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一种双面刨设备制造技术

技术编号:15890200 阅读:84 留言:0更新日期:2017-07-28 17:23
本实用新型专利技术提供一种双面刨设备,包括机架,设于该机架上的输送架,该输送架分为上输送架与下输送架,所述上输送架与下输送架之间设有升降机构,所述输送架两侧还设有夹料机构,夹料机构包括固定定位块与移动定位块,所述移动定位块包括一连接块,所述连接块上滑动连接有一水平设置的滑动杆,所述滑动杆一端通过一限位螺母连接在连接块上,另一端连接一可转动并水平放置的转盘,所述滑动杆上套有一弹簧,所述下输送架上设置有调节机构,该调节机构包括一螺杆,螺杆末端连接有手轮,及一与螺杆组成转动连接的连杆,所述连杆分别连接所述刨刀移动座与连接块,本实用新型专利技术方便调整,可对不同宽度不同厚度的板材进行刨削。

Double face planer equipment

The utility model provides a double-sided planer device comprises a frame, a conveying frame of the frame, the frame is divided into transmission transmission frame and the lower conveying frame, the conveying frame between the transmission frame is provided with a lifting mechanism, the conveying frame are arranged at both sides of the clamping mechanism comprises a fixed positioning clamp. Block and mobile positioning block machine, the mobile positioning block includes a connecting block, the connecting block is connected with a sliding sliding rod arranged horizontally, the sliding rod is connected through a limiting nut on the connecting block, the other end is connected with a rotatable turntable and laid horizontally, a the spring on the sliding rod sleeve, the lower conveyor frame is provided with a regulating mechanism, the adjusting mechanism comprises a screw, screw end connected with a handwheel, and a screw is connected with the connecting rod, the connecting rod are respectively connected to the plane The utility model is convenient to adjust, and can be used for planing plates with different widths and thicknesses.

【技术实现步骤摘要】
一种双面刨设备
本技术涉及木工机械领域,特别是一种双面刨设备。
技术介绍
木材刨机是对板材的两侧面进行刨切加工的设备,现有的木材刨机因结构过于简单,在加工木材时,调整不方便,适用加工的木材范围窄等缺点,对于不同宽度的板材,也不好调整。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本技术提供一种双面刨设备,方便调整,可对不同宽度不同厚度的板材进行刨削。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种双面刨设备,包括机架,设于该机架上的输送架,该输送架分为上输送架与下输送架,所述上输送架与下输送架均由多根沿机架宽度方向设置的滚筒构成,所述下输送架固定连接所述机架,其特征在于:所述上输送架与下输送架之间设有升降机构,该升降机构包括第三电机、两减速机、丝杆、丝母、四根导向柱和固定连杆,所述第三电机通过连杆带动两减速机同步动作,减速机末端连接所述丝杆,所述丝杆与所述丝母配合,所述丝母安装在所述固定连杆上,所述导向柱连接于上输送架与下输送架之间,两所述导向柱的移动端底部连接所述固定连杆,所述机架上还安装有加工机构,该加工机构包括有由第一电机带动的固定刨刀与由第二电机带动的移动刨刀,第二电机与移动刨刀均安装在刨刀移动座上,所述刨刀移动座与机架沿其宽度方向组成滑动连接,所述输送架两侧还设有夹料机构,夹料机构包括固定定位块与移动定位块,所述固定定位块为一沿机架长度设置的细长板,并设于上输送架与下输送架之间,所述移动定位块包括一连接块,所述连接块上滑动连接有一水平设置的滑动杆,所述滑动杆一端通过一限位螺母连接在连接块上,另一端连接一可转动并水平放置的转盘,所述滑动杆上套有一弹簧使得限位螺母紧贴连接块,所述下输送架上设置有调节机构,该调节机构包括一与下输送架组成螺纹连接的螺杆,螺杆末端连接有手轮,及一与螺杆组成转动连接的连杆,所述连杆分别连接所述刨刀移动座与连接块。优选地,所述固定定位块为两块,分别位于固定刨刀两侧。本技术具有如下有益效果:1、上输送架调整平稳,可对不同厚度的板材进行刨削加工2、可对不同宽度的板材进行加工,调节机构同时调整刨刀移动座与连接块的位置,板材不易跑偏,加工平整。附图说明图1为本技术的立体结构图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的左视图;图5为图3的A处放大图;图中:1-机架,2-输送架,21-上输送架,22-下输送架,3-升降机构,31-第三电机,32-减速机,33-丝杆,34-丝母,35-导向柱,36-固定连杆,4-夹料机构,41-固定定位块,42-移动定位块,421-转盘,422-滑动杆,423-弹簧,424-限位螺母,425-连接块,5-工作机构,51-固定刨刀,52-移动刨刀,511-第一电机,521-第二电机,522-刨刀移动座,6-调节机构,61-手轮,62-连接杆,63-螺杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述:参照图1至图5,一种双面刨设备,包括机架1,设于该机架1上的输送架2,该输送架2分为上输送架21与下输送架22,所述上输送架21与下输送架22均由多根沿机架1宽度方向设置的滚筒构成,所述下输送架22固定连接所述机架1,其特征在于:所述上输送架21与下输送架22之间设有升降机构3,该升降机构3包括第三电机31、两减速机32、丝杆33、丝母34、四根导向柱35和固定连杆36,所述第三电机31通过连杆带动两减速机32同步动作,减速机32末端连接所述丝杆33,所述丝杆33与所述丝母34配合,所述丝母34安装在所述固定连杆36上,所述导向柱35连接于上输送架21与下输送架22之间,两所述导向柱35的移动端底部连接所述固定连杆36,所述机架1上还安装有加工机构5,该加工机构5包括有由第一电机511带动的固定刨刀51与由第二电机521带动的移动刨刀52,第二电机521与移动刨刀52均安装在刨刀移动座522上,所述刨刀移动座522与机架1沿其宽度方向组成滑动连接,所述输送架2两侧还设有夹料机构4,夹料机构4包括固定定位块41与移动定位块42,这里的移动定位块42块选用两块,分别位于加工机构5的两侧,这样可以把板材限位平整,不偏位,所述固定定位块41为一沿机架1长度设置的细长板,并设于上输送架21与下输送架22之间,所述固定定位块41为两块,分别位于固定刨刀51两侧,所述移动定位块42包括一连接块425,所述连接块425上滑动连接有一水平设置的滑动杆422,所述滑动杆422一端通过一限位螺母424连接在连接块425上,另一端连接一可转动并水平放置的转盘421,所述滑动杆422上套有一弹簧423使得限位螺母424紧贴连接块425,当板材过去时,板材侧面抵压着转盘421,而滑动杆422上套有弹簧423,弹簧423迫使转盘421对板材进行挤压,从而压住板材。所述下输送架22上设置有调节机构6,该调节机构6包括一与下输送架22组成螺纹连接的螺杆63,螺杆63末端连接有手轮61,及一与螺杆63组成转动连接的连杆62,即螺杆63转动时,连杆62并不移动,所述连杆62分别连接所述刨刀移动座522与连接块425,转动手轮61时,刨刀移动座522与连接块425同步移动,这样移动刨刀52与转盘421就可以同步移动,适用于不同宽度的板材加工。本技术调整原理:第三电机31带动两减速机32动作,每个减速机通过固定连杆36带动两导向柱35升降,从而实现了采用一个电机就可以平整地控制上输送架21升降。调节手轮61时,螺杆63相对于下输送架22移动,同时同步带动连接杆62动作,而连接杆62分别连接了移动定位块42与移动刨刀52,所以移动定位块42与移动刨刀52可同时动作,实现宽度上的调节。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种双面刨设备

