淋膜印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种淋膜印刷机，包括机架、螺杆、滑块、导向块、压辊和印刷辊，印刷辊转动设置在机架上，滑块滑动设置在机架上，滑块上开设有与导向块相匹配的滑槽，本实用新型专利技术淋膜印刷机在使用时，通过将原有固定的压辊改为现在压辊滑动设置，使得压辊具有一定浮动能力，同时通过观察压力表可以方便工作人员了解压辊两端的压力，从而便于工作人员对压辊进行调节，保证了淋膜印刷稳定可靠，避免了决现有印刷设备是通过压辊两侧的调节机构进行调节，在生产过程中会出现压辊两端高低不平，压辊对淋膜两侧的压紧力就不一样，使得淋膜在印刷时出现一侧印刷到，另一侧印刷不到的问题。

Film printing machine

The utility model relates to the technical field of printing equipment, especially relates to a film printing machine, which comprises a frame, a screw, a slider, a guide block, roller and a printing roller, printing roller arranged on the frame, the sliding block is arranged on the machine frame, a chute is arranged on the matching with the guide block, the utility model film printing machine is in use, the original fixed pressure roller to roll the slide set now, which makes the pressure roller has a floating ability, at the same time through the observation of pressure gauge can be convenient for workers to extract the ends of the pressure roller, and then to the staff of the roller is adjusted to ensure the printing film is stable and reliable. Must avoid existing printing equipment is adjusted by the adjusting mechanism of pressure roller on both sides, in the production process there will be pressure roller are uneven, roll of film pressure between the two sides Stress is not the same, the film appeared in print when the other side to side printing, printing to the problem.

