一种可调式排气烟道生产制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种可调式排气烟道生产制造设备。其技术方案是：底座与外模的下部通过外模紧固结构固定，外模的上部通过外模松紧扣固定，在外模内放置两个可变内模，可变内模前后两端套有堵头，在两个可变内模之间放置有隔板，隔板的下部通过固定扣固定在底座上，在可变内模内设有支撑架，通过支撑架撑住外模与隔板不变形，所述可变内模包括内模盖、增高模、基模主体、内模底，基模主体的下部与内模底固定连接，基模主体的上部与增高模连接，在增高模的上部放置内模盖。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术可同时生产两根或多根烟道管，提高了生产效率，该装置能够生产不同规格的烟道管，提高设备的利用率，该装置的底盘与底座为活动连接，增加了底座和外模的利用率。

Adjustable exhaust flue production equipment

The invention relates to an adjustable exhaust flue producing device. The technical scheme is that the lower base and the outer mould is fixed by external mold fastening structure, the upper outer mold through the outer mold tight fixed, placing two variable internal model in the external mold, mold before and after the two ends of the variable plug between two variable internal model is placed in the lower part of the partition board. The fixed buckle is fixed on the base through a supporting frame is arranged in the internal mold, through a supporting frame outer mold and partition on deformation, the variable inner mold comprises an inner mold cover, increase model, schema of the subject, in the bottom of the mould, the lower part of the schema of the subject and the inner mould bottom is fixedly connected with the upper base. The main body is connected with the increase in the upper die, die placed within a mold cover. The invention has the advantages that the invention can also produce two or more flue pipes, improve production efficiency, the device can produce different specifications of flue pipe, improve equipment utilization, the chassis of the device and the base is movably connected with the base, increase the utilization rate and the external mold.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式排气烟道生产制造设备
本专利技术涉及一种烟道生产设备，特别涉及一种可调式排气烟道生产制造设备。
技术介绍
成品烟道是住宅建筑中不可缺少的一个部分，用于将厨房的烟气排出到屋顶的烟囱外，现有的楼房建设中，一般采用一层一根烟气管道，安装在厨房的一个角落里，然后，通过从一楼到二楼直至顶楼，通过顶楼外的烟囱排出整个建筑。目前，该排气（烟）道一般是在手工作坊中生产，通过人工用水泥浆涂抹，形成长方形结构的排气（烟）道，生产效率低下，而且外形不能保证平滑，大部分的外形看起来是粗制滥造的形象；另外，在手工生产制造中，需要抽去排气烟道内部圆柱型填充物，容易造成排气烟道的变形走样，造成材料的废弃，降低了生产的效率，影响了排气烟道的质量；在运输排气烟道时不利于固定排气烟道的位置，增加了运输过程中危险性；并且在排气烟道的实际高层安装过程中固定位置时不利于固定排气烟道的位置，影响排气烟道的准确定位和结构稳定性，影响了工程的质量和使用效果，给烟道工程和操作人员带来很大的安全隐患，增加了操作人员的劳动强度；在后期的粉刷过程中需要用大量的涂料覆盖用于固定排气烟道位置的凸起卡位栓，非常不美观，而且严重的浪费了涂料，增加了工程的难度。