一种铁丝制造用卷丝打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁丝制造用卷丝打包机，属于铁丝制造技术领域包括壳体，所述壳体的顶部左侧设置有进料口，所述壳体的左侧外壁设置有控制器，所述壳体的内腔横向设置有导向板，所述导向板的表面设置有转盘，所述导向板的顶部设置有卷丝室，与现有的铁丝制造用卷丝打包机相比，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，本实用新型专利技术在现有的卷丝打包机的基础上增加了压缩装置，将卷制后的铁丝再通过压块进行压缩，使其体积减小，这样减少了铁丝运输过程中占用的体积，使得一次性运送的量增大，从而提高了清理效率，在压缩的同时大部分铁丝锋利的边角也会被压平，提高了搬运时的安全性。

Coiling machine for wire making

The utility model relates to a wire made of wire packing machine, which belongs to the technical field of wire manufacturing including shell, the left side of the top of the shell is provided with a feed inlet, the outer wall of the left side of the casing is provided with a controller, the housing cavity transversely arranged with a guide plate, the surface of the guide plate is arranged on the turntable at the top, the guide plate is arranged on the wire winding room with wire compared with the existing wire packing machine manufacturing, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, the utility model bases in the coiling packing machine is added on the existing compression device will roll after wire compression by pressing block so, the volume is reduced, thus reducing the volume occupied by the wire in the process of transportation, increasing the amount of one-time delivery, so as to improve the cleaning efficiency, while compressing the majority of wire sharp edges Corners can also be flattened to improve the safety of handling.

