一种造纸用构树皮的处理方法技术

技术编号:15889289 阅读:335 留言:0更新日期:2017-07-28 16:50
本发明专利技术属于造纸技术领域,特别涉及一种造纸用构树皮的处理方法;包括以下步骤:晒皮、一次泡皮、一次蒸皮、二次泡皮、洗皮、揉皮、草木灰浆皮、打浆;本发明专利技术通过二次水泡皮、二次石灰泡皮、二次蒸皮、草木灰浆拌料,机器揉捻以及人工揉搓相结合的方式,使得构树皮得以最大限度的发酵,使得构树韧皮纤维得以更充分的软化,在处理过程中没有添加任何化学药剂,最大限度的保留了纤维的完整性,使得制备的韧皮纤维具有较高的白度和收率,为目前市场对高品质纸张的需求提供基础保障。

Processing method of Broussonetia papyrifera bark for papermaking

The invention belongs to the field of papermaking technology, particularly relates to a processing method of Broussonetia papyrifera bark for papermaking; comprises the following steps: drying skin, a foam skin, a steamed skin, two skin, wash, rub skin foam skin, skin, grass mortar beating; the invention by two times, two times lime skin blisters global skin, two skin, steamed grass mortar mixing machine, rolling and kneading artificial combination, the maximum peel fermentation of Broussonetia papyrifera, the papermulberry bast fiber to soften more fully, do not add any chemicals in the process, the maximum to retain the integrity of the fibers, whiteness the preparation and yield of bast fiber is high, and provide the basis for the current market demand for high quality paper.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用构树皮的处理方法
本专利技术属于造纸
,特别涉及一种造纸用构树皮的处理方法。
技术介绍
近年来我国造纸工业获得快速发展,2007年我国纸和纸板产量已达到7350万吨,消费量达到7290万吨,列世界第二位,我国仍是世界上最大的纸和造纸原料贸易净进口国,特别是木浆和废纸等纤维原料进口量巨大,国内木材供应难以满足需求,如果原料全部寄望于国外进口,既不现实,也难保国内对木材的需求,2004年,国家发改委颁布了《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》,急需加快建设造纸林基地,以缓解日益突出的木材供需矛盾,促进纸业和林业共同发展,构树的韧皮纤维含量较高,韧皮纤维特长而细,色泽洁白柔软,品质优良,是造纸的高级原料,其材质洁白,适用于造纸工艺;同时构树具有适应性强,耐干旱、贫瘠和盐碱,生命力强,早期生长快,利于快速绿化,一年种植,连年收获,适于密植超短期经营,是良好生态经济树种,能为造纸行业提供充足的原料,解决了国内木材供应难以满足需求的问题,有效促进造纸业的发展。由于构树皮表层的黑皮很难除去,传统的制浆方法采用高温、高碱、长时间的慢速蒸煮工艺,这种方法制得的浆虽然白度较高,但经过化学药品的作用和反复的搅拌洗涤,必然会损伤纤维原料,使纤维的强度受到影响,并且严重降低制浆得率,随着科技的进步,目前在购书处理方面也已取得一定的成效,如申请号CN201610067347.7的专利《一种以构树皮为原料的造纸工艺方法》公开了以构树皮为原料的造纸工艺方法,首先将构树皮进行初步筛选、浸泡,将其放入纸甑中煮,之后进行碾压,并加入生石灰浸泡一段时间,然后将所得构树皮放入纸甑中经过高温煮后,再将得到的构树皮洗掉石灰和杂质,并且搓揉去皮,用钢刀把去皮后的原料切成薄片,放入石槽中捣碎,得到纸浆,最后将捣好的纸浆倒入加满水的纸槽中,经过充分搅拌,使纸浆在水中形成均匀悬浮的絮状,再进行抄纸和榨纸,将尚有水分的湿纸进行扫纸、烘纸和揭纸,所生产的纸张不添加化学药剂,不会对使用者的健康造成危害,且纸质细腻、柔韧、手感绵滑、耐磨、不褶皱、保存寿命长,构树作为造纸的主要原料,其质量的好坏直接影响纸张的品质,随着社会的不断发展,对纸张的要求也越来越高,因此对构树韧皮纤维的处理要求也越来越高,不光要在减少化学药剂的基础上进行改进,还要对纤维的韧性、色泽、柔软性等方面进行提升,以更大程度的满足目前造纸行业对纤维的要求。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题,提供了一种造纸用构树皮的处理方法。