一种丁基胶减震板的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丁基胶减震板的成型设备，包括铝箔导辊机构、离型纸导棍机构、复合辊组、传送带机构、空腔、气管、抽气泵、用于挤出胶纸的挤出机；所述的铝箔导辊机构和离型纸导辊机构均位于挤出机的后边，铝箔导辊机构位于胶纸的上方，离型纸导辊机构位于胶纸的下方，将铝箔、胶纸、离型纸复合成丁基胶减震板的复合辊组位于传送带机构的前边，所述的空腔位于传送带机构的内部，空腔的上端面与设有通孔的传动带相接触，空腔的上端面设有通孔，所述气管的一端连接在空腔上，气管的另一端连接在抽气泵上。本实用新型专利技术操作简单方便、产品稳定性好，生产效率高，属于丁基胶减震板成型工艺的技术领域。

Forming equipment of butyl rubber shock absorption plate

The molding device of the utility model relates to a butyl rubber damping plate, including aluminum guide roller, release paper guide rod mechanism, composite roll, a conveyer belt mechanism, cavity, pipe, pump, extruder for adhesive tape; the aluminum guide roller and guide roller are release paper located in the extruder behind, above the guide roller in aluminum foil tape, paper from below the guide roller in the tape, aluminum foil, adhesive tape, release paper composite composite roller group is located in front of the conveyer belt mechanism of butyl rubber damping plates, wherein the internal cavity in the conveying belt mechanism, cavity the upper end is contacted with the transmission belt is provided with a through hole, the upper end of the cavity is provided with a through hole, one end of the pipe connection in the cavity, the other end is connected to the tracheal pump. The utility model has the advantages of simple and convenient operation, good product stability and high production efficiency, and belongs to the technical field of the butyl rubber shock absorption plate forming process.

【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶减震板的成型设备
本技术涉及丁基胶减震板成型工艺的
，尤其涉及一种丁基胶减震板的成型设备。
技术介绍