【技术实现步骤摘要】
淋膜印刷机
本技术涉及印刷设备
，尤其是涉及一种淋膜印刷机。
技术介绍
印刷设备在印刷时将淋膜放置在压辊和印刷辊之间，根据客户的要求将相应的图案印刷至淋膜上，压辊的作用是将淋膜压紧到印刷辊上，而现有印刷设备是通过压辊两侧的调节机构进行调节，在生产过程中会出现压辊两端高低不平，压辊对淋膜两侧的压紧力就不一样，使得淋膜在印刷时出现一侧印刷到，另一侧印刷不到，从而导致印刷出来的产品不合格，严重时产品直接报废，增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有印刷设备是通过压辊两侧的调节机构进行调节，在生产过程中会出现压辊两端高低不平，压辊对淋膜两侧的压紧力就不一样，使得淋膜在印刷时出现一侧印刷到，另一侧印刷不到的问题，现提供了一种淋膜印刷机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淋膜印刷机，包括机架、螺杆、滑块、导向块、压辊和印刷辊，所述印刷辊转动设置在所述机架上，所述滑块滑动设置在所述机架上，所述滑块上开设有与所述导向块相匹配的滑槽，所述导向块滑动设置在所述滑槽内，所述压辊的两端分别设置有所述导向块，所述螺杆的一端螺纹连接在所述机架上，所述螺杆的另一端转动设置在所述滑块上，所述压辊与所述印刷辊相互平行设置，所述压辊位于所述印刷辊上方，所述滑槽与所述导向块之间设置有弹簧，所述滑槽与所述弹簧之间设有压力传感器，所述压力传感器信号连接有压力表，所述压辊包括芯轴和外套筒，所述外套筒通过轴承转动设置在所述芯轴上。通过将原有固定不动的压辊改为现有压辊滑动设置，使得压辊具有一定的浮动空间，并且滑槽内的弹簧对压辊具有一定缓冲减振的作用，在使用过程中通过压力传感器将信号传送至压力表，可以方便工作人员了解压辊两端所受压力并及时对压辊调节。为了能够更好的对压辊进行调节，进一步地，所述滑块上设有微调螺钉，所述微调螺钉位于滑槽远离压力传感器的一端，所述微调螺钉的一端螺纹连接在所述滑块上，所述微调螺钉的另一端抵设在所述导向块上。通过在滑块上设置微调螺钉，可以根据印刷情况通过调节微调螺钉，使得微调螺钉把导向块向上顶，从而改变压辊与印刷辊之间的压力。为了便于安装和维护，进一步地，所述滑块由基座和压板组成，所述压板可拆卸连接在所述基座上。通过基座和压板相互拼接成滑块，便于压辊的安装和维护。为了方便快速实现滑块在机架上滑动，进一步地，所述机架上沿所述压辊的位移方向设置有导向轴，所述基座上开设有与所述导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴滑动设置在所述导向孔内，所述螺杆转动设置在所述压板上。通过在机架上设置导向轴，在基座上设置导向孔，并且导向轴滑动设置在导向孔内，实现滑块在机架上滑动，便于滑块的维护。本技术的有益效果是：本技术淋膜印刷机在使用时，通过将原有固定的压辊改为现在压辊滑动设置，使得压辊具有一定浮动能力，同时通过观察压力表可以方便工作人员了解压辊两端的压力，从而便于工作人员对压辊进行调节，保证了淋膜印刷稳定可靠，避免了决现有印刷设备是通过压辊两侧的调节机构进行调节，在过程中会出现压辊两端高低不平，压辊对淋膜两侧的压紧力就不一样，使得淋膜在印刷时出现一侧印刷到，另一侧印刷不到的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术淋膜印刷机的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本技术淋膜印刷机中压辊的结构示意图。图中：1、机架，2、螺杆，3、滑块，301、滑槽，302、导向孔，4、导向块，5、压辊，6、印刷辊，7、弹簧，8、压力传感器，9、压力表，10、微调螺钉，11、导向轴，12、基座，13、压板，14、芯轴，15、外套筒。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-3所示，一种淋膜印刷机，包括机架1、螺杆2、滑块3、导向块4、压辊5和印刷辊6，所述印刷辊6转动设置在所述机架1上，所述滑块3滑动设置在所述机架1上，所述滑块3上开设有与所述导向块4相匹配的滑槽301，所述导向块4滑动设置在所述滑槽301内，所述压辊5的两端分别固定连接有所述导向块4，所述螺杆2的一端螺纹连接在所述机架1上，所述螺杆2的另一端转动设置在所述滑块3上，所述压辊5与所述印刷辊6相互平行设置，所述压辊5位于所述印刷辊6上方，所述滑槽301与所述导向块4之间设置有弹簧7，所述滑槽301与所述弹簧7之间设有压力传感器8，所述压力传感器8信号连接有压力表9，所述压辊5包括芯轴14和外套筒15，所述外套筒15通过轴承转动设置在所述芯轴14上。所述滑块3上设有微调螺钉10，所述微调螺钉10位于滑槽301远离压力传感器8的一端，所述微调螺钉10的一端螺纹连接在所述滑块3上，所述微调螺钉10的另一端抵设在所述导向块4上。所述机架1上沿所述压辊5的位移方向设置有导向轴11，所述基座12上开设有与所述导向轴11相匹配的导向孔302，所述导向轴11滑动设置在所述导向孔302内，所述螺杆2转动设置在所述压板13上。所述滑块3由基座12和压板13组成，所述压板13可拆卸连接在所述基座12上。滑槽301是开设在基座12上，也就是说导向块4是滑动设置在基座12上，同时导向孔302也是设置在基座12上，螺杆2是转动设置在压板13上的，而压板13通过螺钉固定连接在基座12上，淋膜印刷机是通过将淋膜由机架1一端被动放卷，并且另一端主动收卷，同时淋膜通过机架1中间设置的外套筒15和印刷辊6之间进行印刷，印刷辊6是通过驱动装置带动转动，而外套筒15是通过摩擦力进行转动。上述淋膜印刷机在运用时，将淋膜穿过压辊5和印刷辊6之间，通过调节螺杆2，并带动滑块3上的导向孔302在机架1上的导向轴11上滑动，使得芯轴14向印刷辊6方向位移，当外套筒15将淋膜压在印刷辊6上时，此时压辊5两端的导向块4在滑块3上的滑槽301内滑动，并压缩导向块4和滑槽301之间的弹簧7，而压力传感器8接收到弹簧7所施加的压力并将信号传送至压力表9，而工作人员可通过观察压力表9的读数，来对压辊5两侧的压力进行调整，通过控制微调螺钉10，使得微调螺钉10的一端抵在导向块4上，并使得导向块4在滑槽301内滑动，改变导向块4对弹簧7所施加的压力，再观察压力表9，将压辊5两端压力调至平衡，保证了淋膜在印刷时稳定可靠。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜印刷机，其特征在于：包括机架(1)、螺杆(2)、滑块(3)、导向块(4)、压辊(5)和印刷辊(6)，所述印刷辊(6)转动设置在所述机架(1)上，所述滑块(3)滑动设置在所述机架(1)上，所述滑块(3)上开设有与所述导向块(4)相匹配的滑槽(301)，所述导向块(4)滑动设置在所述滑槽(301)内，所述压辊(5)的两端分别设置有所述导向块(4)，所述螺杆(2)的一端螺纹连接在所述机架(1)上，所述螺杆(2)的另一端转动设置在所述滑块(3)上，所述压辊(5)与所述印刷辊(6)相互平行设置，所述压辊(5)位于所述印刷辊(6)上方，所述滑槽(301)与所述导向块(4)之间设置有弹簧(7)，所述滑槽(301)与所述弹簧(7)之间设有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)信号连接有压力表(9)，所述压辊(5)包括芯轴(14)和外套筒(15)，所述外套筒(15)通过轴承转动设置在所述芯轴(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种淋膜印刷机，其特征在于：包括机架(1)、螺杆(2)、滑块(3)、导向块(4)、压辊(5)和印刷辊(6)，所述印刷辊(6)转动设置在所述机架(1)上，所述滑块(3)滑动设置在所述机架(1)上，所述滑块(3)上开设有与所述导向块(4)相匹配的滑槽(301)，所述导向块(4)滑动设置在所述滑槽(301)内，所述压辊(5)的两端分别设置有所述导向块(4)，所述螺杆(2)的一端螺纹连接在所述机架(1)上，所述螺杆(2)的另一端转动设置在所述滑块(3)上，所述压辊(5)与所述印刷辊(6)相互平行设置，所述压辊(5)位于所述印刷辊(6)上方，所述滑槽(301)与所述导向块(4)之间设置有弹簧(7)，所述滑槽(301)与所述弹簧(7)之间设有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)信号连接有压力表(9)，所述压辊(5)包括芯轴(14)和外套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟成，
申请(专利权)人：常州市永丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32