并固连有若干磁钢一以及磁钢二，所述的磁钢一与所述的磁钢二平行于所述的转子铁芯的轴向设置，所述的磁钢一形成以所述的转子铁芯的轴线为中心的正多棱柱，所述的磁钢二垂直设置于对应的磁钢一的外侧且所述的磁钢二位于上述的正多棱柱的对应侧面的中部。转子铁芯上插设有磁钢一以及磁钢二，磁钢一形成的正多棱柱，磁钢二垂直设置于对应的磁钢一的外侧且磁钢二位于正多棱柱的对应侧面的中部，因此使本转子的磁钢强度较强，使装有本异步电机的转子的异步电机具有节能环保的优点。在上述的异步电机的转子中，所述的转子铁芯的边沿插设有若干导条且所述的导条平行于所述的转子铁芯的轴向设置，所述的转子铁芯的两端外侧均同轴设有挡环且所述的导条的两端均与所述的挡环相固连，所述的转子铁芯的两端均抵靠在对应的所述的挡环上。所述的转子铁芯由所述的转子片叠压形成，通过挡环以及导条将转子片叠压并固定形成转子铁芯，具有结构简单且固定效果较好的优点。在上述的异步电机的转子中，所述的转子铁芯的两端分别设有相对应的挡板一以及挡板二，所述的挡板一与所述的挡板二通过若干穿过所述的转子铁芯的螺钉相固连，所述的磁钢一与所述的磁钢二的两端均分别抵靠在对应的所述的挡板一与所述的挡板二的内侧。通过挡板一与挡板二将磁钢一与磁钢二固定在转子铁芯上，具有结构简单且连接效果较好的优点。在上述的异步电机的转子中，所述的螺钉上套设有若干垫圈，所述的垫圈抵靠在所述的挡板一和\或所述的挡板二上。通过在螺钉上调节和更换不同重量的垫圈，实现调节本转子的动平衡，具有调节方便且工作可靠的优点。在上述的异步电机的转子中，所述的转子铁芯上设有供所述的磁钢一插入的磁钢槽一，所述的转子铁芯上设有供所述的磁钢二插入的磁钢槽二，所述的磁钢槽二的一侧设有供磁感应线发散的让位间隙，所述的让位间隙平行于所述的转子铁芯的轴向设置。磁钢槽二设有供磁感应线发散的让位间隙，有效的增加了本转子铁芯的磁场强度，达到较好的节能的优点。在上述的异步电机的转子中，两个相邻的磁钢一的对应一侧之间设有让位间隙。磁钢槽一设有供磁感应线发散的让位间隙，有效的增加了本转子铁芯的磁场强度，达到较好的节能的优点。在上述的异步电机的转子中，所述的正多棱柱的每一侧面均由两个块所述的磁钢一组成，且所述的正多棱柱的侧面均垂直设有两个对称设置的磁钢二。在上述的异步电机的转子中，所述的导条呈圆柱形，所述的导条的外侧壁平行于轴向设有条形凸体，所述的转子铁芯的边沿设有供导条插入的插槽，所述的插槽的外侧部设有供条形凸体嵌入的安装缺口。导条插入插槽且条形凸体嵌于安装缺口内，对转子铁芯具有较好的定位效果。在上述的异步电机的转子中，所述的挡板一的外端面设有若干片状的导流片且所述的导流片以所述的转子铁芯的轴线为中心均匀设置。通过设置导流片，在本转子转动时，具有较好的散热效果。在上述的异步电机的转子中，所述的挡板二的外端面设有若干片状的导流片且所述的导流片以所述的转子铁芯的轴线为中心均匀设置。通过设置导流片，在本转子转动时，具有较好的散热效果。与现有技术相比，本异步电机的转子具有以下优点：1、磁钢一形成的正多棱柱，磁钢二垂直设置于对应的磁钢一的外侧且磁钢二位于正多棱柱的对应侧面的中部，因此使本转子的磁钢强度较强，使装有本异步电机的转子的异步电机具有节能环保的优点；2、通过挡环以及导条将转子片叠压并固定形成转子铁芯，具有结构简单且固定效果较好的优点；3、通过挡板一与挡板二将磁钢一与磁钢二固定在转子铁芯上，具有结构简单且连接效果较好的优点；4、导条插入插槽且条形凸体嵌于安装缺口内，对转子铁芯具有较好的定位效果。5、挡板一与挡板二的外端面设有导流片，在本转子转动时，具有较好的散热效果。附图说明图1是本异步电机的转子的分解示意图。图2是本异步电机的转子的主视示意图。图3是本异步电机的转子的A-A剖视示意图。图4是图3的B放大示意图。