丁基胶减震板是安装在车底或车门板上，起消音、隔音、减震、车身加强作用。丁基胶减震板为三层结构，上层为铝箔、中间层为胶料、下层为离型纸，在成型时，胶料由挤出机挤出，然后对胶料、铝箔、离型纸进行复合，然后输送机构送至裁切机裁剪。传统的传送带为光滑表面，丁基胶减震板在传送带上滑动相对容易，在生产过程总容易出现跑偏现象，造成产品溢胶、宽度不足等不良情况，传动的生产设备，产品的稳定性不好，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种丁基胶减震板的成型设备，操作简单方便、产品稳定性好，生产效率高。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种丁基胶减震板的成型设备，包括铝箔导辊机构、离型纸导棍机构、复合辊组、传送带机构、空腔、气管、抽气泵、用于挤出胶纸的挤出机；所述的铝箔导辊机构和离型纸导辊机构均位于挤出机的后边，铝箔导辊机构位于胶纸的上方，离型纸导辊机构位于胶纸的下方，将铝箔、胶纸、离型纸复合成丁基胶减震板的复合辊组位于传送带机构的前边，所述的空腔位于传送带机构的内部，空腔的上端面与传动带相接触，空腔的上端面设有通孔，所述气管的一端连接在空腔上，气管的另一端连接在抽气泵上。该成型设备操作简单方便、工艺稳定性好，空腔的设置使得丁基胶减震板在传送的过程中不会出现跑偏现象、也不会造成产品溢胶、宽度不足等问题。进一步的是：成型设备还包括传送带支架，所述的传送带机构安装在传送带支架上。传送带支架用于支撑传送带机构，结构简单、设置合理。进一步的是：所述的铝箔导辊机构包括铝箔卷辊、铝箔引导辊，铝箔卷辊位于铝箔引导辊的上方，将铝箔覆盖在胶纸上的铝箔引导辊位于胶纸的上方。铝箔导辊机构可将铝箔覆盖在胶纸上。进一步的是：所述的离型纸导辊机构包括离型纸卷辊、离型纸引导辊，将离型纸覆盖在胶纸上的离型纸引导辊位于胶纸的下方，离型纸卷辊位于离型纸引导辊的下方。离型纸导辊机构可将离型纸覆盖在胶纸上。进一步的是：所述的传送带支架上设有铝箔卷辊支架，铝箔卷辊转动式地安装在铝箔卷辊支架上。进一步的是：所述的传送带支架上设有离型纸卷辊支架，离型纸卷辊转动式地安装在离型纸卷辊支架上。进一步的是：所述的复合辊组包括上复合辊和下复合辊，覆盖在一起的铝箔、胶纸、离型纸共同从上复合辊和下复合辊形成的缝隙穿过。复合辊组用于将铝箔、胶纸、离型纸复合呈丁基胶减震板。进一步的是：所述的传送带机构的后边设有闸刀机构。进一步的是：所述的闸刀机构的后边设有输送机构。进一步的是：所述的输送机构上设有压花轴。总的说来，本技术具有如下优点：本技术的成型设备操作简单方便、工艺稳定性好，丁基胶减震板在传输的过程不会出现跑偏现象、也不会造成产品溢胶、宽度不足等问题，产品稳定性好，生产效率高。附图说明图1是本技术主视图的结构示意图。图2是挤出机至传送带支架处的结构示意图。图3是图1A处的向视图。图4是图1B处的向视图。图5是图1C处的向视图。图6是图1D处的向视图。其中，1为挤出机，2为铝箔卷辊支架，3为铝箔导辊机构的铝箔卷辊，4为铝箔，5为铝箔导辊机构的铝箔引导辊，6为胶纸，7为离型纸导辊机构的离型纸引导辊，8为离型纸，9为离型纸导辊机构的离型纸卷辊，10为离型纸卷辊支架，11为复合辊组的上复合辊，12为复合辊组的下复合辊，13为传送带支架，14为传送带机构，15为空腔，16为气管，17为抽气泵，18为闸刀机构，19为输送机构，20为压花轴。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下前后方向与图1本身的上下右左方向一致，下文所说的左右方向与图3本身的下上方向一致。结合图1至图6所示，一种丁基胶减震板的成型设备，包括铝箔导辊机构、离型纸导棍机构、复合辊组、传送带机构、传送带支架、空腔、气管、抽气泵、用于挤出胶纸的挤出机。沿着丁基胶减震板的成型路径(即从前往后的方向)，挤出机和传送带机构依次布置，所述的传送带机构安装在传送带支架上。所述的铝箔导辊机构和离型纸导辊机构均位于挤出机的后边、且位于传送带机构的前边；铝箔导辊机构位于胶纸的上方，离型纸导辊机构位于胶纸的下方，将铝箔、胶纸、离型纸复合成丁基胶减震板的复合辊组位于传送带机构的前边，铝箔、胶纸、离型纸依次贴紧从而构成丁基胶减震板。所述的空腔位于传送带机构的内部，空腔的上端面与设有通孔的传动带相接触，空腔的上端面设有通孔，所述气管的一端连接在空腔上，气管的另一端连接在抽气泵上。传动带机构处于运转状态时，位于上边运转的传送带始终贴紧在空腔的上端面上，空腔的下端面与位于下边运转的传送带不接触。