一种筛网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛网，包括相互卡接的第一套筒和第二套筒、设置于第一套筒和第二套筒之间分别与第一套筒和第二套筒抵触连接的滤网，第一套筒和第二套筒上均设有相对应的定位槽，滤网边缘固定安装有凸环，凸环嵌于定位槽中；通过将筛网分为第一套筒、滤网和第二套筒三部分，三者之间可拆卸连接，提高了筛网各个部件的利用率，节约成本；通过将凸环嵌于定位槽中，可加大滤网与第一套筒、第二套筒的接触面积，更好的避免滤网移位。

Screen mesh

The utility model discloses a screen, including mutually clamped first sleeve and second sleeve, sleeve is arranged between the first and second sleeve are respectively connected with the first sleeve and second sleeve contacting the filter, the first sleeve and second sleeve are provided with positioning grooves corresponding to the filter edge is fixedly provided with a convex ring, a convex ring embedded in the positioning groove; the screen is divided into first and second filter sleeve, sleeve three, between the three detachable connection, improve the utilization rate of various components of screen saving cost; and through the convex ring is embedded in the positioning groove, can increase the contact area of the filter screen and the first sleeve, sleeve second, better to avoid screen shift.

【技术实现步骤摘要】
一种筛网
本技术涉及过滤设备领域，更具体地说，它涉及一种筛网。
技术介绍
筛网是一种对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。它不同与一般网状产品，而是有严格的系列网孔尺寸。现有的标准筛其中的筛网是无法进行更换和拆卸的，因此无法彻底清洗，而且无法根据使用要求更换筛网，当需要不同的筛网时，只能重新购买，增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种筛网，通过设置第一套筒、第二套筒和滤网达到可拆卸的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筛网，包括相互卡接的第一套筒和第二套筒、设置于第一套筒和第二套筒之间分别与第一套筒和第二套筒抵触连接的滤网，所述第一套筒和第二套筒上均设有定位槽，滤网边缘固定安装有凸环，所述凸环嵌于定位槽中。通过采用上述技术方案，将筛网分为第一套筒、滤网和第二套筒三部分，三者之间可拆卸连接，提高了筛网各个部件的利用率，节约成本，通过滤网分别与第一套筒和第二套筒抵触产生的摩擦力固定滤网位置。通过将凸环嵌于定位槽中，可加大滤网与第一套筒、第二套筒的接触面积，更好的限制滤网位置，避免滤网移位。本技术进一步设置为：所述第一套筒上设有滑轨以及位于滑轨末端与滑轨相连通的环形槽，第二套筒上设有滑块，所述滑块通过滑轨进入环形槽中固定第一套筒和第二套筒。通过采用上述技术方案，滑块沿滑轨进入环形槽中，使第一套筒和第二套筒仅可相对转动，限制了第一套筒和第二套筒的相对位置，方便拆卸。通过将环形槽设置于滑轨末端，便于定位，更方便滑块进入环形槽。本技术进一步设置为：所述环形槽的高度小于滑块的高度，且滑块为弹性件。在使用过程中，若相对转动第二套筒，滑块沿环形槽滑动时容易重新回到滑轨上使得第二套筒脱离第一套筒，通过采用上述技术方案，当滑块进入环形槽时，因环形槽高度小于滑块高度，滑块受挤压力压缩，产生一定反弹力，可进一步增大滑块与环形槽之间的摩擦，减少工作过程中滑块脱离环形槽的可能性。本技术进一步设置为：所述滑轨与环形槽之间设有缓冲槽，缓冲槽的高度由滑轨至环形槽呈递减设置。当将滑块位于滑轨末端即将进入环形槽时，因环形槽与滑块之间存在高度差，将滑块旋进环形槽需用较大的力，通过采用上述技术方案，缓冲槽起缓冲作用，可使滑块逐步适应环形槽高度，用力更均匀，更方便操作。本技术进一步设置为：所述滑轨的横截面呈“凸”字型设置。通过采用上述技术方案，加大滑块与滑轨的接触面积，使滑块在滑动过程中更稳定。本技术进一步设置为：所述滑轨上设有用于限制滑块位置的卡位件，卡位件与滑轨相嵌合且与滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，首先，卡位件可更好的避免滑块滑出环形槽，可将第一套筒和第二套筒进行定位；其次，卡位件可封堵滑轨，可避免在使用过程中滑轨内的污渍或是一些细小颗粒物累积，影响滑轨使用。本技术进一步设置为：所述卡位件包括本体以及设置于本体外侧卡位块，本体套接于第二套筒内，所述第二套筒上开设有用于放置卡位块的凹槽。通过采用上述技术方案，可加大卡位件与第一套筒、第二套筒的接触面积，加大三者之间的摩擦，更好的避免卡位件滑出。