【技术保护点】
一种双面刨设备,包括机架(1),设于该机架(1)上的输送架(2),该输送架(2)分为上输送架(21)与下输送架(22),所述上输送架(21)与下输送架(22)均由多根沿机架(1)宽度方向设置的滚筒构成,所述下输送架(22)固定连接所述机架(1),其特征在于:所述上输送架(21)与下输送架(22)之间设有升降机构(3),该升降机构(3)包括第三电机(31)、两减速机(32)、丝杆(33)、丝母(34)、四根导向柱(35)和固定连杆(36),所述第三电机(31)通过连杆带动两减速机(32)同步动作,减速机(32)末端连接所述丝杆(33),所述丝杆(33)与所述丝母(34)配合,所述丝母(34)安装在所述固定连杆(36)上,所述导向柱(35)连接于上输送架(21)与下输送架(22)之间,两所述导向柱(35)的移动端底部连接所述固定连杆(36),所述机架(1)上还安装有加工机构(5),该加工机构(5)包括有由第一电机(511)带动的固定刨刀(51)与由第二电机(521)带动的移动刨刀(52),第二电机(521)与移动刨刀(52)均安装在刨刀移动座(522)上,所述刨刀移动座(522)与机架(1)沿其宽度方向组成滑动连接,所述输送架(2)两侧还设有夹料机构(4),夹料机构(4)包括固定定位块(41)与移动定位块(42),所述固定定位块(41)为一沿机架(1)长度设置的细长板,并设于上输送架(21)与下输送架(22)之间,所述移动定位块(42)包括一连接块(425),所述连接块(425)上滑动连接有一水平设置的滑动杆(422),所述滑动杆(422)一端通过一限位螺母(424)连接在连接块(425)上,另一端连接一可转动并水平放置的转盘(421),所述滑动杆(422)上套有一弹簧(423)使得限位螺母(424)紧贴连接块(425),所述下输送架(22)上设置有调节机构(6),该调节机构(6)包括一与下输送架(22)组成螺纹连接的螺杆(63),螺杆(63)末端连接有手轮(61),及一与螺杆(63)组成转动连接的连杆(62),所述连杆(62)分别连接所述刨刀移动座(522)与连接块(425)。...

【技术特征摘要】
1.一种双面刨设备,包括机架(1),设于该机架(1)上的输送架(2),该输送架(2)分为上输送架(21)与下输送架(22),所述上输送架(21)与下输送架(22)均由多根沿机架(1)宽度方向设置的滚筒构成,所述下输送架(22)固定连接所述机架(1),其特征在于:所述上输送架(21)与下输送架(22)之间设有升降机构(3),该升降机构(3)包括第三电机(31)、两减速机(32)、丝杆(33)、丝母(34)、四根导向柱(35)和固定连杆(36),所述第三电机(31)通过连杆带动两减速机(32)同步动作,减速机(32)末端连接所述丝杆(33),所述丝杆(33)与所述丝母(34)配合,所述丝母(34)安装在所述固定连杆(36)上,所述导向柱(35)连接于上输送架(21)与下输送架(22)之间,两所述导向柱(35)的移动端底部连接所述固定连杆(36),所述机架(1)上还安装有加工机构(5),该加工机构(5)包括有由第一电机(511)带动的固定刨刀(51)与由第二电机(521)带动的移动刨刀(52),第二电机(521)与移动刨刀(52)均安装在刨刀移动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘性福
申请(专利权)人:刘性福
类型:新型
国别省市:四川,51

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