具体是通过以下技术方案来实现的:一种造纸用构树皮的处理方法,包括以下步骤:(1)晒皮:将从构树上剥下的构树皮,在每日两点以后,将构树皮平铺在地面上进行晒皮处理,每隔2h翻动一次;(2)一次泡皮:用水浸泡晒好的构树皮,浸泡过程中,及时的添加水,使得水面超过构树界面5~7cm即可,浸泡2~5d后,将构树皮捞出沥干,用石灰水进行浸泡,石灰水的添加量没过构树皮即可,浸泡15~20d后,捞出即可;(3)一次蒸皮:将浸泡好的构树皮平整的堆放在蒸锅中,蒸8~12h;(4)二次泡皮:将蒸好的构树皮取出,用机械板拍打树皮30~50min,再用水浸泡树皮,浸泡20~24h,捞出沥干,用石灰水进行浸泡,浸泡3~5d后,捞出即可;(5)洗皮、揉皮:将经二次泡皮后的构树皮,用活水反复清洗4~5次,对构树皮进行揉搓;(6)草木灰浆皮:将草木灰加水搅拌,制成草木灰浆,将草木灰浆与步骤(5)处理好的构树皮进行搅拌,放入蒸锅中进行二次蒸皮,蒸2~4h;(7)打浆:将蒸好的草木灰浆皮用清水洗净后,放入石槽中捣碎,加水搅拌,得到纸浆。所述的晒皮,晒至构树皮含水量为5~6%即可。所述的一次泡皮,其中采用的石灰水的浓度为30~40%。所述的一次蒸皮,其蒸锅温度为90~110℃。所述的二次泡皮,其中采用的石灰水的浓度为10~15%。所述的揉搓,是用揉捻机揉捻30~50min,再经过人工揉搓15~20min,即可。所述的草木灰浆,是将草木灰和水按1∶2~2.5的质量比混合,加热至80~90℃,熬煮30~40min,即可。所述的二次蒸皮,其蒸锅温度为70~80℃。综上所述,本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过二次水泡皮、二次石灰泡皮、二次蒸皮、草木灰浆拌料,机器揉捻以及人工揉搓相结合的方式,使得构树皮得以最大限度的发酵,使得构树韧皮纤维得以更充分的软化,在处理过程中没有添加任何化学药剂,最大限度的保留了纤维的完整性,使得制备的韧皮纤维具有较高的白度和收率。通过二次水泡皮和二次石灰泡皮的操作,使得构树纤维通过温和的条件,有效的软化纤维,同时,通过不同浓度的石灰水的浸泡,使得发酵更加充分,有效的去除构树皮表层的黑皮,减少纤维原料的损伤,提高纸浆收率。通过对构树皮进行变温的二次蒸皮,在温和的条件下使得纤维得到进一步的软化,避免了传统方法进行高温、长时间蒸煮的处理方法,条件温和,对纤维没有损伤,避免纤维强度受到影响,保证了纤维的品质以及纸浆的收率。通过草木灰浆的加入,替代了传统的高碱处理,才草木灰浆碱性的刺激下,通过适宜的浓度,在不损伤韧皮纤维的前提下,有效的去除构树皮表层的黑皮,软化纤维,提高纤维的白度,为满足目前市场对高品质的纸张需求提供基础保障。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本专利技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本专利技术权利要求所要求保护的范围。实施例1一种造纸用构树皮的处理方法,包括以下步骤:(1)晒皮:将从构树上剥下的构树皮,在每日两点以后,将构树皮平铺在地面上进行晒皮处理,每隔2h翻动一次,晒至构树皮含水量为5%即可;(2)一次泡皮:用水浸泡晒好的构树皮,浸泡过程中,及时的添加水,使得水面超过构树界面5~7cm即可,浸泡2~5d后,将构树皮捞出沥干,用浓度为30%的石灰水进行浸泡,石灰水的添加量没过构树皮即可,浸泡15~20d后,捞出即可;(3)一次蒸皮:将浸泡好的构树皮平整的堆放在温度为90℃的蒸锅中,蒸8h;(4)二次泡皮:将蒸好的构树皮取出,用机械板拍打树皮30~50min,再用水浸泡树皮,浸泡20h,捞出沥干,用浓度为10%的石灰水进行浸泡,浸泡3~5d后,捞出即可;(5)洗皮、揉皮:将经二次泡皮后的构树皮,用活水反复清洗4~5次后,用揉捻机揉捻30min,再经过人工揉搓15min,即可;(6)草木灰浆皮:将草木灰加水搅拌,制成草木灰浆,将草木灰浆与步骤(5)处理好的构树皮进行搅拌,放入温度为70℃的蒸锅中进行二次蒸皮,蒸2h,其中采用的草木灰浆,是将草木灰和水按1∶2的质量比混合,加热至80℃,熬煮30min,即可;(7)打浆:将蒸好的草木灰浆皮用清水洗净后,放入石槽中捣碎,加水搅拌,得到纸浆。实施例2一种造纸用构树皮的处理方法,包括以下步骤:(1)晒皮:将从构树上剥下的构树皮,在每日两点以后,将构树皮平铺在地面上进行晒皮处理,每隔2h翻动一次,晒至构树皮含水量为6%即可;(2)一次泡皮:用水浸泡晒好的构树皮,浸泡过程中,及时的添加水,使得水面超过构树界面5~7cm即可,浸泡2~5d后,将构树皮捞出沥干,用浓度为40%的石灰水进行浸泡,石灰水的添加量没过构树皮即可,浸泡20d后,捞出即可;(3)一次蒸皮:将浸泡本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种造纸用构树皮的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)晒皮:将从构树上剥下的构树皮,在每日两点以后,将构树皮平铺在地面上进行晒皮处理,每隔2h翻动一次;(2)一次泡皮:用水浸泡晒好的构树皮,浸泡过程中,及时的添加水,使得水面超过构树界面5~7cm即可,浸泡2~5d后,将构树皮捞出沥干,用石灰水进行浸泡,石灰水的添加量没过构树皮即可,浸泡15~20d后,捞出即可;(3)一次蒸皮:将浸泡好的构树皮平整的堆放在蒸锅中,蒸8~12h;(4)二次泡皮:将蒸好的构树皮取出,用机械板拍打树皮30~50min,再用水浸泡树皮,浸泡20~24h,捞出沥干,用石灰水进行浸泡,浸泡3~5d后,捞出即可;(5)洗皮、揉皮:将经二次泡皮后的构树皮,用活水反复清洗4~5次,对构树皮进行揉搓;(6)草木灰浆皮:将草木灰加水搅拌,制成草木灰浆,将草木灰浆与步骤(5)处理好的构树皮进行搅拌,放入蒸锅中进行二次蒸皮,蒸2~4h;(7)打浆:将蒸好的草木灰浆皮用清水洗净后,放入石槽中捣碎,加水搅拌,得到纸浆。

