铝合金模板及其与背楞连接的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板及其与背楞连接的连接件，旨在解决安装背楞时采用销轴安装需要占用钢模板上的一个孔，但是在钢模板拼接的过程中会占用到一些孔，很可能会造成背楞的安装不方便的问题，其技术方案要点是：包括带有固定孔的覆盖于背楞上的背楞压板和与铝合金模板卡接的卡接件，卡接件上设有安装孔，还包括穿过固定孔和安装孔的螺栓和与螺栓螺纹配合的螺母。本实用新型专利技术的特征在于先将卡接件卡接到铝合金模板上，并将背楞放置于铝合金模板上，再将背楞压板覆盖于背楞上，用螺栓和螺母固定即可完成安装，结构简单，安装方便快捷。

Aluminium alloy template and connecting piece connected with back face

The utility model discloses a Aluminum Alloy template and back edges connecting pieces, aimed at resolving the back corner of the installation pin shaft occupies a hole on the steel formwork installation, but in the process of steel template stitching will occupy some holes, it may cause the back edges to install is not convenient the problem, the technical proposal is that a back edge plate comprises a fixing hole with cover on the back edge of the Aluminum Alloy template and clamped with the clamping piece, the clamping part is provided with a mounting hole, also passes through the fixing hole and the bolt mounting hole and matched with a bolt threaded nut. The utility model is characterized in that the first clamping member card received Aluminum Alloy template, and the back edge is placed on the Aluminum Alloy template, then the back edge plate covered on the back edge, to complete the installation, fixed by bolts and nuts can has the advantages of simple structure, convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
铝合金模板及其与背楞连接的连接件
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种铝合金模板及其与背楞的连接件。
技术介绍
现代房屋建筑施工需要用到大量钢模板组拼成建筑结构件的模具，钢模具厂家用于租赁的钢模板由于用于不同工程之间，所以模板需要改制，古模板与模板背楞通常为活连接结构。原活背楞连接结构采用背楞压板、槽钢、U形环和标准件（螺栓和螺母）组成，原活背楞连接结构用于模板与模板背楞之间起到连接固定作用。在模板厂家改制模板时，由于标准件易发生氧化生锈，故造成拆卸标准件十分困难，严重影响了改制模板的效率。同样由于有些标准件锈死无法拆卸，故标准件必须割掉，从而造成标准件的大量浪费，增添了改制模板的成本。针对上述问题，目前，公开号为CN202627520U的中国专利公开了一种活背楞连接件，其技术方案要点是：包括背楞压板、U形环，螺母、螺栓和两端设有开口销的销轴，所述U形环的底面和两个侧面上分别设有一个通孔；所述U形环的底面内侧，位于底面的通孔的外缘处同心焊接所述螺母；所述背楞压板通过所述螺栓连接在U形环上，所述螺栓与所述螺母相配合；所述销轴插在所述U形环的侧面的通孔内。上述方案将活连接结构中的标准件更改为销轴加开口销的形式同时也取消了槽钢，使得结构更简单，安装更方便，但是钢模板在拼接的过程中，需要使用一些连接件穿过钢模板上的孔实现钢模板的拼接，而上述方案中固定背楞的销轴也需要占用钢模板上的孔才能完成安装，当两者都需要使用相同的孔时，就会造成背楞的安装不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的一在于提供一种能够方便安装在铝合金模板上实现铝合金模板和背楞连接的连接件，无需占用铝合金模板上的孔。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种连接件，包括带有固定孔的盖设于背楞上的背楞压板和与铝合金模板背部具有的卡槽卡接的卡接件，卡接件上设有安装孔，连接件还包括穿过固定孔和安装孔的螺栓和与螺栓螺纹配合的螺母。通过采用上述技术方案，先将卡接件卡接到铝合金模板上，并将背楞放置于铝合金模板上，再将背楞压板覆盖于背楞上，用螺栓和螺母固定即可完成安装，结构简单，安装方便快捷；本技术进一步设置为：所述卡接件包括卡接于卡槽内的插接部。通过采用上述技术方案，插接部卡接到卡槽中即可实现连接件与铝合金模板的固定，方便快捷，提高了安装效率。本技术进一步设置为：所述卡接件还包括支撑背楞的支撑部。通过采用上述技术方案，支撑部对背楞的支撑使背楞在安装过程中更加稳固，便于安装，同时也使背楞安装完成后更加稳固。本技术进一步设置为：所述支撑部沿铝合金模板长度方向延伸的距离与背楞沿铝合金模板长度方向的距离相等。通过采用上述技术方案，尽可能增大了背楞与支撑部的接触面积，使背楞在安装过程中和安装后都更加稳固，同时减小了支撑部受到的压强，一定程度上延长了卡接件的使用寿命；支撑部沿铝合金模板长度方向延伸的距离没有大于背楞沿铝合金模板长度方向的距离，相对也节省了材料，降低了成本；同时便于安装时背楞和卡接件的定位。本技术进一步设置为：所述插接部与支撑部通过衔接部衔接形成U形的卡接件。