空腔的上端面均匀设有多个通孔，位于上边运转的传送带刚好贴合在设有通孔的位置上，传送带上也设有通孔，抽气泵工作时，通过气管抽取空腔内的空气，使得空腔内形成负压，则位于上边运转的传送带紧紧地贴合在空腔的上端面上，丁基胶减震板则紧紧地贴合在传送带上。空腔的设置使得丁基胶减震板在传送的过程中不会出现跑偏现象、也不会造成产品溢胶、宽度不足等问题。挤出机属于现有的成熟的技术。结合图1、图2和图6所示，铝箔导辊机构位于复合辊组的前方，铝箔导辊机构包括铝箔卷辊、铝箔引导辊，所述的传送带支架上设有铝箔卷辊支架，铝箔卷辊转动式地安装在铝箔卷辊支架上。铝箔卷辊位于铝箔引导辊的上方，将铝箔覆盖在胶纸上的铝箔引导辊位于胶纸的上方。铝箔卷辊和铝箔引导辊均沿着左右方向水平的设置，铝箔引导辊和胶纸距离的比较近，铝箔引导辊和胶纸之间留有缝隙，铝箔绕过铝箔引导辊从而覆盖在胶纸上。离型纸导辊机构位于复合辊组的前方，离型纸导辊机构包括离型纸卷辊、离型纸引导辊，所述的传送带支架上设有离型纸卷辊支架，离型纸卷辊转动式地安装在离型纸卷辊支架上。将离型纸覆盖在胶纸上的离型纸引导辊位于胶纸的下方，离型纸卷辊位于离型纸引导辊的下方。离型纸卷辊和离型纸引导辊均沿着左右方向水平的设置，离型纸引导辊和胶纸距离的比较近，离型纸引导辊和胶纸之间留有缝隙，离型纸绕过离型纸引导辊从而覆盖在胶纸上。所述的复合辊组包括上复合辊和下复合辊，覆盖在一起的铝箔、胶纸、离型纸共同从上复合辊和下复合辊形成的缝隙穿过。铝箔导辊机构将铝箔覆盖在胶纸上，离型纸导辊机构将离型纸覆盖在胶纸上，复合辊组再将三者压紧，从而将三者复合在一起，形成丁基胶减震板。所述的传送带机构的后边设有闸刀机构。闸刀机构可对丁基胶减震板进行剪裁所需尺寸的丁基胶减震板。所述的闸刀机构的后边设有输送机构。输送机构将丁基胶减震板输送至下一个目的地。所述的输送机构上设有压花轴。压花轴可对在输送机构上的丁基胶减震板进行压花。该成型设备在使用时，挤出机挤出胶纸，铝箔导辊机构将铝箔覆盖在胶纸上，离型纸导辊机构将离型纸覆盖在胶纸上，复合辊组再将三者压紧，形成丁基胶减震板，传送带机构传输丁基胶减震板，闸刀机构对丁基胶减震板进行裁剪，输送机构输送丁基胶减震板，在输送过程中，压花轴可对丁基胶减震板进行压花。在生产过程中，由于采用负压原理，丁基胶减震板紧紧地贴合在传送带上，与传送带一起运动，不会出现相对滑移的情况，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁基胶减震板的成型设备，其特征在于：包括铝箔导辊机构、离型纸导棍机构、复合辊组、传送带机构、空腔、气管、抽气泵、用于挤出胶纸的挤出机；所述的铝箔导辊机构和离型纸导辊机构均位于挤出机的后边，铝箔导辊机构位于胶纸的上方，离型纸导辊机构位于胶纸的下方，将铝箔、胶纸、离型纸复合成丁基胶减震板的复合辊组位于传送带机构的前边，所述的空腔位于传送带机构的内部，空腔的上端面与设有通孔的传动带相接触，空腔的上端面设有通孔，所述气管的一端连接在空腔上，气管的另一端连接在抽气泵上。

【技术特征摘要】
1.一种丁基胶减震板的成型设备，其特征在于：包括铝箔导辊机构、离型纸导棍机构、复合辊组、传送带机构、空腔、气管、抽气泵、用于挤出胶纸的挤出机；所述的铝箔导辊机构和离型纸导辊机构均位于挤出机的后边，铝箔导辊机构位于胶纸的上方，离型纸导辊机构位于胶纸的下方，将铝箔、胶纸、离型纸复合成丁基胶减震板的复合辊组位于传送带机构的前边，所述的空腔位于传送带机构的内部，空腔的上端面与设有通孔的传动带相接触，空腔的上端面设有通孔，所述气管的一端连接在空腔上，气管的另一端连接在抽气泵上。2.按照权利要求1所述的一种丁基胶减震板的成型设备，其特征在于：成型设备还包括传送带支架，所述的传送带机构安装在传送带支架上。3.按照权利要求2所述的一种丁基胶减震板的成型设备，其特征在于：所述的铝箔导辊机构包括铝箔卷辊、铝箔引导辊，铝箔卷辊位于铝箔引导辊的上方，将铝箔覆盖在胶纸上的铝箔引导辊位于胶纸的上方。4.按照权利要求2所述的一种丁基胶减震板的成型设备，其特征在于：所述的离型纸导辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超雄，宋坤，何志敏，骆昌顺，
申请(专利权)人：广州市骏怡汇汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44