层压包装材料制造技术

层压包装材料(1)具备：金属箔(11)；绝缘层(14)，绝缘层层叠于金属箔的第一面的至少一部分区域；热熔接性树脂层(15)，热熔接性树脂层层叠于包含绝缘层上的金属箔(11)的第一面侧；和保护层(16)，保护层层叠于热熔接性树脂层上，由相对于热熔接性树脂层可剥离的树脂膜形成，热熔接性树脂层区划成非剥离部(22)和至少1个易剥离部(21)，至少易剥离部(21)设置于与绝缘层(14)重叠的区域，易剥离部(21)被切入热熔接性树脂层(15)而形成的切断线(20)包围，非剥离部(22)配置于易剥离部(21)的周围，不被切断线(20)包围。

Laminated packaging material

Laminated packaging material (1) includes a metal foil (11); an insulating layer (14), the first surface of the insulating layer on the metal foil at least a portion of the region; hot melt resin layer (15), hot melt resin layer is laminated on the metal foil layer containing insulating on the first side (11) the protective layer; and (16), in the hot melt protection layer of resin layer, formed by the relative to the hot melt resin layer peelable resin film, hot melt resin layer into non peeling part (22) and at least 1 Department (21), easy peeling easy peeling part (21) at least set in and the insulating layer (14) overlap, easy peeling part (21) is cut into the hot melt resin layer (15) formed by cutting line (20) surrounded by non peeling part (22) is arranged on the peeling part (21) around, is not cut off the line (20) surrounded by.

