The invention discloses a manufacturing method of fly ash brick, relates to the technical field of manufacturing building materials, which comprises the following steps: 1) from 40 fly ash 50, 40 and 30 aggregate lime 10 15 samples of broken broken material; 2) the crushed material adding water 8 10 by mixing grinding slurry; 3) the slurry digestion 6~8 hours after adding 7 10 copies and 1 copies of the 1.5 red mud silicone adhesive for two wheel grinding, put in the brick die using pressure 25~28MP press to the adobe brick; 4) into the outdoor ambient temperature conditions natural curing 10~14 days fly ash brick. The utility model solves the problems of large energy consumption, heavy pollution and bad working environment in the manufacture of the existing fly ash brick.
【技术实现步骤摘要】
粉煤灰砖制造方法
本专利技术涉及建筑材料制造方法
，尤其是一种粉煤灰砖制造方法。
技术介绍
目前我国每年有大量的废弃粉煤灰，主要来源于电厂、矿区，近年粉煤灰只少量地用于肥料，更多的粉煤灰被废弃对环境造成了极大的破坏。一般传统建筑用砖块的制造方法分为烧结法和蒸压法。烧结法是以黏土压制成形后，须送入极高温砖窑中烧结砖坯，该方法在烧结过程中存在燃能消耗大、空气污染严重、工作环境恶劣的问题；蒸压法是将压制成形的砖坯送入蒸压釜中进行较长时间的养护，虽然对空气没有污染，但是蒸压养护过程中存在能源的消耗。
技术实现思路
本专利技术提供一种免烧结免蒸压粉煤灰砖的制造方法，它可以解决现有粉煤灰砖制造方法存在能耗大、污染重、工作环境恶劣的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案包括以下步骤：1）取粉煤灰40-50份、骨料30-40份及生石灰10-15份进行破碎得碎料；2）所述碎料加入水8-10份进行拌合轮碾得浆料；3）所述浆料消化6~8小时后加入7-10份赤泥和1-1.5份硅胶粘接剂进行二次轮碾，放入砖模中使用压力位25~28MP压制得砖坯；4）所述砖坯送入室外常温条件下自然养护10~14天得粉煤灰砖。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述步骤2）加入的水温为40~50℃，拌合轮碾时间为3~4小时。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、将砖坯放置在室外常温条件下自然养护得到粉煤灰砖，没有燃能和热能的消耗，不会对空气造成污染，改善了工作环境；2、将粉煤灰、骨料及生石灰进行破碎后再加入水有利于生石灰和水反应，轮碾拌合均匀，砖...
【技术保护点】
一种粉煤灰砖制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）取粉煤灰40‑50份、骨料30‑40份及生石灰10‑15份进行破碎得碎料；2）所述碎料加入水8‑10份进行拌合轮碾得浆料；3）所述浆料消化6~8小时后加入7‑10份赤泥和1‑1.5份硅胶粘接剂进行二次轮碾，放入砖模中使用压力位25~28MP压制得砖坯；4）所述砖坯送入室外常温条件下自然养护10~14天得粉煤灰砖。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰砖制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）取粉煤灰40-50份、骨料30-40份及生石灰10-15份进行破碎得碎料；2）所述碎料加入水8-10份进行拌合轮碾得浆料；3）所述浆料消化6~8小时后加入7-10份赤泥和1-1.5份硅胶粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢绪金，
申请(专利权)人：柳州市够旺贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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