一种护套全自动双盘收排线设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种护套全自动双盘收排线设备，包括可旋转的底座以及底座上独立设置的两组收线装置，每一组收线装置上均设有盘具，且对应每一组收线装置均设有切线装置；在底座上还设有用于将收线装置上的盘具推下底座的推盘气缸；对应所述底座的一侧设置有安装架，另一侧设置有限位组件；在所述安装架上设有主驱动机构和自动排线架；所述底座包括空心圆盘以及驱动空心圆盘转动的步进电机；所述收线装置包括对应设置的两个立柱，在每一立柱上均设有用于固定盘具的夹持组件、以及用于在高度方向上调整夹持组件的升降机构。本发明专利技术创造具有的两个独立的盘具收线装置可随时切换盘具上下盘操作完全自动化，不会再产生安全事故。

Sheath full-automatic double disc take-up and winding equipment

The invention provides a sheath automatic double disc take-up device, including independent rotatable base and the base of the two groups of take-up, each group of take-up device are arranged on the plate, and each group of take-up device are arranged in the tangent device is provided on the base for; the take-up device on the plate with the push plate under the cylinder base; one side corresponding to the base provided with an installing frame, a component on the other side; a main driving mechanism and the automatic line rack on the mounting frame; the base comprises a hollow disk drive and hollow disk rotating stepper motor; the take-up device comprises two upright posts arranged corresponding to the fixed disc for the clamping assembly, and for the adjustment of the lifting mechanism clamping assembly in the height direction are arranged in each column. The invention has two independent disk take-up devices, which can be switched at any time, and the upper plate and the lower plate are completely automated, and no safety accidents can occur.