且当设置若干滑轨时，卡位块可环绕本体设置，此时卡位块一体化，操作更加便捷。本技术进一步设置为：所述第一套筒、第二套筒和卡位件上均设有通孔，通孔中穿设有用于固定第一套筒、第二套筒和卡位件的锁紧件。因卡位件与第一套筒滑动连接、与第二套筒转动连接，容易脱离，通过采用上述技术方案，可固定卡位件的位置，同时当第一套筒、第二套筒和卡位件三者处于合适的位置时，在通孔中插入卡位件可起到固定作用，此时，第一套筒和第二套筒便不会相对转动。本技术进一步设置为：所述第一套筒和第二套筒上均设有挡环，挡环与滤网抵触连接。通过采用上述技术方案，增大第一套筒、第二套筒与滤网的接触面积，使滤网相对位置更稳定。综上所述，本技术具有拆装方便、结构简单以及结构稳固的优点。附图说明图1为一种筛网的结构示意图；图2为一种筛网的爆炸图；图3为第一套筒结构图；图4为第一套筒的主视图。图中：1、第一套筒；11、滑轨；12、环形槽；13、缓冲槽；2、滤网；21、凸环；3、第二套筒；31、滑块；32、凹槽；4、定位槽；5、卡位件；51、本体；52、卡位块；6、通孔；7、锁紧件；8、挡环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种筛网，如图2所示，由上至下依次为第二套筒3、滤网2和第一套筒1，第一套筒1和第二套筒3相互卡接，滤网2设于第一套筒1和第二套筒3之间。第一套筒1和第二套筒3与滤网2接触面上均设有相对应的定位槽4，滤网2边缘固定有凸环21，凸环21嵌于定位槽4中。如图2至4所示，第一套筒1为圆筒状设置，为加大第一套筒1与滤网2的接触面积，第一套筒1与与滤网2接触侧设有挡环8，定位槽4可设置于挡环8上。第一套筒1上设有滑轨11，滑轨11末端设有滑轨11相连通的环形槽12，第二套筒3上设有与滑轨11和环形槽12的形状相对应并契合的滑块31，滑块31滑至滑轨11下端然后旋转进入环形槽12中固定第一套筒1和第二套筒3，在本实施例中设置了4组相对应的滑轨11、环形槽12和滑块31。滑轨11与滑块31的横截面均呈“凸”字型设置，如此设置，在加大接触面积的同时，可防止第一套筒1与第二套筒3在滑动过程中发生偏移。使用过程中，若环形槽12与滑块31之间存在间隙，被过滤的杂质或细小颗粒可能进入间隙中，难以清理，因此环形槽12长度等于或略大于滑块31。将滑块31设置为弹性件，而环形槽12高度略小于正常状态下滑块31高度，使得滑块31进入环形槽12时高度需被压缩。此时环形槽12与滑块31之间存在一定高度差，滑块31进入环形槽12较为困难，因此可在环形槽12上设置于缓冲槽13，缓冲槽13设置于环形槽12与滑轨11交界处，且高度由滑轨11至环形槽12逐渐减少。如图2所示，第二套筒3呈圆筒状设置，第二套筒3直径小于第一套筒1且嵌合于第一套筒1中，第二套筒3外侧固定连接有与滑轨11、环形槽12形状相契合的滑块31，滑块31位于第二套筒3下端。第二套筒3与滤网2接触面设有挡环8，挡环8与滤网2抵触连接。因在本实施例中将部分环形槽12设置于挡环8中，因此相对应的，滑块31突出第二套筒3设置。如图2所示，为进一步限制滑块31位置，设置有卡位件5，卡位件5包括呈圆筒状设置的本体51以及环绕本体51设置的卡位块52，卡位块52与滑轨11完全嵌合，本体51套设于第二套筒3内，本体51放置于挡环8上，且第二套筒3上设有用于放置卡位块52的凹槽32。第一套筒1、第二套筒3和卡位件5侧面上均设有相对应通孔6，通孔6中穿设有锁紧件7，锁紧件7用于锁紧安装完成后的第一套筒1、第二套筒3和卡位件5的相对位置。锁紧件7可采用螺栓、螺杆或销等。安装过程如下：将滤网2放置于第一套筒1上，且凸环21嵌于定位槽4中；然后将第二套筒3上的滑块31滑至滑轨11末端，旋转滑块31，滑块31进入环形槽12中且滑块31侧面与环形槽12末端相抵触，此时凸环21也嵌于第二套筒3上的定位槽4中，将滤网2位置固定；沿滑轨11插入卡位块52，且卡位块52与滑轨11的底端抵触；将锁紧件7插入通孔6中固定第一套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛网，其特征在于：包括相互卡接的第一套筒（1）和第二套筒（3）、设置于第一套筒（1）和第二套筒（3）之间分别与第一套筒（1）和第二套筒（3）抵触连接的滤网（2），所述第一套筒（1）和第二套筒（3）上均设有定位槽（4），滤网（2）边缘固定安装有凸环（21），所述凸环（21）嵌于定位槽（4）中。

【技术特征摘要】
1.一种筛网，其特征在于：包括相互卡接的第一套筒（1）和第二套筒（3）、设置于第一套筒（1）和第二套筒（3）之间分别与第一套筒（1）和第二套筒（3）抵触连接的滤网（2），所述第一套筒（1）和第二套筒（3）上均设有定位槽（4），滤网（2）边缘固定安装有凸环（21），所述凸环（21）嵌于定位槽（4）中。2.根据权利要求1所述的筛网，其特征在于：所述第一套筒（1）上设有滑轨（11）以及位于滑轨（11）末端与滑轨（11）相连通的环形槽（12），第二套筒（3）上设有相对应滑块（31），所述滑块（31）通过滑轨（11）进入环形槽（12）中固定第一套筒（1）和第二套筒（3）。3.根据权利要求2所述的筛网，其特征在于：所述环形槽（12）的高度小于滑块（31）的高度，且滑块（31）为弹性件。4.根据权利要求3所述的筛网，其特征在于：所述滑轨（11）与环形槽（12）之间设有缓冲槽（13），缓冲槽（13）的高度由滑轨（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家坤，
申请(专利权)人：深圳市振惠建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44