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝制造用卷丝打包机
本技术涉及铁丝制造
，具体为一种铁丝制造用卷丝打包机。
技术介绍
随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铁及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铁的生产和应用。而在铁丝制造生产中会产生大量的废料铁丝，目前常用的铁丝回收是在车床排屑位置放置一体积很大的容器，铁丝通过导向料道等设备进入容器内。由于铁丝导入的位置固定，所以铁丝会很快在容器的某一局部位置堆积满，此时就需要专门的工人去把铁丝清理到边上没有铁丝的位置上，以便充分利用容器的体积；同时，由于通过自然导向导入容器的铁丝相互交错且非常松散，为后期的废料回收运输带来不便，也对后期放入熔炉重新熔炼十分不便，且体积内能存放的铁丝非常有限，从而导致铁丝会较快堆积满容器，就需要有工人及时去清理，工人的清理工作非常频繁，且容器的利用率较低。另外，如果铁丝不被及时清理，堆积的铁丝将可能缠绕到机床主轴上，轻则损坏设备，严重地将伤及人身安全，现有的铁丝打包机都是将铁丝经过绕卷过后直接运送，这样运输过程中占用较大的体积，且铁丝边角的仍然比较锋利，搬运时容易对操作人员造成损伤，为此，我们提出一种铁丝制造用卷丝打包机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁丝制造用卷丝打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的清理效率低和操作安全性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁丝制造用卷丝打包机，包括壳体，所述壳体的顶部左侧设置有进料口，所述壳体的左侧外壁设置有控制器，所述壳体的内腔横向设置有导向板，所述导向板的表面设置有转盘，所述导向板的顶部设置有卷丝室，所述导向板的底部设置有驱动室，所述驱动室的内腔底部设置有电机支撑板，所述电机支撑板的左侧设置有电机，所述电机的顶部动力输出端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有卷丝轴，且卷丝轴伸出转盘的顶部，所述卷丝室的右侧设置有挡板，且挡板的顶部伸出壳体的顶部，所述挡板的伸出端位于进料口的右侧，所述挡板的顶部设置有把手，所述挡板的右侧设置有压缩室，所述压缩室的内腔顶部设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底部设置有压块，所述压缩室的右侧底部设置有排料口，所述控制器分别电性连接电机、电动伸缩杆和电动液压伸缩杆。优选的，所述转盘的表面设置有与卷丝轴相配合的通孔，所述转盘的外壁套接有转盘轴承，且转盘轴承固定在导向板的表面。优选的，所述通孔成矩形阵列状排布在转盘的表面，通孔为最少相同的四组。优选的，所述导向板与水平面之间的夹角为三十度，且导向板与电机支撑板之间的夹角为九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：与现有的铁丝制造用卷丝打包机相比，本技术结构简单，操作方便，本技术在现有的卷丝打包机的基础上增加了压缩装置，将卷制后的铁丝再通过压块进行压缩，使其体积减小，这样减少了铁丝运输过程中占用的体积，使得一次性运送的量增大，从而提高了清理效率，在压缩的同时大部分铁丝锋利的边角也会被压平，提高了搬运时的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘结构示意图。图中：1壳体、2进料口、3导向板、4卷丝室、5驱动室、6电机支撑板、7电机、8电动伸缩杆、9支撑台、10卷丝轴、11转盘、111通孔、112转盘轴承、12挡板、13把手、14压缩室、15电动液压伸缩杆、16压块、17排料口、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铁丝制造用卷丝打包机，包括壳体1，所述壳体1的顶部左侧设置有进料口2，所述壳体1的左侧外壁设置有控制器18，所述壳体1的内腔横向设置有导向板3，所述导向板3的表面设置有转盘11，所述导向板3的顶部设置有卷丝室4，所述导向板3的底部设置有驱动室5，所述驱动室5的内腔底部设置有电机支撑板6，所述电机支撑板6的左侧设置有电机7，所述电机7的顶部动力输出端设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的顶部设置有支撑台9，所述支撑台9的顶部设置有卷丝轴10，且卷丝轴10伸出转盘11的顶部，所述卷丝室4的右侧设置有挡板12，且挡板12的顶部伸出壳体1的顶部，所述挡板12的伸出端位于进料口2的右侧，所述挡板12的顶部设置有把手13，所述挡板12的右侧设置有压缩室14，所述压缩室14的内腔顶部设置有电动液压伸缩杆15，所述电动液压伸缩杆15的底部设置有压块16，所述压缩室14的右侧底部设置有排料口17，所述控制器18分别电性连接电机7、电动伸缩杆8和电动液压伸缩杆15。其中，所述转盘11的表面设置有与卷丝轴10相配合的通孔111，所述转盘11的外壁套接有转盘轴承112，且转盘轴承112固定在导向板3的表面，所述通孔111成矩形阵列状排布在转盘11的表面，通孔111为最少相同的四组，这样转盘11就可以在卷丝轴10的转动下进行转动，所述导向板3与水平面之间的夹角为三十度，这样可以使得铁丝在重力的作用下进行卷丝作用，且导向板3与电机支撑板6之间的夹角为九十度，保证了卷丝轴10可以垂直的插入通孔111的内腔。工作原理：将本技术的进料口2安装在铁丝生产设备废料排出口的下方，生产铁丝时产生的废弃的铁屑和废弃的铁丝均通过进料口2进入到卷丝打包机的卷丝室4中，控制器18控制电动伸缩杆8向上伸长，直至支撑台9与导向板3的底部相接处，这时卷丝轴10伸出导向板3的顶部，再通过驱动室5中的电机7带动卷丝轴10进行转动，转盘11也随着转丝轴10的转动而转动，由于导向板3与水平面之间有个三十度的夹角，这样铁丝就会在重力的作用下沿着导向板3表面向下运动，就会与卷丝轴10相接处，随着转丝轴10进行卷丝作用，进行卷丝作用后，停止电机7工作，控制器18控制电动伸缩杆8进行下缩运动，直至卷丝轴10的顶部进入到通孔111的内腔，通过把手13将挡板12抽开，使得卷丝室4与压缩室14相连通，这时卷制好的铁丝在重力的作用下进入到压缩室14中，再通过控制器18控制电动液压伸缩杆15向下伸长，使得压块16向下做挤压运动，从而使得铁丝卷被压缩成块状，最后通过排料口17排出，这样减少了铁丝运输过程中占用的体积，使得一次性运送的量增大，从而提高了清理效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁丝制造用卷丝打包机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左侧设置有进料口(2)，所述壳体(1)的左侧外壁设置有控制器(18)，所述壳体(1)的内腔设置有导向板(3)，所述导向板(3)的表面设置有转盘(11)，所述导向板(3)的顶部设置有卷丝室(4)，所述导向板(3)的底部设置有驱动室(5)，所述驱动室(5)的内腔底部设置有电机支撑板(6)，所述电机支撑板(6)的左侧设置有电机(7)，所述电机(7)的顶部动力输出端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶部设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶部设置有卷丝轴(10)，且卷丝轴(10)伸出转盘(11)的顶部，所述卷丝室(4)的右侧设置有挡板(12)，且挡板(12)的顶部伸出壳体(1)的顶部，所述挡板(12)的伸出端位于进料口(2)的右侧，所述挡板(12)的顶部右侧设置有把手(13)，所述挡板(12)的右侧设置有压缩室(14)，所述压缩室(14)的内腔顶部设置有电动液压伸缩杆(15)，所述电动液压伸缩杆(15)的底部设置有压块(16)，所述压缩室(14)的右侧底部设置有排料口(17)，所述控制器(18)分别电性连接电机(7)、电动伸缩杆(8)和电动液压伸缩杆(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种铁丝制造用卷丝打包机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左侧设置有进料口(2)，所述壳体(1)的左侧外壁设置有控制器(18)，所述壳体(1)的内腔设置有导向板(3)，所述导向板(3)的表面设置有转盘(11)，所述导向板(3)的顶部设置有卷丝室(4)，所述导向板(3)的底部设置有驱动室(5)，所述驱动室(5)的内腔底部设置有电机支撑板(6)，所述电机支撑板(6)的左侧设置有电机(7)，所述电机(7)的顶部动力输出端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶部设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶部设置有卷丝轴(10)，且卷丝轴(10)伸出转盘(11)的顶部，所述卷丝室(4)的右侧设置有挡板(12)，且挡板(12)的顶部伸出壳体(1)的顶部，所述挡板(12)的伸出端位于进料口(2)的右侧，所述挡板(12)的顶部右侧设置有把手(13)，所述挡板(12)的右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤歧，
申请(专利权)人：江苏皓一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32