图中，1、转轴；2、转子铁芯；2a、插槽；2b、安装缺口；3、磁钢一；4、磁钢二；5、导条；5a、条形凸体；6、挡环；7、挡板一；8、挡板二；9、螺钉；10、导流片；11、让位间隙。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至4所示，异步电机的转子，包括转轴1、转子铁芯2，转轴1与转子铁芯2相固连，转子铁芯2上插设并固连有若干磁钢一3以及磁钢二4，磁钢一3与磁钢二4平行于转子铁芯2的轴向设置，磁钢一3形成以转子铁芯2的轴线为中心的正四棱柱，磁钢二4垂直设置于对应的磁钢一3的外侧且磁钢二4位于正四棱柱的对应侧面的中部。正四棱柱的每一侧面均由两个块磁钢一3组成，且正四棱柱的侧面均垂直设有两个对称设置的磁钢二4。转子铁芯2的边沿插设有若干以转子铁芯2的轴线为中心设置的导条5，且导条5平行于转子铁芯2的轴向设置。导条5呈圆柱形，导条5的外侧壁平行于轴向设有条形凸体5a，转子铁芯2的边沿设有供导条5插入的插槽2a，插槽2a的外侧部设有供条形凸体5a嵌入的安装缺口2b，对转子铁芯2具有较好的定位效果。转子铁芯2的两端外侧均同轴设有挡环6，导条5的两端均与挡环6相固连，转子铁芯2的两端均抵靠在对应的挡环6上，具有结构简单且连接效果较好的优点。挡环6与导条5均采用铝制成，具有质量较小且使转子具有节能的优点。转子铁芯2的两端分别设有相对应的挡板一7以及挡板二8，挡板一7与挡板二8通过若干穿过转子铁芯2的螺钉9相固连，磁钢一3与磁钢二4的两端均分别抵靠在对应的挡板一7与挡板二8的内侧。螺钉9上套设有若干垫圈，垫圈抵靠在挡板一7和\或挡板二8上。转子铁芯2上设有供所述的磁钢一3插入的磁钢槽一，转子铁芯2上设有供磁钢二4本文档来自技高网...

【技术保护点】
异步电机的转子，包括转轴(1)、转子铁芯(2)，所述的转轴(1)与转子铁芯(2)相固连，其特征在于，所述的转子铁芯(2)上插设并固连有若干磁钢一(3)以及磁钢二(4)，所述的磁钢一(3)与所述的磁钢二(4)平行于所述的转子铁芯(2)的轴向设置，所述的磁钢一(3)形成以所述的转子铁芯(2)的轴线为中心的正多棱柱，所述的磁钢二(4)垂直设置于对应的磁钢一(3)的外侧且所述的磁钢二(4)位于上述的正多棱柱的对应侧面的中部。

【技术特征摘要】
1.异步电机的转子，包括转轴(1)、转子铁芯(2)，所述的转轴(1)与转子铁芯(2)相固连，其特征在于，所述的转子铁芯(2)上插设并固连有若干磁钢一(3)以及磁钢二(4)，所述的磁钢一(3)与所述的磁钢二(4)平行于所述的转子铁芯(2)的轴向设置，所述的磁钢一(3)形成以所述的转子铁芯(2)的轴线为中心的正多棱柱，所述的磁钢二(4)垂直设置于对应的磁钢一(3)的外侧且所述的磁钢二(4)位于上述的正多棱柱的对应侧面的中部。2.根据权利要求1所述的异步电机的转子，其特征在于，所述的转子铁芯(2)的边沿插设有若干导条(5)且所述的导条(5)平行于所述的转子铁芯(2)的轴向设置，所述的转子铁芯(2)的两端外侧均同轴设有挡环(6)且所述的导条(5)的两端均与所述的挡环(6)相固连，所述的转子铁芯(2)的两端均抵靠在对应的所述的挡环(6)上。3.根据权利要求1所述的异步电机的转子，其特征在于，所述的转子铁芯(2)的两端分别设有相对应的挡板一(7)以及挡板二(8)，所述的挡板一(7)与所述的挡板二(8)通过若干穿过所述的转子铁芯(2)的螺钉(9)相固连，所述的磁钢一(3)与所述的磁钢二(4)的两端均分别抵靠在对应的所述的挡板一(7)与所述的挡板二(8)的内侧。4.根据权利要求3所述的异步电机的转子，其特征在于，所述的螺钉(9)上套设有若干垫圈，所述的垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀芬，
申请(专利权)人：台州百格拉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33