一种管式换热器折流板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式换热器折流板结构，包括环形折流板、圆形折流板和管束，所述管束的两端固定连接有管板，所述环形折流板和圆形折流板交错循环设置在两个管板之间的管束上，所述管束活动插接于圆形折流板表面开设的管束通孔中，所述直杆的两端分别贯穿于设置在管束两端的管板表面，所述直杆的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与管板之间的直杆外侧套接有密封垫圈。该管式换热器折流板结构，通过圆形折流板与直杆的连接设计，可以活动调节圆形折流板与环形折流板之间的间距，通过调节折流板之间的间距来改变折流口的大小，从而调节液体流动速度，通过多变的速度可以减少水垢的产生，且有助于进行清洗。

Baffle plate structure of tube type heat exchanger

The utility model discloses a pipe type baffle plate heat exchanger, including ring baffle, baffle plate and circular tube, the two ends of the pipe bundle is fixedly connected with the tube plate, the annular baffle plate and a circular baffle plate is arranged between the two circular staggered tube plate bundle the bundle, inserted in the activities of circular baffle plates are arranged on the surface of the tube holes, both ends of the straight rod are respectively arranged throughout the surface of the tube plate at both ends of the tube, the two ends of the straight rod are in threaded connection with the nut, the nut and the tube plate of the straight rod outer side is sheathed with a seal gasket. The tube type heat exchanger baffle structure, connection design through the circular baffle plate and the straight rod, can adjust the spacing between activities round folding plate and an annular flow baffle, the spacing between the regulating baffle baffle to change the size of the mouth, so as to adjust the liquid flow rate through changing the speed can reduce the occurrence of the scale, and is helpful for cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器折流板结构
本技术属于换热器
，具体涉及一种管式换热器折流板结构。
技术介绍
管式换热器为提升液体流速，增加换热效率，往往会在管内设置折流板。现有的折流板结构中的折流板之间的间距固定，不能进行调节，而且一般的折流板设计都或多或少会在管内形成死角，而且折流板控制液体的流向不能改变，在水压不变的情况下，流速一般也较为稳定，这种情况长时间后极易产生水垢，难以清洁，降低了换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式换热器折流板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式换热器折流板结构，包括环形折流板、圆形折流板和管束，所述管束的两端固定连接有管板，所述环形折流板和圆形折流板交错循环设置在两个管板之间的管束上，所述管束活动插接于圆形折流板表面开设的管束通孔中，所述圆形折流板的中间固定连接有直杆，所述直杆的两端分别贯穿于设置在管束两端的管板表面，所述直杆的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与管板之间的直杆外侧套接有密封垫圈。优选的，所述环形折流板、圆形折流板和直杆的表面均喷涂有铁氟龙不沾漆层。优选的，两个管板的外侧均安装有盖帽，所述盖帽与管板为密封安装。优选的，所述环形折流板与管束之间为固定连接。优选的，所述圆形折流板与圆形折流板之间为等间距设置。优选的，所述密封垫圈为耐高温密封垫圈。本技术的技术效果和优点：该管式换热器折流板结构，通过圆形折流板与直杆的连接设计，可以活动调节圆形折流板与环形折流板之间的间距，通过调节折流板之间的间距来改变折流口的大小，从而调节液体流动速度，通过多变的速度可以减少水垢的产生，且有助于进行清洗。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术图1的A部结构示意图；图3为本技术环形折流板的结构示意图；图4为本技术圆形折流板的结构示意图。图中：1环形折流板、2圆形折流板、21管束通孔、3管束、4管板、5盖帽、6直杆、7密封垫圈、8螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种管式换热器折流板结构，包括环形折流板1、圆形折流板2和管束3，所述管束3的两端固定连接有管板4，所述环形折流板1和圆形折流板2交错循环设置在两个管板4之间的管束3上，所述管束3活动插接于圆形折流板2表面开设的管束通孔21中，所述圆形折流板2的中间固定连接有直杆6，所述直杆6的两端分别贯穿于设置在管束3两端的管板4表面，所述直杆6的两端均螺纹连接有螺帽8，所述螺帽8与管板4之间的直杆6外侧套接有密封垫圈7。具体的，所述环形折流板1、圆形折流板2和直杆6的表面均喷涂有铁氟龙不沾漆层。具体的，两个管板4的外侧均安装有盖帽5，所述盖帽5与管板4为密封安装。具体的，所述环形折流板1与管束3之间为固定连接。具体的，所述圆形折流板2与圆形折流板2之间为等间距设置，等间距设置为了工作人员提供一个在调节时的把握尺度。具体的，所述密封垫圈7为耐高温密封垫圈，密封垫圈7的设计是为了保证两种液体之间不会有交叉的情况出现。具体的，使用时，在一段时间工作后，将两端的盖帽5都拆开，然后松开螺帽8，左右移动直杆6进行调节圆形折流板2与环形折流板1之间的间距，然后再紧固螺帽8，完成调节间距；每工作一段时间后调节一次，可以减少水垢的产生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式换热器折流板结构，包括环形折流板（1）、圆形折流板（2）和管束（3），其特征在于：所述管束（3）的两端固定连接有管板（4），所述环形折流板（1）和圆形折流板（2）交错循环设置在两个管板（4）之间的管束（3）上，所述管束（3）活动插接于圆形折流板（2）表面开设的管束通孔（21）中，所述圆形折流板（2）的中间固定连接有直杆（6），所述直杆（6）的两端分别贯穿于设置在管束（3）两端的管板（4）表面，所述直杆（6）的两端均螺纹连接有螺帽（8），所述螺帽（8）与管板（4）之间的直杆（6）外侧套接有密封垫圈（7）。

【技术特征摘要】
1.一种管式换热器折流板结构，包括环形折流板（1）、圆形折流板（2）和管束（3），其特征在于：所述管束（3）的两端固定连接有管板（4），所述环形折流板（1）和圆形折流板（2）交错循环设置在两个管板（4）之间的管束（3）上，所述管束（3）活动插接于圆形折流板（2）表面开设的管束通孔（21）中，所述圆形折流板（2）的中间固定连接有直杆（6），所述直杆（6）的两端分别贯穿于设置在管束（3）两端的管板（4）表面，所述直杆（6）的两端均螺纹连接有螺帽（8），所述螺帽（8）与管板（4）之间的直杆（6）外侧套接有密封垫圈（7）。2.根据权利要求1所述的一种管式换热器折流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金元，邹金菁，
申请(专利权)人：上海源盛机械电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31