染色机制造技术

技术编号:15894963 阅读:44 留言:0更新日期:2017-07-28 19:39
本实用新型专利技术公开了一种染色机,其技术方案要点是包括箱体以及与箱体铰接并封闭箱体的箱门,箱体背面连接有供染料进入的入料管、供冷水进入的入水管以及与锅炉连接的加热管,箱体底面还连接有排水管,入料管与入水管、排水管均与箱体内腔连通,而加热管贯穿箱体并铺设在箱体底面;入料管、入水管、加热管和排水管均连接有阀门,达到了快速冷却的效果。

Dyeing machine

The utility model discloses a dyeing machine, the technical proposal comprises a box body and a box and is hinged and closed the door of the box body, the backside of the body connects with the dye into the feeding pipe, water inlet pipe and the cold water enters the heating and boiler pipe connected with the bottom surface of the box body is connected with a drainage pipe, into the feed pipe and water inlet pipe, drainage pipe is communicated with the box, and the heating pipe laying through the box body and the bottom surface of the box body; the feeding pipe, inlet pipe, heating pipe and the drainage pipe are connected with a valve, achieve rapid cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
染色机
本技术涉及一种针刺地毯的纱线染色工艺,特别涉及一种染色机。
技术介绍
在针刺地毯的生产过程中,在坯布上不同位置针刺各种不同颜色的纱线,使针刺地毯上形成各式的花纹,因此需要先用染色机将不同的纱线染成不同的颜色。现有的染色机大体工作如下,需要先将纱线挂在染色机内,将染料与冷水一同注入染色机内,使纱线浸泡在稀释完成的染料中,染色机对内部的染料加热,加热原理与高压锅相似,被加热的染料加速侵入纱线,使得纱线快速染色,染色完成后将染料排出后,等染色机内腔与纱线冷却,将纱线取出,完成整个纱线染色工艺。但是通过自然冷却,需要在长时间等待后,在能将纱线取出,导致生产时间过长,效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种的快速冷却的染色机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种染色机,包括箱体以及与箱体铰接并封闭箱体的箱门,箱体背面连接有供染料进入的入料管、供冷水进入的入水管以及与锅炉连接的加热管,箱体底面还连接有排水管,入料管与入水管、排水管均与箱体内腔连通,而加热管贯穿箱体并铺设在箱体底面;入料管、入水管、加热管和排水管均连接有阀门。通过采用上述方案,通过水泵将染料、自来水均灌入封闭的箱体中,关闭所有阀门再通过加热管对箱体内的纱线进行加工,从而使用稀释后的染料煮纱线,对纱线进行染色;染色完成后,从排水管将使用过的染料排出,再次通过入水管向箱体注入温度较低的自来水,同时冷却箱体和纱线,加快冷却速度,提供生产效率。较佳的,入水管包括净水管与污水管,地面上挖有储存染料排水的污水池,污水池连接有为污水管供水的潜水泵,净水管与自来水管连接。通过采用上述方案,当染色时,通过净水管提供自来水稀释染料并对纱线进行染色,而当冷却时,通过污水管提供废水对箱体与纱线进行冷却,节约了水资源。较佳的,排水管与箱体连接的另一端向下弯折形成有出水管,地面上挖有下水道,下水道一端位于出水管正下方,另一端与污水池连接。通过采用上述方案,利用下水道收集上一次的染色用水,染色用水在下水道与污水池流动的过程中冷却,再重新通过污水管进入箱体,对向箱体与沙箱进行冷却,从而对使用过的染色用水进行回收利用,而且上一次的染色用水无额外的杂质,减少对染好纱线的影响。较佳的,箱体底面法兰连接有连接端,入水管与排水管均通过连接端与箱体连通。通过采用上述方案,利用一个连接端,同时使箱体与入水管以及排水管连接,减少直接连接在箱体上的管路,便于保持箱体的密封程度。较佳的,污水池包括与下水道连接的散热池和与污水管连接的冷水池。通过采用上述方案,利用散热池将箱体排出的染色用水散热,而冷水池用于储存冷却完成的染色用水,保证从污水管进入箱体的上回的染色用水已经冷却完毕,防止尚未冷却完成的染色用水重新进入染色机中。较佳的,散热池与冷水池之间设有将染料从散热池抽至冷水池的抽水泵。通过采用上述方案,利用抽水泵连通散热池与冷水池,其优点是当抽水泵不启动时,散热池与冷水池互不连通,不会产生热传导,因此从排水管排出的滚烫的染色用水不会对冷水池中的净化用水产生影响。较佳的,箱体顶面固接与箱体内腔连通的检测管,检测管内可拆卸固定连接有缠绕有纱线的检测针。通过采用上述方案,将纱线缠绕在检测针上,在将检测针插入检测管中,使检测针上的纱线同时与箱体内的纱线一同染色,当检测针上的纱线变为指定的颜色,即可停止加热并开始排水与冷却。较佳的,检测针依次包括扳拧端、与检测管管螺纹连接的安装柱以及插入检测管的针体,扳拧端靠近检测管一端与检测管端面抵接。通过采用上述方案,安装柱与检测管螺纹连接的同时,扳拧端端面与检测管端面抵接,从而保证检测针与检测管密封,保证箱体的密封,防止箱体内的染色用水从检测孔中沸出。较佳的,扳拧端一端开有安装孔,针体沿法向固接在安装孔底面,安装柱开有供针体贯穿的过孔,且安装柱与安装孔螺纹连接;过孔与针体间留有供纱线穿过的间隙。通过采用上述方案,将纱线从通孔中穿过,并一端夹持于安装孔底面与安装柱之间,防止纱线从检测针上脱落。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过检测针上纱线试品,检测箱体内纱线的染色情况,从而判断何时停止加热并开始换水冷却;利用污水池收集上一次的染色用水,在冷却后重新通过污水管进入箱体,对箱体和纱线进行冷却,既节省水资源,也保证了纱线的质量。附图说明图1是染色机背面结构示意图;图2是管路示意图;图3是染色机正面结构示意图;图4是检测管与检测针结构示意图。图中,1、箱体;11、入料管;12、连接端;121、入水管;1211、净水管;1212、污水管;122、排水管;1221、出水管;13、检测管;2、箱门;21、密封圈;3、加热管;31、输送管;311、支管;32、散热管;321、分管;4、回流管;5、地面;51、下水道;52、污水池;521、散热池;522、冷水池;523、抽水泵;524、潜水泵;6、检测针;61、扳拧端;611、安装孔;62、安装柱;621、过孔;63、针体;7、放线架;8、张紧架;9、固定杆;91、碟形螺母;92、压块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种染色机,如图1和图2所示,包括箱体1以及与箱体1铰接并封闭箱体1的箱门2,箱体1背面连接有与锅炉连接的加热管3、供染料进入的入料管11、供冷水进入的入水管121以及将被冷水稀释后的染料排走的排水管122。加热管3包括相互连通的输送管31以及散热管32。输送管31一端与锅炉连接,另一端竖直向下延伸到箱体1底面处;输送管31靠接散热管32一端焊接有相互对侧的两个支管311,支管311法兰连接在箱体1的背面。箱体1开有与支管311相对应的开口,而散热管32一端焊接开口上,从而使输送管31通过支管311与散热管32连通。两个支管311各连接有占据箱体1底面一半的一排散热管32,散热管32铺设在箱体1底面并沿U形反复弯曲,再从箱门2背面贯穿出箱体1。两个散热管32在通过对称设置的分管321连接在回流管4上,回流管4的另一端连回锅炉,从而构成锅炉水循环。锅炉水循环的回路中还串联有水泵,驱动整个回路中水开始流动。锅炉的具体结构、水泵的连接方式等锅炉水循环的其他构成均采用现有技术,本文不再赘述。入水管121与排水管122均通过连接端12与箱体1内腔连通。连接端12一端法兰连接在箱体1底面,然后向箱体1背面弯曲;而入水管121包括净水管1211与污水管1212,净水管1211与污水管1212并联后,沿连接端12径向焊接在连接端12另一端上;而排水管122直接串联地焊接在连接端12另一端上。排水管122与连接端12连接的另一端向下弯折形成有出水管1221,地面5上挖有下水道51,下水道51一端位于出水管1221正下方,另一端与地面5上的污水池52连接。污水池52包括与下水道51连接的散热池521和与污水管1212连接的冷水池522,散热池521与冷水池522并不直接连通,而是通过抽水泵523从散热池521抽至冷水池522。相似的,冷水池5本文档来自技高网...
染色机