【技术实现步骤摘要】
层压包装材料
本专利技术涉及作为蓄电装置的容器、食品、医药品等容器等使用的层压包装材料及其关联技术。
技术介绍
对于层压包装材料而言，通常采用如下的5层层压材料：利用粘结剂将成为容器的内侧层的被热封(Heatseal)的热熔接性树脂膜贴合在金属箔的其中一面、利用粘结剂将包装时成为外侧层的热性树脂膜贴合在金属箔的另一面(参见专利文献1)。这些层压包装材料除了以平坦片材使用的包以外，对平坦片材实施压花加工，从而作为具有立体的收纳空间的容器使用。近年来，伴随着智能手机、平板电脑终端等便携设备的薄型、轻量化，作为搭载于这些便携设备的锂离子二次电池、锂聚合物二次电池的外装体而使用的层压包装材料也寻求厚度薄且轻的层压包装材料。作为使层压包装材料厚度变薄的方法，存在使各层的材料薄片化的方法。但是，若将各层变薄，则产生下述问题：层压包装材料的强度降低、针孔(pinhole)产生导致阻隔(barrier)性及成形性降低，从而深压花部的成形变得困难。此外，作为使外装体薄型化的方法，存在利用不具有热熔接性树脂层的包装材料组装外装体、在边缘部夹持其他途径制作的热封用的热熔接性树脂体的方法。根据该方法，热熔接性树脂仅存在于外装体的周缘，从而能够将除外装体的边缘以外的区域变薄了相当于热熔接树脂层的厚度的量(参见专利文献2、3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-22336号公报专利文献2：日本专利第5256990号公报专利文献3：日本专利第4354152号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，不具有热熔接性树脂层的包装材料成形性差，压花加工时可能产生划痕、裂纹，深压花部的成形困难。此外，由于使用热封用的热熔接性树脂体，因而组装的部件件数增加、且必须进行包装材料和热熔接性树脂体的对位等，操作性变差。用于解决课题的手段本专利技术是鉴于上述
技术介绍
而得到的，其目的在于提供不使成形性降低地实现薄片化的层压包装材料及其关联技术。即，本专利技术具有下述[1]～[7]所述的构成。[1]层压包装材料，其特征在于，具备：金属箔；绝缘层，所述绝缘层层叠于所述金属箔的第一面的至少一部分区域；热熔接性树脂层，所述热熔接性树脂层层叠于包含所述绝缘层上的金属箔的第一面侧；和保护层，所述保护层层叠于所述热熔接性树脂层上，由相对于热熔接性树脂层可剥离的树脂膜形成，所述热熔接性树脂层区划成非剥离部和至少1个易剥离部，至少所述易剥离部设置于与绝缘层重叠的区域，所述易剥离部被切入热熔接性树脂层而形成的切断线包围，所述非剥离部配置于所述易剥离部的周围，不被切断线包围。[2]如前项1所述的层压包装材料，其中，所述绝缘层与热熔接性树脂层之间的粘结力f1、所述保护层与热熔接性树脂层之间的粘结力f2、所述金属箔与绝缘层之间的粘结力f3、所述金属箔与热熔接性树脂层之间的粘结力f4满足f3＞f2＞f1、f4＞f2＞f1的关系。[3]如前项1所述的层压包装材料，其中，所述金属箔和热熔接性树脂层介由粘结剂层而层叠，所述金属箔和绝缘层介由粘结剂层而层叠，所述绝缘层和热熔接性树脂层以不介由粘结剂层的方式进行层叠。[4]如前项1所述的层压包装材料，其中，所述保护层的表面的动摩擦系数为1.0以下。[5]如前项1所述的层压包装材料，其具有多个易剥离部。[6]如前项1所述的层压包装材料，其中，在所述保护层侧具有凹陷的压花部，易剥离部存在于压花部内。[7]蓄电装置的制造方法，其特征在于，除去前项1～6中的任一项中所述的层压包装材料的保护层及热熔接性树脂层的易剥离部，使绝缘层露出，制作露出的绝缘层面向收纳室内、非剥离部向收纳室外突出的容器，在所述容器的收纳室内插入蓄电装置，将所述容器的非剥离部热封，从而将蓄电装置密封于收纳室内。专利技术的效果对于上述[1]所述的层压包装材料而言，由于保护层层叠于热熔接性树脂层，因此得到高的成形性，能够形成深的压花部。此外，通过保护层，能够防止成形中的划痕、药品附着。并且，由于若拉出保护层，则在热熔接性树脂层的非剥离部中，保护层从热熔接性树脂剥离，被切断线切断的易剥离部从绝缘层剥离，因此若除去保护层及树脂层的易剥离部则成为在绝缘层的周围残留热熔接性树脂层的非剥离部的状态。使用除去保护层及易剥离部后的包装材料作为容器的构成构件，从而容器的内表面通过绝缘层而保持电绝缘性，容器能够在非剥离部中进行热封。如上所述，实现高的成形性，且通过保护层及易剥离部的除去，实现包装材料的薄片化及轻量化，进而，能够实现将包装材料制成容器的制品的薄片化及轻量化。对于上述[2]所述的层压包装材料而言，通过各层间的接合力的设定，能够容易地除去保护层及热熔接性树脂层的易剥离部。对于上述[3]所述的层压包装材料而言，由于金属箔与热熔接性树脂、金属箔与绝缘层均介由粘结剂层以强的粘结力贴合，而另一方面绝缘层与热熔接性树脂层以不介由粘结剂的方式进行层叠，因此能够使绝缘层上的易剥离部容易地剥离。对于上述[4]所述的层压包装材料而言，由于保护层表面中，成形用工具的光滑度良好，因此能够成形深的压花部。对于上述[5]所述的层压包装材料而言，由于具有多个易剥离部，因此制造效率良好。对于上述[6]所述的层压包装材料而言，由于具有压花部，因此作为内容积被扩大了的容器的材料是有用的。根据上述[7]所述的蓄电装置的制造方法，由于利用除去了保护层及热熔接性树脂层的易剥离部后的包装材料来制作容器，因此能够实现薄片化及轻量化。特别地，利用具有压花部的包装材料制作容器时，由于以附有保护层及热熔接性树脂层的易剥离部的状态来进行成形，因此能够形成深的压花部。附图说明图1A为本专利技术的层压包装材料的一实施方式的俯视图。图1B为图1A的1B－1B线的剖视图。图2为本专利技术的层压包装材料的其他的实施方式的剖视图。图3为本专利技术的层压包装材料另外其他的实施方式的剖视图。图4为具有压花部的层压包装材料的剖视图。图5为使用了本专利技术的层压包装材料的蓄电装置的一实施方式的立体图。附图标记说明1、2、3、4…层压包装材料5…蓄电装置11…金属箔12…粘结剂层13…耐热性树脂层14…绝缘层15…热熔接性树脂层16…保护层20…切断线21…易剥离部22…非剥离部30…压花部40…容器43…收纳室50…蓄电装置主体具体实施方式[层压包装材料]对于图1A及图1B的层压包装材料1而言，所述金属箔11的第一面侧，在中央部层叠有绝缘层14，在包含所述绝缘层14上的整个区域层叠有热熔接性树脂层15，进一步地，所述热熔接性树脂层15层叠有由可剥离的树脂膜形成的保护层16。在所述金属箔11的第二面，介由粘结剂层12层叠并贴合有成为容器的外侧层的耐热性树脂层13。所述热熔接性树脂层15中，与所述绝缘层14重叠的区域形成有被切断线20包围的易剥离部21，所述易剥离部21的周围的区域成为不被切断线包围的非剥离部22。所述切断线20是贯穿热熔接性树脂层15的切口呈点状延续的孔眼线。通过所述切断线20，易剥离部21作为热熔接性树脂层15的一部分断续性连接，以孔眼线的切断部为契机可以容易地切离。对于所述层压包装材料1而言，由于保护层16相对于热熔接性树脂层15是可剥离的，且热熔接性树脂层15可被切断线20切离，因此若拉出保护层16，则非剥离部22中，保护层16从热熔接性树脂层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
层压包装材料，其特征在于，具备：金属箔；绝缘层，所述绝缘层层叠于所述金属箔的第一面的至少一部分区域；热熔接性树脂层，所述热熔接性树脂层层叠于包含所述绝缘层上的金属箔的第一面侧；和保护层，所述保护层层叠于所述热熔接性树脂层上，由相对于热熔接性树脂层可剥离的树脂膜形成，所述热熔接性树脂层区划成非剥离部和至少1个易剥离部，至少所述易剥离部被设置于与绝缘层重叠的区域，所述易剥离部被切入热熔接性树脂层而形成的切断线包围，所述非剥离部配置于所述易剥离部的周围，不被切断线包围。

【技术特征摘要】
2016.01.21 JP 2016-0093821.层压包装材料，其特征在于，具备：金属箔；绝缘层，所述绝缘层层叠于所述金属箔的第一面的至少一部分区域；热熔接性树脂层，所述热熔接性树脂层层叠于包含所述绝缘层上的金属箔的第一面侧；和保护层，所述保护层层叠于所述热熔接性树脂层上，由相对于热熔接性树脂层可剥离的树脂膜形成，所述热熔接性树脂层区划成非剥离部和至少1个易剥离部，至少所述易剥离部被设置于与绝缘层重叠的区域，所述易剥离部被切入热熔接性树脂层而形成的切断线包围，所述非剥离部配置于所述易剥离部的周围，不被切断线包围。2.如权利要求1所述的层压包装材料，其中，所述绝缘层与热熔接性树脂层之间的粘结力f1、所述保护层与热熔接性树脂层之间的粘结力f2、所述金属箔与绝缘层之间的粘结力f3、所述金属箔与热熔接性树脂层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊木辉利，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP