一种带有吹干机构的线缆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体，箱体内设有拉丝机构和退火水箱，退火水箱的一侧设有收水箱，拉丝机构上饶有铜丝，且铜丝的依次穿过拉丝机构、退火水箱、收水箱并延伸至吹干机构的内部；吹干机构通过支架架设在箱体的上方，吹干机构包括一个水平设置的干燥筒，干燥筒的一端设有进风口，且干燥筒的另一端设有排风口，铜丝依次穿过干燥筒底部的开孔和干燥筒内部的导向轮并由排风口输出，干燥筒的进风口内部设有加热机构，干燥筒的进风口连接有鼓风机。本实用新型专利技术利用明火来对气流进行加热，可除去气流中大部分的氧气，有效的降低了铜丝在干燥筒内氧化速率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹干机构的线缆生产设备
本技术涉及一种线缆生产设备，尤其涉及一种带有吹干机构的线缆生产设备。
技术介绍
铜丝在经拉丝机拉丝后，经退火水箱中退火，为了避免铜丝被氧化，需要将铜丝表面的水吹干。目前，现有的空气吹干装置在铜丝通退火水箱后直接利用空气压缩机输出的气流对铜丝进行吹干，这样很难保证铜丝表面残留水在吹干装置被除尽，且空气压缩机输出的气流中带有大量氧气，遇到带有余温的铜丝，氧化速率加快，最终影响到产品出厂的质量。为此，我们提出一种带有吹干机构的线缆生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有吹干机构的线缆生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体，所述箱体内设有拉丝机构和退火水箱，所述退火水箱的一侧设有收水箱，所述拉丝机构上饶有铜丝，且铜丝依次穿过拉丝机构、退火水箱、收水箱并延伸至吹干机构的内部；所述吹干机构通过支架架设在箱体的上方，所述吹干机构包括一个水平设置的干燥筒，所述干燥筒的一端设有进风口，且干燥筒的另一端设有排风口，所述铜丝依次穿过干燥筒底部的开孔和干燥筒内部的导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有拉丝机构(2)和退火水箱(3)，其特征在于，所述退火水箱(3)的一侧设有收水箱(4)，所述拉丝机构(2)上饶有铜丝(5)，且铜丝(5)依次穿过拉丝机构(2)、退火水箱(3)、收水箱(4)并延伸至吹干机构(6)的内部；所述吹干机构(6)通过支架(7)架设在箱体(1)的上方，所述吹干机构(6)包括一个水平设置的干燥筒(8)，所述干燥筒(8)的一端设有进风口(13)，且干燥筒(8)的另一端设有排风口(14)，所述铜丝(5)依次穿过干燥筒(8)底部的开孔和干燥筒(8)内部的导向轮(9)并由排风口(14)输出，所述干燥筒(8)的进风口(...

【技术特征摘要】
1.一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有拉丝机构(2)和退火水箱(3)，其特征在于，所述退火水箱(3)的一侧设有收水箱(4)，所述拉丝机构(2)上饶有铜丝(5)，且铜丝(5)依次穿过拉丝机构(2)、退火水箱(3)、收水箱(4)并延伸至吹干机构(6)的内部；所述吹干机构(6)通过支架(7)架设在箱体(1)的上方，所述吹干机构(6)包括一个水平设置的干燥筒(8)，所述干燥筒(8)的一端设有进风口(13)，且干燥筒(8)的另一端设有排风口(14)，所述铜丝(5)依次穿过干燥筒(8)底部的开孔和干燥筒(8)内部的导向轮(9)并由排风口(14)输出，所述干燥筒(8)的进风口(13)内部设有加热机构(10)，所述加热机构(10)与干燥筒(8)的端面平行设置，所述加热机构(10)通过燃气管道(11)与设置在箱体(1)上的供气机构(12)连接，所述干燥筒(8)的进风口(13)连接有鼓风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有吹干机构的线缆生产设备，其特征在于，所述加热机构(10)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽鑫，付直国，林旭龙，陆金亮，赖银如，
申请(专利权)人：广东现代珠江电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44