【技术特征摘要】
1.一种造纸用构树皮的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)晒皮:将从构树上剥下的构树皮,在每日两点以后,将构树皮平铺在地面上进行晒皮处理,每隔2h翻动一次;(2)一次泡皮:用水浸泡晒好的构树皮,浸泡过程中,及时的添加水,使得水面超过构树界面5~7cm即可,浸泡2~5d后,将构树皮捞出沥干,用石灰水进行浸泡,石灰水的添加量没过构树皮即可,浸泡15~20d后,捞出即可;(3)一次蒸皮:将浸泡好的构树皮平整的堆放在蒸锅中,蒸8~12h;(4)二次泡皮:将蒸好的构树皮取出,用机械板拍打树皮30~50min,再用水浸泡树皮,浸泡20~24h,捞出沥干,用石灰水进行浸泡,浸泡3~5d后,捞出即可;(5)洗皮、揉皮:将经二次泡皮后的构树皮,用活水反复清洗4~5次,对构树皮进行揉搓;(6)草木灰浆皮:将草木灰加水搅拌,制成草木灰浆,将草木灰浆与步骤(5)处理好的构树皮进行搅拌,放入蒸锅中进行二次蒸皮,蒸2~4h;(7)打浆:将蒸好的草木灰浆皮用清水洗净后,放入石...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾恩贵
申请(专利权)人:贞丰县民族民间工艺厂
类型:发明
国别省市:贵州,52

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