随着现有的排气（烟）道在现代住宅的广泛应用，上述生产方式已经远远不能满足盖楼的需要，这就需要一款生产上述管道的机械设备，形成机械化生产，可以大幅度提高工作效率和生产质量。中国专利文献公开号CN103465351B，公开了《一种机械化一体烟道滚压成型装置及烟道制备方法》，该装置的整体机架组件成方形体，整体机架组件内布置四组齿条组件，四组齿条组件之间布置碾压滚组件；内模组件设置在整体机架组件内位于碾压滚组件中心部；下料斗组件布置在整体机架组件内，位于碾压滚组件的上端、且与碾压滚组件固联；贴网架组件布置在整体机架组件的一侧。生产烟道方法为四面一体滚压成型，由于本设备采用机械化生产，生产中下料均匀，采用碾压滚滚压成型生产的一体烟道，烟道压实均匀强度高、壁厚均匀质量好、标准化程度高，烟道内外侧贴合双层网格布，烟道强度进一步提高；本设备烟道固化时间缩短，生产效率大大提高。但是，其存在的问题是：结构复杂，制造成本高，而且同时只能生产一种规格的烟道管，设备利用率低，这就造成生产的排气（烟）道成本升高，产品市场竞争力下降。另外，中国专利文献公开号CN203887994U，专利名称为《调节式外模烟道机械生产线》，包括调节式外模烟道成型机、螺旋给料机、蒸房、循环轨道、刷油机构、成品输送组件、电气系统、液压系统，所述调节式外模烟道成型机包括内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件、真空泵，所述内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件装配在一条直线上，所述调节式外模组件装配在循环轨道上方，内模组件和上托板输入组件分别装配在调节式外模组件两端，所述螺旋给料机装配在调节式外模烟成型机的一侧，所述刷油机构装配在调节式外模烟道成型机另一侧，所述成品输送组件装配在循环轨道的外侧，所述蒸房装配在循环轨道上面，所述蒸房用来烘干烟道产品中的水份，所述电气系统用来控制马达的工作状态，所述液压系统用来控制油顶的工作状态。本技术自动化流水生产各种规格烟道，节约劳动成本，提高生产率。但是其仍然存在的问题如下：结构复杂，制造成本高，需要循环轨道建设，一次性投产的占地面积很大，投产成本较高，与作坊式的生产的成本差距较大，市场不接受；另外一个问题是调节式外模内设有一个内模，而且内模为固定规格的结构，不能实现一次灌装多个烟气管道的目的，该装置只能通过循环轨道实现干燥过程中的效率提升，不能实现生产过程的效率提升，设备利用率还是比较低，特别是调节式外模及底座的生产过程的利用率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种可调式排气烟道生产制造设备，本专利技术可同时生产两根或两根以上的烟道，提高了生产效率，该装置通过可以组合的可变内模来生产不同宽度和高度的烟道，提高设备的利用率。本专利技术提到的一种可调式排气烟道生产制造设备，包括底座（1）、支腿（2）、底盘（3）、外模（4）、隔板（5）、外模松紧扣（6）、可变内模（7）、堵头（8）、外模紧固结构（9）、固定扣（10），在底座（1）的下部设有多个支腿（2），底座（1）的下表面设有振动器，在底座（1）的上表面设有可移动的底盘（3），底座（1）的两侧活动连接外模（4），其中，底座（1）与外模（4）的下部通过外模紧固结构（9）固定，外模（4）的上部通过外模松紧扣（6）固定，在底盘（3）上表面放置两个或两个以上的可变内模（7），所述的可变内模（7）两端套有堵头（8），且可变内模的一侧设有烟孔凸起模型（17），在相邻两个可变内模（7）之间放置有隔板（5），隔板（5）的下部通过固定扣（10）固定在底座（1）上，在可变内模（7）内腔设有多个支撑架（11），通过支撑架（11）对可变内模（7）进行支撑扶正，所述的外模（4）、隔板（5）和可变内模（7）之间的缝隙形成烟道模具；在缝隙中灌入水泥浆，同时开启底座（1）下方设置的振动器进行振动，使水泥浆均匀覆盖两侧和底部的缝隙，最后对可变内模（7）顶面的水泥浆通过刮刀抹平，形成长方形的烟道。优选的，上述可变内模（7）包括内模盖（7.1）、增高模（7.2）、基模主体（7.3）、内模底（7.4），基模主体（7.3）的下部与内模底（7.4）活动连接，基模主体（7.3）的上部两侧与增高模（7.2）活动连接，在增高模（7.2）的顶部安装内模盖（7.1），形成加高的内模，通过不同高度的增高模（7.2）实现内模的高度调整。优选的，上述的内模盖（7.1）和内模底（7.4）的两侧分别设有斜角α，使外模（4）和可变内模（7）的四个角的缝隙加厚，进一步使形成的烟道的四个角形成加厚的加强筋。优选的，增高模（7.2）包括第一增高板（7.2.1）和第二增高板（7.2.2），基模主体（7.3）包括第一基模主体板（7.3.1）和第二基模主体板（7.3.2），在第一增高板（7.2.1）和第一基模主体板（7.3.1）内侧设有固定板（12），多个支撑架（11）通过固定板（12）连接在第一增高板（7.2.1）或第一基模主体板（7.3.1）上，支撑架（11）通过合页（13）绕固定板（12）转动，使支撑架（11）对增高模（7.2）和基模主体（7.3）组成的可变内模的内腔进行支撑；所述第一基模主体板（7.3.1）的外侧设有烟孔凸起模型（17）。