【技术保护点】
一种染色机,包括箱体(1)以及与箱体(1)铰接并封闭箱体(1)的箱门(2),其特征在于:箱体(1)背面连接有供染料进入的入料管(11)、供冷水进入的入水管(121)以及与锅炉连接的加热管(3),箱体(1)底面还连接有排水管(122),入料管(11)与入水管(121)、排水管(122)均与箱体(1)内腔连通,而加热管(3)贯穿箱体(1)并铺设在箱体(1)底面;入料管(11)、入水管(121)、加热管(3)和排水管(122)均连接有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种染色机,包括箱体(1)以及与箱体(1)铰接并封闭箱体(1)的箱门(2),其特征在于:箱体(1)背面连接有供染料进入的入料管(11)、供冷水进入的入水管(121)以及与锅炉连接的加热管(3),箱体(1)底面还连接有排水管(122),入料管(11)与入水管(121)、排水管(122)均与箱体(1)内腔连通,而加热管(3)贯穿箱体(1)并铺设在箱体(1)底面;入料管(11)、入水管(121)、加热管(3)和排水管(122)均连接有阀门。2.根据权利要求1所述的染色机,其特征在于:入水管(121)包括净水管(1211)与污水管(1212),地面(5)上挖有储存染料排水的污水池(52),污水池(52)连接有为污水管(1212)供水的潜水泵(524),净水管(1211)与自来水管连接。3.根据权利要求2所述的染色机,其特征在于:排水管(122)与箱体(1)连接的另一端向下弯折形成有出水管(1221),地面(5)上挖有下水道(51),下水道(51)一端位于出水管(1221)正下方,另一端与污水池(52)连接。4.根据权利要求3所述的染色机,其特征在于:箱体(1)底面法兰连接有连接端(12),入水管(121...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玥峂
申请(专利权)人:天津市宏源地毯有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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