【技术实现步骤摘要】
一种护套全自动双盘收排线设备
本专利技术创造属于光缆生产制造设备
，尤其是涉及一种护套全自动双盘收排线设备。
技术介绍
在通信光缆的成品护套制造过程中，大多采用人工方式进行线缆或护套的收放线和复绕。原护套收线在制造过程中，需要操作员实时对护套收线进行干预，操作员在操作护套收线装置更换盘具时，由于其护套生产线无法停机，会造成收线装置处堆积一大段光缆，操作员在旁边生产时，容易踩到光缆而造成安全事故；操作员在操作护套收线装置手动更换盘具时，上下盘时不小心，很容易将盘具砸到自己的脚上，造成安全事故。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种护套全自动双盘收排线设备，减少人为干预，提高生产效率，并有效避免安全事故发生。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种护套全自动双盘收排线设备，包括可旋转的底座以及底座上独立设置的两组收线装置，每一组收线装置上均设有盘具，且对应每一组收线装置均设有切线装置；在底座上还设有用于将收线装置上的盘具推下底座的推盘气缸；对应所述底座的一侧设置有安装架，另一侧设置有限位组件；在所述安装架上设有主驱动机构和自动排线架；所述底座包括空心圆盘以及驱动空心圆盘转动的步进电机；所述收线装置包括对应设置的两个立柱，在每一立柱上均设有用于固定盘具的夹持组件、以及用于在高度方向上调整夹持组件的升降机构；所述主驱动机构包括设置在安装架上的驱动轮、带动驱动轮的主驱动电机、以及用于调整驱动轮位置的顶紧装置；所述自动排线架包括用于驱动进线机构横向移动的横移机构、以及驱动横移机构在高度方向上移动的上下调整机构、以及驱动上下移动机构左右移动的左右调整机构；对应进线机构的进出线口分别设有进线口导轮、出线口导轮；所述限位组件包括与所述底座对应设置的三角支撑块、以及可拆卸的挡块；二者中的三角支撑块靠近底座，且其上端为斜面的一侧朝向底座。进一步，所述底座还包括底板、以及底板中心设置的转轴；安装在转轴上的所述空心圆盘由所述步进电机驱动旋转。进一步，所述空心圆盘与所述底板直接还设有辅助支撑。进一步，所述立柱下端固定于所述底座上的直线导轨的滑块上。进一步，所述夹持组件包括顶尖以及用于调整顶尖水平位置的调整缸，在顶尖上靠近调整杆的一端垂直的设有挡板。进一步，所述升降机构包括升降丝杠、以及驱动升降丝杆转动的升降电机、以及由升降丝杆驱动的在竖直方向上滑动的升降滑块；所述夹持组件安装在该升降滑块上。进一步，所述切线装置包括固定在立柱顶端的伸缩气缸，该伸缩气缸的伸缩杆竖直朝向设置，在其伸缩杆前端设有砂轮切割机。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造结构设计合理，操作方便，具有的两个独立的盘具收线装置可随时切换，提高了生产效率，且生产现场不会在堆积大批光缆，盘具上下盘操作完全自动化，不会再产生安全事故，在护套生产线的收线过程中，甚至不再需要操作员进行干预。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图；图2为图1去掉自动排线架部分后的俯视图；图3为图1去掉安装架、自动排线架及主驱动机构部分后的左视图。图中，1.底座；11.推盘气缸；12.步进电机；13.主支撑结构；14.空心圆盘；15.辅助支撑；16.下盘斜坡；17.三角支撑；18.档块；19.底板；20.转轴；2.左盘收线装置；21.左盘绕线装置；22.左盘砂轮切割机；23.左盘砂轮机伸缩气缸；24.左盘升降电机；25.左盘绕线步进电机；26.左盘顶尖；27.左盘升降丝杆；28.左盘立柱；29.左盘立柱导轨滑块；30.左盘升降导轨滑块；261.调整缸；262.挡板；3.右盘收线装置；31.右盘绕线装置；32.右盘砂轮切割机；33.右盘砂轮机伸缩气缸；34.右盘升降电机；35.右盘绕线步进电机；36.右盘顶尖；37.右盘升降丝杆；38.右盘立柱；39.右盘立柱导轨滑块；40.右盘升降导轨滑块；4.左盘盘具；5.右盘盘具；6.自动排线架；61.上下调整机构；62.左右调整机构；63.齿条；64.进线机构伸缩电机；65.横移机构；66.进线口导轮；67.进线机构旋转电机；68.进线机构；69.出线口导轮；7.安装架；8.光缆；9.主驱动机构；91.主驱动电机；92.汽车轮胎；93.蜗轮箱；94.顶紧装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种护套全自动双盘收排线设备，如图1至3所示，包括可旋转的底座1以及底座1上独立设置的两组收线装置，每一组收线装置上均设有盘具，且对应每一组收线装置均设有切线装置；所述底座1包括空心圆盘14以及驱动空心圆盘转动的步进电机12；所述收线装置包括对应设置的两个立柱，在每一立柱上均设有用于固定盘具的夹持组件、以及用于在高度方向上调整夹持组件的升降机构；上述夹持组件包括顶尖26以及用于调整顶尖26水平位置的调整缸261，在顶尖上靠近调整杆的一端垂直的设有挡板262，控制调整缸的伸出杆推动顶尖伸入盘具的中心孔内，顶尖上的挡板抵住盘具侧面，盘具装卡牢固。上述升降机构包括升降丝杠、以及驱动升降丝杆转动的升降电机、以及由升降丝杆驱动的在竖直方向上滑动的升降滑块；所述夹持组件安装在该升降滑块上。上述切线装置包括固定在立柱顶端的伸缩气缸，该伸缩气缸的伸缩杆竖直朝向设置，在其伸缩杆前端设有砂轮切割机。具体的，上述的两组收线装置包括左盘收线装置2和右盘收线装置3，左盘收线装置2包括左盘绕线装置21、左盘砂轮切割机22、左盘砂轮机伸缩气缸23、左盘升降电机24、左盘绕线步进电机25、左盘顶尖26、左盘升降丝杆27、左盘立柱28、左盘立柱导轨滑块29和左盘升降导轨滑块30；如图1所示，整个左盘收线装置2被固定设置在空心圆盘14的左半个圆内，左盘立柱28通过左盘直线导轨滑块29固定在空心圆盘14上，左盘顶尖26通过左盘升降导轨滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护套全自动双盘收排线设备，其特征在于：包括可旋转的底座以及底座上独立设置的两组收线装置，每一组收线装置上均设有盘具，且对应每一组收线装置均设有切线装置；在底座上还设有用于将收线装置上的盘具推下底座的推盘气缸；对应所述底座的一侧设置有安装架，另一侧设置有限位组件；在所述安装架上设有主驱动机构和自动排线架；所述底座包括空心圆盘以及驱动空心圆盘转动的步进电机；所述收线装置包括对应设置的两个立柱，在每一立柱上均设有用于固定盘具的夹持组件、以及用于在高度方向上调整夹持组件的升降机构；所述主驱动机构包括设置在安装架上的驱动轮、带动驱动轮的主驱动电机、以及用于调整驱动轮位置的顶紧装置；所述自动排线架包括用于驱动进线机构横向移动的横移机构、以及驱动横移机构在高度方向上移动的上下调整机构、以及驱动上下移动机构左右移动的左右调整机构；对应进线机构的进出线口分别设有进线口导轮、出线口导轮；所述限位组件包括与所述底座对应设置的三角支撑块、以及可拆卸的挡块；二者中的三角支撑块靠近底座，且其上端为斜面的一侧朝向底座。

【技术特征摘要】
1.一种护套全自动双盘收排线设备，其特征在于：包括可旋转的底座以及底座上独立设置的两组收线装置，每一组收线装置上均设有盘具，且对应每一组收线装置均设有切线装置；在底座上还设有用于将收线装置上的盘具推下底座的推盘气缸；对应所述底座的一侧设置有安装架，另一侧设置有限位组件；在所述安装架上设有主驱动机构和自动排线架；所述底座包括空心圆盘以及驱动空心圆盘转动的步进电机；所述收线装置包括对应设置的两个立柱，在每一立柱上均设有用于固定盘具的夹持组件、以及用于在高度方向上调整夹持组件的升降机构；所述主驱动机构包括设置在安装架上的驱动轮、带动驱动轮的主驱动电机、以及用于调整驱动轮位置的顶紧装置；所述自动排线架包括用于驱动进线机构横向移动的横移机构、以及驱动横移机构在高度方向上移动的上下调整机构、以及驱动上下移动机构左右移动的左右调整机构；对应进线机构的进出线口分别设有进线口导轮、出线口导轮；所述限位组件包括与所述底座对应设置的三角支撑块、以及可拆卸的挡块；二者中的三角支撑块靠近底座，且其上端为斜面的一侧朝向底座。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，沈郁良，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32