优选的，上述第一基模主体板（7.3.1）和第二基模主体板（7.3.2）的下部设有公扣（15），在内模底（7.4）的上部设有母扣（18），第一基模主体板（7.3.1）与内模底（7.4）通过公扣（15）插入母扣（18）固定连接，第一基模主体板（7.3.1）和第二基模主体板（7.3.2）的上部设有销轴（14），在第一增高板（7.2.1）和第二增高板（7.2.2）的下部设有销孔（16），增高模（7.2）与基模主体（7.3）通过销轴（14）插入销孔（16）中固定连接。优选的，上述外模紧固结构（9）包括两个固定块（9.1）、转轴（9.2）、螺栓（9.3）、固定框（9.4）、上螺母（9.5）、下螺母（9.6），所述固定块（9.1）焊接在底座（1）侧壁上，两个固定块（9.1）之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式排气烟道生产制造设备，其特征是：包括底座（1）、支腿（2）、底盘（3）、外模（4）、隔板（5）、外模松紧扣（6）、可变内模（7）、堵头（8）、外模紧固结构（9）、固定扣（10），在底座（1）的下部设有多个支腿（2），底座（1）的下表面设有振动器，在底座（1）的上表面设有可移动的底盘（3），底座（1）的两侧活动连接外模（4），其中，底座（1）与外模（4）的下部通过外模紧固结构（9）固定，外模（4）的上部通过外模松紧扣（6）固定，在底盘（3）上表面放置两个或两个以上的可变内模（7），所述的可变内模（7）两端套有堵头（8），且可变内模的一侧设有烟孔凸起模型（17），在相邻两个可变内模（7）之间放置有隔板（5），隔板（5）的下部通过固定扣（10）固定在底座（1）上，在可变内模（7）内腔设有多个支撑架（11），通过支撑架（11）对可变内模（7）进行支撑扶正，所述的外模（4）、隔板（5）和可变内模（7）之间的缝隙形成烟道模具；在缝隙中灌入水泥浆，同时开启底座（1）下方设置的振动器进行振动，使水泥浆均匀覆盖两侧和底部的缝隙，最后对可变内模（7）顶面的水泥浆通过刮刀抹平，形成长方形的烟道。

【技术特征摘要】
1.一种可调式排气烟道生产制造设备，其特征是：包括底座（1）、支腿（2）、底盘（3）、外模（4）、隔板（5）、外模松紧扣（6）、可变内模（7）、堵头（8）、外模紧固结构（9）、固定扣（10），在底座（1）的下部设有多个支腿（2），底座（1）的下表面设有振动器，在底座（1）的上表面设有可移动的底盘（3），底座（1）的两侧活动连接外模（4），其中，底座（1）与外模（4）的下部通过外模紧固结构（9）固定，外模（4）的上部通过外模松紧扣（6）固定，在底盘（3）上表面放置两个或两个以上的可变内模（7），所述的可变内模（7）两端套有堵头（8），且可变内模的一侧设有烟孔凸起模型（17），在相邻两个可变内模（7）之间放置有隔板（5），隔板（5）的下部通过固定扣（10）固定在底座（1）上，在可变内模（7）内腔设有多个支撑架（11），通过支撑架（11）对可变内模（7）进行支撑扶正，所述的外模（4）、隔板（5）和可变内模（7）之间的缝隙形成烟道模具；在缝隙中灌入水泥浆，同时开启底座（1）下方设置的振动器进行振动，使水泥浆均匀覆盖两侧和底部的缝隙，最后对可变内模（7）顶面的水泥浆通过刮刀抹平，形成长方形的烟道。2.根据权利要求1所述的可调式排气烟道生产制造设备，其特征是：所述可变内模（7）包括内模盖（7.1）、增高模（7.2）、基模主体（7.3）、内模底（7.4），基模主体（7.3）的下部与内模底（7.4）活动连接，基模主体（7.3）的上部两侧与增高模（7.2）活动连接，在增高模（7.2）的顶部安装内模盖（7.1），形成加高的内模，通过不同高度的增高模（7.2）实现内模的高度调整。3.根据权利要求2所述的可调式排气烟道生产制造设备，其特征是：所述的内模盖（7.1）和内模底（7.4）的两侧分别设有斜角α，使外模（4）和可变内模（7）的四个角的缝隙加厚，进一步使形成的烟道的四个角形成加厚的加强筋。4.根据权利要求2所述的可调式排气烟道生产制造设备，其特征是：增高模（7.2）包括第一增高板（7.2.1）和第二增高板（7.2.2），基模主体（7.3）包括第一基模主体板（7.3.1）和第二基模主体板（7.3.2），在第一增高板（7.2.1）和第一基模主体板（7.3.1）内侧设有固定板（12），多个支撑架（11）通过固定板（12）连接在第一增高板（7.2.1）或第一基模主体板（7.3.1）上，支撑架（11）通过合页（13）绕固定板（12）转动，使支撑架（11）对增高模（7.2）和基模主体（7.3）组成的可变内模的内腔进行支撑；所述第一基模主体板（7.3.1）的外侧设有烟孔凸起模型（17）。5.根据权利要求4所述的可调式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景亮，刘荣发，王真，王景明，王安军，
申请(专利权)人：王景亮，
类型：发明
国别省市：山东,37