通过采用上述技术方案，衔接部将插接部与支撑部分开便于插接部插入卡槽内，同时增加了卡接件沿背楞长度方向的长度，对背楞的支撑作用更好。本技术进一步设置为：所述插接部和支撑部均与衔接部一体成型且相连接处内外壁均设置为倒圆角。通过采用上述技术方案，插接部、支撑部和衔接部一体成型不仅便于生产加工还减少了安装步骤，节省了安装时间；倒圆角的设置减少了插接部与衔接部以及支撑部与衔接部的应力集中，有利于延长连接件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述螺母同心固定于卡接件靠近铝合金模板的一侧安装孔的下方。通过采用上述技术方案，将螺母同心固定于安装孔下方，安装背楞时只需将螺栓旋入螺母即可，无需用手或者其他工具固定螺母完成安装，也无需对螺母进行对心定位，使安装更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述连接件为铝合金材质的连接件。通过采用上述技术方案，铝合金与钢相比，铝合金的强度更大，而且防水性更好，不易生锈，对各种不好的环境适应能力更强大，使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高；同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设；虽然是合金制成，但是铝合金的成本比钢材更低。本技术的目的二在于提供一种铝合金模板，具有方便安装背楞且无需占用铝合金模板的孔的特点。本技术的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金模板，包括上述的连接件，铝合金模板的背面具有用于卡接所述卡接件的卡槽。通过采用上述技术方案，方便了背楞与铝合金模板的安装，且无需占用铝合金模板的孔，不会因铝合金模板拼接过程中占用了一些孔而造成背楞安装的不方便。本技术进一步设置为：所述卡槽沿铝合金模板的长度方向延伸长度且等于铝合金模板的长度。通过采用上述技术方案，卡槽长度等于铝合金模板的长度，使背楞可以根据需要灵活的安装在铝合金模板长度的任意位置，相对于用铝合金模板上的孔固定背楞要灵活很多，便于施工。综上所述，本技术具有以下有益效果：先将卡接件卡接到铝合金模板上，并将背楞放置于铝合金模板上，再将背楞压板覆盖于背楞上，用螺栓和螺母固定即可完成安装，结构简单，安装方便快捷；铝合金模板与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且防水性更好，不易生锈，对各种不好的环境适应能力更强大，使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高；同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设；虽然是合金制成，但是铝合金的成本比钢材更低；卡接件一体成型利于生产加工，插接部卡接到卡槽中安装简单快捷，支撑部支撑背楞使安装更加稳固，支撑部的长度设置有利于安装的稳固性以及U形卡接件弯折处倒圆角的设置有利于延长连接件的使用寿命；卡槽的长度设置更利于根据需要灵活选择背楞的安装位置。附图说明图1为铝合金模板和背楞通过连接件连接的整体结构示意图；图2为铝合金模板与背楞通过连接件连接的爆炸示意图；图3为铝合金模板与背楞通过连接件连接的俯视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为铝合金模板和背楞通过连接件连接的结构示意图。图中：1、模板本体；11、卡槽；2、背楞；3、连接件；31、卡接件；311、插接部；312、衔接部；313、支撑部；314、安装孔；4、背楞压板；41、固定孔；5、螺栓；6、螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种铝合金模板，如图1所示，包括模板本体1，模板本体1上通过连接件3安装有背楞2；结合图2，模板本体1长度方向上设有卡槽11，且卡槽11的长度等于模板本体1的长度。一种连接件，采用铝合金材质制成，如图1和图2所示，包括卡接于卡槽11内的插接部311、支撑背楞2的支撑部313和连接插接部311和支撑部313使连接件3呈U形的卡接部，且U型的卡接部弯折处内壁及外壁均设置为倒圆角，减少了弯折处的集中应力，延长了连接的使用寿命；连接件3中心位置即衔接部312的中心位置上设有安装背楞2的安装孔314；连接件3还包括覆盖于背楞2上的背楞压板4，背楞压板4中心位置设有固定孔41，结合图3和图4，螺栓5可穿过固定孔41和安装孔314，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接件，其特征在于：包括带有固定孔(41)的盖设于背楞(2)上的背楞压板(4)和与铝合金模板背部具有的卡槽(11)卡接的卡接件(31)，卡接件(31)上设有安装孔(314)，连接件(3)还包括穿过固定孔(41)和安装孔(314)的螺栓(5)和与螺栓(5)螺纹配合的螺母(6)。

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于：包括带有固定孔(41)的盖设于背楞(2)上的背楞压板(4)和与铝合金模板背部具有的卡槽(11)卡接的卡接件(31)，卡接件(31)上设有安装孔(314)，连接件(3)还包括穿过固定孔(41)和安装孔(314)的螺栓(5)和与螺栓(5)螺纹配合的螺母(6)。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述卡接件(31)包括插接于卡槽(11)内的插接部(311)。3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于：所述卡接件(31)还包括支撑背楞(2)的支撑部(313)。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于：所述支撑部(313)沿铝合金模板长度方向延伸的距离与背楞(2)沿铝合金模板长度方向的距离相等。5.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于：所述插接部(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，罗浩，
申请(专利权)人：深圳市百事达铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44