气囊式背压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气囊式背压阀，包括气囊、推杆和阀体，阀体包括第一阀部和第二阀部，所述第一阀部为三通结构，该三通结构第一端口为进气端，侧部端口为出气口；第二阀部对应装配在第二端口上，气囊对应放置在第二阀部内腔，推杆一端抵触在气囊外壁，另一端伸向第一阀部内腔；将待测仪表对应连接在阀体的第一阀部，打开仪表并通过气源向仪表施加压力，进行仪表测量，仪表与活塞体形成密封的压力腔，根据反作用力，测量数据更为直观有效。

Air bag type backpressure valve

The utility model relates to an air bag type back pressure valve, which comprises an air bag, the push rod and the valve body, the valve comprises a first valve and a second valve, the first valve part three through the structure, the three through the first port structure is an air inlet end, side air outlet valve port; second corresponding assembly on port second in second, air bag is arranged corresponding to the valve section cavity, one end of the push rod is abutted on the other end extends to the outer wall of the airbag, the first valve part inside cavity; the test instrument connected to the corresponding first valve in the valve body, and open the instrument through the air pressure is applied to the instrument, instrument measuring instrument, and the piston body form a pressure chamber seal, according to the anti the force measurement data is more intuitive and effective.

【技术实现步骤摘要】
气囊式背压阀
本技术涉及一种仪表校核装置，具体涉及一种气囊式背压阀。
技术介绍
在工业生产中，大量的设备需要依靠仪表进行数据测量，因此仪表的精度直接关系到生产的质量，为了保证生产质量，在测量仪表出厂前需要对仪表的精度进行校核，现有的仪表测量装置测量步骤较为繁琐，校核数据不够直观，校核效率差。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种核数据较为直观，测量效率高的校核设备，本技术提供了一种气囊式背压阀。本技术的具体
技术实现思路
为：一种气囊式背压阀，包括气囊、推杆和阀体，阀体包括第一阀部和第二阀部，所述第一阀部为三通结构，该三通结构第一端口为进气端，侧部端口为出气口；第二阀部对应装配在第二端口上，气囊对应放置在第二阀部内腔，推杆一端抵触在气囊外壁，另一端伸向第一阀部内腔；第一阀部侧部端口与第一端口之间的内壁设有阶梯台，推杆末端设有抵触该阶梯台的活塞体；所述气囊进气口伸出第二阀部端面后连接在固定气源上。所述阶梯台端面为外沿向第二阀部倾斜的倾斜面，活塞体为橡胶材质，其侧壁与阶梯台端面相匹配；第一阀部的第二端口内沿设有阶梯台，所述阶梯台内对应装配有导向板；第二阀部通过螺纹装配连接在第一阀部上，其内壁设有抵触导向板的阶梯台；导向板中部设有导向孔，推杆对应穿过导向孔后伸向第一阀部内腔。所述气囊为球状，推杆通过弧形板抵触在气囊外壁上；第二阀部端部内壁设有对应气囊的弧形底座，弧形底座中部设有对应气囊进气口的通孔，气囊进气口穿过该通孔后伸出第二阀部端面。有益效果：将待测仪表对应连接在阀体的第一阀部，打开仪表并通过气源向仪表施加压力，进行仪表测量，仪表与活塞体形成密封的压力腔，根据反作用力，当仪表与活塞体形成的压力腔压强等于或大于气囊内腔压力时，气体推动活塞体位移，同时气体从侧部端口溢出，根据气体溢出时气囊所受的压力系数与仪表系数进行对比，从而实现校核；本装置结构简单，使用方便，测量数据更为直观有效。附图说明图1为阀体结构简图；图2为弧形底座结构简图。图中1第一端口、2侧部端口、3活塞体、4推杆、5气囊、6气囊进气口、7导向板、8弧形底座、9弧形板。具体实施方式一种气囊式背压阀，参见图1-2：包括气囊、推杆和阀体，阀体包括第一阀部和第二阀部，所述第一阀部为三通结构，该三通结构第一端口为进气端，侧部端口为出气口；第二阀部对应装配在第二端口上，气囊对应放置在第二阀部内腔，推杆一端抵触在气囊外壁，另一端伸向第一阀部内腔；第一阀部侧部端口与第一端口之间的内壁设有阶梯台，推杆末端设有抵触该阶梯台的活塞体；所述气囊进气口伸出第二阀部端面后连接在固定气源上。所述阶梯台端面为外沿向第二阀部倾斜的倾斜面，活塞体为橡胶材质，其侧壁与阶梯台端面相匹配；第一阀部的第二端口内沿设有阶梯台，所述阶梯台内对应装配有导向板；第二阀部通过螺纹装配连接在第一阀部上，其内壁设有抵触导向板的阶梯台；导向板中部设有导向孔，推杆对应穿过导向孔后伸向第一阀部内腔。所述气囊为球状，推杆通过弧形板抵触在气囊外壁上；第二阀部端部内壁设有对应气囊的弧形底座，弧形底座中部设有对应气囊进气口的通孔，气囊进气口穿过该通孔后伸出第二阀部端面。将待测仪表对应连接在阀体的第一阀部，打开仪表并通过气源向仪表施加压力，进行仪表测量，仪表与活塞体形成密封的压力腔，根据反作用力，当仪表与活塞体形成的压力腔压强等于或大于气囊内腔压力时，气体推动活塞体位移，同时气体从侧部端口溢出，根据气体溢出时气囊所受的压力系数与仪表系数进行对比，从而实现校核；本装置结构简单，使用方便，测量数据更为直观有效；设置弧形板和弧形底座，对气囊进行固定和保护。相应的本装置也能对液体仪表进行测量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气囊式背压阀，包括气囊、推杆和阀体，其特征是：阀体包括第一阀部和第二阀部，所述第一阀部为三通结构，该三通结构第一端口为进气端，侧部端口为出气口；第二阀部对应装配在第二端口上，气囊对应放置在第二阀部内腔，推杆一端抵触在气囊外壁，另一端伸向第一阀部内腔；第一阀部侧部端口与第一端口之间的内壁设有阶梯台，推杆末端设有抵触该阶梯台的活塞体；所述气囊进气口伸出第二阀部端面后连接在固定气源上。

【技术特征摘要】
1.一种气囊式背压阀，包括气囊、推杆和阀体，其特征是：阀体包括第一阀部和第二阀部，所述第一阀部为三通结构，该三通结构第一端口为进气端，侧部端口为出气口；第二阀部对应装配在第二端口上，气囊对应放置在第二阀部内腔，推杆一端抵触在气囊外壁，另一端伸向第一阀部内腔；第一阀部侧部端口与第一端口之间的内壁设有阶梯台，推杆末端设有抵触该阶梯台的活塞体；所述气囊进气口伸出第二阀部端面后连接在固定气源上。2.根据权利要求1所述的气囊式背压阀，其特征是：所述阶梯台端面为外沿向第二阀部倾斜的倾斜面，活塞体为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊涛，信彦峰，桑培勇，卜庆娟，贾正红，马彬，崔宝，梁杨鹏，刘岩，张瑞达，刘振国，刘冬晓，李文虎，刘梦，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41